实用数控编程技术教程

出版者:清华大学

作者:何庆稀 编

页数:194

出版时间:2010-3

价格:26.00元

isbn号码:9787302219149

具体描述

《实用数控编程技术教程》是针对企业最为常用的FANuC、SIEMENS和华中HNC等数控系统编写的，内容包含数控机床结构功能，数控编程原理，数控加工工艺分析，宏程序编制方法及数控车、铣、加工中心编程综合应用等，进度由浅入深层层递进，理论和实践有机结合，符合数控技术学习者的认知规律，能使读者熟练掌握数控程序编制技术。本教程附带光盘中有大量课件及视频资料作为教师及学习者参考使用。

《实用数控编程技术教程》适合于本科院校及高职高专院校机电、机制、数控、模具类相关专业的教学，同样适合对数控技术有兴趣的企业员工和社会人员自学使用。

目录信息

第1章 数控编程基础概述 1.1 数控机床基本知识 1.1.1 数控机床的产生和发展 1.1.2 我国数控机床发展概况 1.1.3 数控机床的发展趋势 1.2 数控机床的组成结构及工作原理 1.2.1 数控机床的组成 1.2.2 数控机床的工作原理 1.3 数控机床的分类 1.3.1 按控制系统的特点分类 1.3.2 按进给伺服系统的类型分类 1.3.3 按工艺用途分类 1.4 数控加工常用工艺文件 习题1第2章 FANUC系统数控车床编程 2.1 数控车床编程基础知识 2.1.1 数控车床的基本结构及分类 2.1.2 数控车床编程坐标系统 2.1.3 切削加工基础知识 2.2 FANUC数控车床编程原理 2.2.1 程序结构 2.2.2 辅助功能M指令 2.2.3 进给功能(F功能) 2.2.4 主轴转速功能(S功能) 2.2.5 刀具功能(T功能) 2.2.6 准备功能指令 2.2.7 固定循环切削功能指令 2.3 典型零件加工编程实例 2.3.1 轴类零件加工工艺特点分析 2.3.2 轴类零件加工编程实例 习题2第3章 华中HNC-22T系统数控车床编程 3.1 华中HNC-22T系统数控车床编程原理 3.1.1 程序号及程序结构 3.1.2 准备功能 3.1.3 辅助功能 3.1.4 进给功能 3.1.5 主轴转速功能 3.1.6 刀具功能 3.1.7 直径／半径方式编程指令G36／G37 3.1.8 固定循环指令 3.1.9 子程序 3.2 典型零件编程与加工综合实例 3.2.1 华中HNC-22T系统编程技巧 3.2.2 华中HNC-22T系统编程应用实例1 3.2.3 华中HNC-22T系统编程应用实例2 习题3第4章 SINUMERIK 802S系统数控车床编程 4.1 SINUMERIK 802S系统数控车床系统功能 4.2 SINUMERIK 802S系统编程原理 4.2.1 公制和英制输入指令G71／G70 4.2.2 半径／直径方式编程指令G22／G23 4.2.3 零点偏移指令应用 4.2.4 倒角、倒圆角指令 4.2.5 圆弧插补指令 4.2.6 刀具补偿功能 4.2.7 固定循环指令 4.2.8 子程序 4.2.9 计算参数R 4.2.10 程序跳转 4.3 典型零件编程与加工实例 4.3.1 SINUMERIK 802S系统数控车床编程技巧 4.3.2 SINUMERIK 802S系统数控车床编程应用实例 习题4第5章 FANUC 0i系统加工中心编程 5.1 加工中心编程基础 5.1.1 加工中心概述 5.1.2 加工中心坐标系统 5.1.3 加工中心刀具基础 5.2 FANUC 0i系统加工中心编程原理 5.2.1 程序结构 5.2.2 主程序与子程序的关系 5.2.3 子程序格式 5.2.4 调用子程序格式 5.2.5 准备功能指令——G代码 5.2.6 主轴及辅助功能指令 5.2.7 进给功能指令 5.2.8 刀具功能指令 5.2.9 固定循环切削功能指令 5.3 加工中心程序编制实例 5.3.1 加工中心加工类零件工艺特点分析 5.3.2 加工中心编程实例 5.4 用户宏B功能 习题5第6章 华中HNC-22M加工中心编程 6.1 华中HNC-22M系统编程原理 6.1.1 指令字格式 6.1.2 辅助功能M代码 6.1.3 主轴功能S、进给功能F和刀具功能T 6.1.4 准备功能G代码 6.1.5 简化编程指令 6.1.6 固定循环 6.1.7 主程序和子程序的格式 6.2 宏指令编程 6.3 华中HNC-22M加工中心程序编制实例 6.3.1 华中HNC-22M系统编程技巧 6.3.2 华中HNC-22M系统编程应用实例 6.4 典型零件的工艺分析与编程 习题6第7章 SINUMERIK 810D数控铣床及加工中心编程 7.1 SINUMERIK 810D系统编程原理 7.1.1 直线间倒角和倒圆指令CHF、RND 7.1.2 圆弧轮廓加工指令 7.1.3 圆弧进给率修调——CFTCP、CFC 7.1.4 转换功能FRAME 7.1.5 主轴功能 7.1.6 子程序 7.1.7 固定循环指令 7.1.8 计算参数R 7.2 SINUMERIK 810D系统加工中心编程实例 7.2.1 SINUMERIK 810D系统编程特点分析 7.2.2 SINUMERIK 810D系统加工中心编程应用实例 习题7参考文献
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用户评价

