JIT Implementation Manual -- The Complete Guide to Just-In-Time Manufacturing pdf epub mobi txt 电子书下载 2026

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出版者:Productivity Press

作者:Hiroyuki Hirano

出品人:

页数:0

译者:

出版时间:2009-04-27

价格:USD 39.95

装帧:Paperback

isbn号码:9781420090161

丛书系列:

图书标签:

jit
JIT
精益生产
制造
供应链管理
生产管理
库存管理
工业工程
运营管理
质量管理
丰田生产系统

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具体描述

精益生产的脉搏：解密准时制（JIT）实施的艺术与科学在瞬息万变的现代制造业领域，效率、敏捷性与成本控制已成为企业生存与发展的生命线。无数企业在追求卓越运营的道路上，将目光投向了源自日本丰田生产系统（TPS）的精髓——准时制（Just-In-Time，简称JIT）生产方式。它并非仅仅是一种生产策略，更是一种深植于企业文化、渗透于每一个流程的哲学理念。JIT的核心在于“在需要的时候，生产需要的产品，生产所需数量”。这看似简单的原则，实则蕴含着对流程优化、浪费消除、员工赋能以及供应链协同的极致追求。本书，《JIT实施手册——准时制制造的完整指南》，正是您深入理解并成功实践JIT的权威指引。它将带领您穿透JIT的神秘面纱，揭示其背后的运作机制、核心要素以及落地策略。我们并非仅限于理论的探讨，而是聚焦于“如何做”，为所有渴望提升生产效能、降低运营成本、增强市场竞争力的制造业管理者、工程师、现场操作员以及供应链专业人士，提供一套全面、系统、可操作的实施方案。 JIT的精髓：消除一切浪费 JIT的根基在于对“浪费”的零容忍。在传统的生产模式中，过量库存、等待时间、不必要的运输、过度加工、返工与报废、以及未被充分利用的人力资源，都构成了严重的成本负担和效率瓶颈。JIT将这些浪费视为敌人，并通过一系列精密的工具与方法，逐一攻克。过量库存的陷阱：囤积原材料、半成品和成品，看似能应对突发需求，实则掩盖了生产过程中的诸多问题，如生产不均衡、质量缺陷、设备故障等。JIT强调“拉动式生产”，即后道工序的需求拉动前道工序的生产，最大限度地减少在制品和成品库存，释放宝贵的营运资金，并迫使企业直面并解决生产中的根本性问题。等待的代价：设备故障、生产节拍不匹配、物料供应不及时，都可能导致生产线上人员和设备的闲置。JIT通过优化生产布局、实施快速换模（SMED）、平衡生产线、以及建立可靠的供应商关系，来消除这些等待浪费。无效的搬运：过度或不必要的物料搬运会增加人力和时间成本，并可能导致物料损坏。JIT提倡“单元化生产”，将相关工序集中布置，缩短物料流转路径，减少搬运次数。过度加工的虚耗：并非所有的加工都是必要的。JIT鼓励以客户的最终需求为导向，避免不必要的精加工或超出规格的处理，只进行“刚好足够”的作业。质量缺陷的恶果：返工和报废是JIT最痛恨的浪费之一。JIT将质量控制的责任前移，强调“一次就做对”（Do it right the first time），通过实施统计过程控制（SPC）、防错机制（Poka-yoke）以及全员参与的质量管理，从源头杜绝缺陷的产生。人力资源的沉睡：未能充分发挥员工的技能、知识和创造力，是对企业最大的隐形浪费。JIT鼓励员工的持续改善（Kaizen）活动，赋予他们发现问题、解决问题的权力，将他们从单调重复的劳动中解放出来，成为企业创新的源泉。 JIT实施的关键支柱成功实施JIT并非一蹴而就，它需要坚实的基础和多方面的协同。本书将深入剖析构成JIT体系的几大核心支柱： 1. 