我是一名多年经验的数控操作员，一直以来都觉得自己在操作上是专业的，但编程能力却是一个短板。接触到《实用数控编程技术教程》这本书之后，我感觉自己的思维方式发生了很大的转变。 书中对于“编程的逻辑”和“程序的结构化”的讲解，让我豁然开朗。它不像我之前看到的某些书那样，只是堆砌指令，而是强调了如何根据零件的形状和加工要求，来设计一个“最优的加工流程”。书中详细讲解了如何利用“子程序”来简化复杂的编程，如何利用“宏程序”来实现参数化编程，以及如何利用“注释”来提高程序的可读性。我特别喜欢书中关于“标准化编程”的理念，它让我明白，写出易于理解、易于修改、易于重用的程序，才是真正高效的编程。书中还提供了一些行业内通用的编程规范和命名规则，这对于我今后在团队中进行协作非常有帮助。这本书让我从一个“只会操作”的人，变成了一个能够“思考编程”的人。

我必须说，《实用数控编程技术教程》在讲解 G 代码和 M 代码这方面，做得非常出色。以往我接触过的数控编程资料，要么就是枯燥乏味的参数列表，要么就是只讲解一些最基础的指令，真正到了实际应用中，很多指令的功能和组合用法都模棱两可。这本书则不同，它对每一类指令都进行了系统性的分类和详细的解释，并且非常强调指令之间的配合和应用场景。 举个例子，书中在讲解直线插补和圆弧插补时，不仅仅是给出了 G01 和 G02/G03 的基本用法，还深入探讨了它们在轮廓加工、倒角、圆角处理等不同情况下的具体应用。它还专门开辟了一个章节，讲解如何编写复合指令，如何利用子程序和宏程序来简化复杂的编程任务，甚至还涉及了一些高级指令，比如测量指令、暂停指令等，这些都是在实际生产中非常实用且能提高效率的功能。更让我惊喜的是，书中还附带了大量的代码示例，这些示例都来源于实际的加工场景，并且都有详细的注释，让我能够很快地理解代码的逻辑，并举一反三地应用到自己的编程中。这本书让我真正理解了 G 代码和 M 代码的内在联系，不再是生硬的记忆，而是能够理解其背后的原理，从而写出更简洁、更高效、更安全的数控程序。

从一名对数控编程一无所知的门外汉，到能够独立编写一些基本程序的转变，《实用数控编程技术教程》功不可没。这本书的优点太多，但让我印象最深刻的，是它在讲解过程中，始终贯穿着“安全第一”的原则。 书中在讲解每一个指令，每一个编程技巧时，都会提醒我们潜在的安全隐患。例如，在讲解刀具半径补偿时，它会强调正确的补偿方向选择，以及如果不正确设置可能导致的刀具与工件碰撞；在讲解快速移动指令 G00 时，它会提醒我们要预留足够的安全距离，避免与工件或夹具发生碰撞。更让我印象深刻的是，书中还专门辟了一个章节，讲解“故障排除”和“程序调试”的技巧，它列举了许多在实际生产中可能遇到的典型错误，并提供了详细的分析方法和解决方案。这种“未雨绸缪”的教学方式，让我从一开始就养成了严谨细致的编程习惯，这对于保障人身安全和设备安全至关重要。这本书不仅仅是教会我如何编写程序，更让我学会了如何安全地编程。

作为一个长期从事 CNC 操作，但一直想晋升到编程岗位的技术工人，《实用数控编程技术教程》简直就是我职业生涯的“催化剂”。它没有像很多理论书籍那样，把重点放在数控原理的抽象描述上，而是实实在在地讲授如何“写”程序，如何“用”程序。 书中对各种常见加工指令的讲解，比如车削、铣削、钻孔等，都非常到位。它不仅仅是罗列指令，而是会详细分析在不同加工场景下，应该如何选择和组合这些指令，以及它们之间的相互关系。特别是在讲解刀具补偿和坐标系转换时，书中提供了非常详尽的图示和步骤，让我这种“看图说话”的人也能很快理解。我最喜欢的是书中关于“参数化编程”和“宏程序”的章节，这部分内容对我来说是全新的，它让我看到了如何通过变量和条件判断，来编写更智能、更灵活的程序，极大地提升了加工效率和程序的通用性。以前觉得宏程序是高不可攀的东西，现在通过这本书的学习，我感觉自己也能掌握其中的奥秘了。这本书让我看到了从“操作员”到“编程员”的清晰路径。

这本书给我带来的最大震撼，在于它对“编程思路”的梳理。我之前总以为数控编程就是把脑子里的加工流程，一股脑地翻译成 G 代码，但往往会遇到各种各样的问题，比如程序冗余、效率低下、甚至出现安全隐患。这本书却给了我一种全新的视角，它强调了在编写程序之前，一定要有一个清晰的“编程思路”。 书中花了很大的篇幅，讲解了如何根据零件的图纸，进行“工艺分析”，如何确定加工顺序、选择合适的加工方法、预估加工时间和成本。它还详细介绍了如何“优化刀具路径”，如何在保证加工质量的前提下，尽量减少刀具的空行程和重复运动。更重要的是，它强调了“模块化编程”和“子程序调用”的思想，让我明白如何将重复性的加工动作封装成子程序，从而大大提高编程效率和程序的可读性。书中的案例分析也非常到位，它会详细地展示一个复杂零件的编程过程，从最初的草图到最终可执行的 G 代码，一步步地揭示了优秀程序员是如何思考和组织程序的。这本书让我意识到，数控编程不仅仅是指令的堆砌，更是一种逻辑思维和问题解决的过程。

我一直对数控编程中的“后处理”环节感到困惑，很多时候，即使程序写得再好，也需要在后处理软件中进行大量的修改和调整，才能生成适合特定数控机床的 G 代码。这本书在这方面做得尤为突出，它没有回避这个略显复杂的技术细节，而是给了我一个非常清晰的认知。 书中详细讲解了后处理的原理，以及不同数控系统（例如 FANUC, SIEMENS, MITSUBISHI 等）在 G 代码格式和指令上的差异。它还介绍了几种常用的后处理软件，并以实际案例的方式，演示了如何通过修改后处理文件，来生成符合要求的 G 代码。我特别关注了书中关于“自定义后处理”的部分，它让我明白，通过对后处理文件的理解和适当的修改，我能够让我的编程软件与我的数控机床更加“匹配”，从而减少后期的人工干预，提高工作效率。这本书让我意识到，一个完整的数控编程流程，不仅仅是编写 G 代码，更包括了与机床的“沟通”和“适配”，而“后处理”正是实现这一切的关键环节。