看板（Kanban）系统：作为JIT的“神经系统”，看板是一种信息传递工具，用于实现拉动式生产。它清晰地指示着何时、何地、需要多少、何种物料或在制品。我们将详细讲解各种看板的类型、应用场景以及如何设计和管理一个高效的看板系统，确保信息流与物料流的精准匹配。 2. 节拍时间（Takt Time）：节拍时间是JIT生产节律的“心脏”。它代表了客户需求的平均生产周期，是指导生产线平衡、确定各工序作业时间的关键依据。本书将提供详细的节拍时间计算方法，以及如何利用节拍时间来设计和优化生产流程。 3. 均衡化生产（Heijunka）：现实生产中，客户需求往往波动不定。直接按照订单需求进行生产，会导致生产线上的负荷剧烈波动，产生大量浪费。均衡化生产通过对生产计划的平滑处理，将不同产品、不同数量的需求组合成一个相对稳定的生产顺序，从而实现生产的平稳运行。我们将探讨如何进行生产计划的均衡化，以及它对降低库存、提高设备利用率的重要性。 4. 快速换模（SMED）：频繁地生产小批量产品是JIT的特征之一。然而，如果换模时间过长，将严重阻碍小批量生产的实现。快速换模技术（Single-Minute Exchange of Die）旨在将模具更换过程从数小时缩短到数分钟甚至秒级，这是JIT得以有效运行的关键技术支撑。本书将详细介绍SMED的原理、步骤以及一系列实用的技巧，帮助企业大幅缩短换模时间。 5. 全员生产性维护（TPM）：设备是生产的载体。JIT要求设备的高可靠性和稳定性。全员生产性维护（Total Productive Maintenance）将设备的维护责任延伸到操作员，通过预防性维护、自主维护、计划性维护等手段，提高设备综合效率（OEE），减少计划外停机，为JIT的顺畅运行提供坚实保障。 6. 持续改善（Kaizen）： JIT不是一个静态的目标，而是一个持续进化的过程。持续改善（Kaizen）是JIT文化的灵魂。它鼓励每一位员工，无论职位高低，都积极参与到生产流程的优化和问题解决中来。本书将介绍Kaizen的哲学、方法论（如PDCA循环）以及如何构建一个鼓励持续改善的企业文化。 7. 供应商关系管理： JIT的成功很大程度上依赖于稳定、可靠的外部供应链。企业需要与供应商建立紧密的伙伴关系，实现信息共享、协同生产和准时交付。本书将探讨如何选择合格的供应商，建立长期合作关系，并将其融入JIT的整体运作体系。实施JIT的实用路径本书的结构精心设计，以实践为导向，层层递进，帮助您系统地掌握JIT实施的每一个环节：第一部分：JIT理念的溯源与认知 JIT的起源与核心思想 JIT与传统生产模式的比较 JIT带来的核心效益：降本、增效、提质、敏捷第二部分：JIT实施的基础与核心工具识别与消除七大浪费看板系统的构建与应用节拍时间的精确计算与应用均衡化生产的策略与实践快速换模（SMED）技术详解 5S现场管理法：JIT的基础工程第三部分：JIT实施的支撑体系与进阶应用全员生产性维护（TPM）与设备管理防错（Poka-yoke）机制的设计与实施小批量、多品种生产的JIT应对之道单元化生产布局的优化 JIT与质量管理（TQM）的融合 JIT在服务业及非制造部门的应用展望第四部分：JIT的文化建设与持续优化构建JIT的企业文化：全员参与与授权实施JIT的组织变革与挑战 JIT实施的绩效衡量与评估 JIT的未来趋势与发展谁应该阅读本书？无论您是经验丰富的制造高管，渴望为企业注入新的活力；还是精益求精的生产线经理，希望优化现有流程；抑或是肩负改善重任的工程师，正在寻找切实可行的解决方案；亦或是希望了解JIT如何赋能团队的现场主管，《JIT实施手册——准时制制造的完整指南》都将是您不可或缺的工具书。本书不仅仅是一本操作指南，更是您通往卓越运营、实现可持续竞争优势的战略蓝图。踏上JIT的旅程，您将见证生产的脉搏变得更加强劲而富有规律，您将体验到前所未有的效率提升和成本节约，您将发现企业内在的巨大潜能得以释放。本书将伴您一同走过每一个关键步骤，让JIT的智慧真正融入您的企业血脉，成为您在激烈的市场竞争中脱颖而出的强大武器。