在阅读《实用数控编程技术教程》的过程中，我最深刻的感受就是它的“前瞻性”。它不仅仅停留在基础的 G 代码教学，而是触及到了数控编程领域的一些前沿技术和发展趋势。 比如，书中在介绍“CAM软件应用”时，虽然不是重点，但它却清晰地指出了，现代数控编程正朝着自动化和智能化方向发展，CAM软件在其中扮演着越来越重要的角色。它简要地介绍了 CAM 软件的基本功能，以及它如何与 CAD 软件相结合，实现从模型到程序的无缝转换。这让我意识到，作为一名数控从业者，掌握 CAM 软件的应用是未来发展的必然趋势。此外，书中还提到了“数字化制造”和“工业物联网”等概念，并简单阐述了数控编程在这些新兴技术中的作用。这让我感觉，这本书不仅仅是在教我一项技术，更是在为我描绘一个更广阔的职业发展前景。这本书让我看到了数控编程的未来，也让我对接下来的学习充满了期待。

这本书给我的最大启发，是它打破了我之前对数控编程的“刻板印象”。我曾经认为，数控编程是一项枯燥乏味、重复性强的工作，但这本书却让我看到了它的“艺术”和“智慧”。 书中在讲解一些复杂零件的编程时，会展示出多种不同的编程思路和方法，并且对各种方法的优缺点进行详细的对比分析。这让我明白，同一个零件，可以有不同的编程方式，而如何选择最优的编程方式，则需要结合实际的加工要求、机床性能以及个人的编程经验。书中还介绍了一些“高级的编程技巧”，比如如何利用回退指令来避免刀痕，如何利用刀具补偿来实现更平滑的轮廓加工，以及如何利用一些特殊指令来提高加工效率。这些技巧让我觉得，数控编程不仅仅是技术，更是一种“艺术”，需要不断地探索和创新。这本书让我对数控编程产生了浓厚的兴趣，也激发了我不断学习和提升自己的动力。

这次有幸接触到这本《实用数控编程技术教程》，真的是让我眼前一亮。作为一个在制造业摸爬滚打多年的老兵，数控编程这东西，说实话，之前一直觉得是门玄学，很多时候都是靠经验和感觉在摸索。翻开这本书，我最大的感受就是它的“实用”二字绝非浪得虚名。它没有那些晦涩难懂的理论推导，也没有过于高深的数学公式，而是直击要害，用大量鲜活的案例和清晰易懂的步骤，一步步地将我从一个“只会点鼠标”的操作员，带入到“能够独立思考和编写程序”的境界。 其中，关于刀具路径的优化那一部分，我简直是如获至宝。以前我总是纠结于如何让加工效率更高，但往往摸不着头脑，有时候甚至会因为不当的路径设置，导致工件表面质量不佳，返工率居高不下。这本书却用图文并茂的方式，详细讲解了不同加工方式（比如粗加工、精加工、仿形加工等）下，最优刀具路径的生成逻辑和实际应用。它还举了几个不同形状工件的例子，从零件的几何特征分析，到如何选择合适的刀具和切削参数，再到最终生成高效且保证加工质量的刀具路径，整个过程都梳理得井井有条。更难得的是，它还强调了安全性和经济性原则，让我在追求效率的同时，也能兼顾成本和机床的损耗。这本书真的像一位经验丰富的老师傅，在我身边手把手地教我，让我少走了很多弯路。

对于我这种数控编程初学者来说，《实用数控编程技术教程》简直是救星。之前尝试过几本书，不是太理论化，就是过于零散，学完感觉还是云里雾里。这本书却用一种非常循序渐进的方式，从最基础的数控机床组成和工作原理讲起，然后逐步深入到零件坐标系、刀具坐标系的概念，再到各种指令的学习。 最让我喜欢的是，书中没有回避一些新手常遇到的难题，比如坐标系的理解、刀具半径补偿的应用、进给率和主轴转速的计算等。它会用非常直观的比喻和图形来解释这些抽象的概念，让我能够一下子就明白。比如，在讲解刀具半径补偿时，它不仅仅是给出了 G41/G42 的代码，还通过画图的方式，生动地展示了刀具在切削过程中是如何围绕工件轮廓进行补偿的，以及补偿方向错误可能导致的问题。此外，书中还包含了很多“实战演练”环节，每学完一个章节，都会有相应的练习题，并且提供了详细的答案解析，让我可以及时检验自己的学习成果，并发现不足之处。这种“学以致用”的学习模式，让我觉得非常有成就感，也大大增强了我继续深入学习的信心。