复合材料汽车零部件设计制造及应用

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页数:241
译者:
出版时间:2010-3
价格:65.00元
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isbn号码:9787030269669
丛书系列:
图书标签:
  • 复合材料
  • 汽车零部件
  • 设计
  • 制造
  • 应用
  • 工程
  • 材料科学
  • 轻量化
  • 汽车工程
  • 结构设计
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具体描述

《复合材料汽车零部件设计制造及应用》阐述了复合材料汽车零部件当前的研究状况、进展情况及未来的发展趋势。全书共5章,主要介绍复合材料汽车发动机机体、复合材料汽车飞轮、复合材料汽车制动缸和复合材料汽车刹车片的设计、制造、性能测试及应用。

《复合材料汽车零部件设计制造及应用》汇集了近期作者的科研成果,专业性较强,采用了专题论述的形式,力求做到简明扼要、深入浅出。

《复合材料汽车零部件设计制造及应用》可作为汽车设计、制造及复合材料等相关专业研究生的教材或本科生的参考书,也可供从事复合材料研究及汽车零部件设计、制造和应用的工程技术人员参考。

《轻量化车身结构设计与仿真分析》 在汽车工业追求极致燃油经济性和零排放的时代,车身轻量化已成为驱动技术创新的核心。本书旨在深入探讨现代汽车车身轻量化设计的前沿理论与实践,为工程师和研究人员提供一套系统性的知识框架。 核心内容概述: 本书将从材料选择、结构优化、连接技术、制造工艺以及仿真分析等多个维度,全面解析轻量化车身结构的设计与实现。 轻量化材料的深入研究: 高强度钢(HSS)与超高强度钢(UHSS)的应用: 详细阐述不同牌号高强度钢的力学性能、成型特性以及在车身关键区域的应用策略,包括硼钢、马氏体钢等。分析其屈服强度、抗拉强度、延伸率等关键参数,并结合实际案例说明如何在保证碰撞安全性的前提下,最大限度地减少钢材用量。 铝合金材料的优化应用: 深入分析不同铝合金牌号(如6000系、7000系)的强度、刚度、耐腐蚀性等特点,以及它们在汽车覆盖件、车架、副车架等部位的应用优势。讨论铝合金的焊接(激光焊、点焊、电阻焊)、连接(铆接、粘接)技术及其面临的挑战。 镁合金的潜力与挑战: 探讨镁合金作为超轻量化材料在汽车结构件中的应用前景,包括其极低的密度、高比强度,以及在座椅骨架、仪表板横梁等部件的应用。重点分析镁合金的成型工艺(压铸、挤压、锻造)和连接技术,并指出其在耐腐蚀性、阻尼性能方面的优势及提升方向。 先进高分子材料与复合材料(非碳纤维增强聚合物): 关注高性能工程塑料、玻璃纤维增强聚合物(GFRP)等材料在车身内外饰件、结构增强件中的应用。分析其优异的绝缘性、耐腐蚀性、可设计性以及成型工艺(注塑、吹塑、RTM工艺等),并探讨其在替代金属件方面的成本效益和性能权衡。 车身结构优化策略: 拓扑优化与形貌优化: 详细介绍基于有限元分析的拓扑优化方法,如何识别并去除结构中冗余的材料,生成最优的承载路径。阐述形貌优化技术,通过改变局部几何形状来提升结构的刚度和强度。 多目标优化与参数化设计: 探讨如何将轻量化、刚度、强度、模态、碰撞性能等多个设计目标纳入优化过程,利用参数化建模工具实现快速的方案迭代和性能评估。 结构连接优化: 分析不同连接方式(焊接、铆接、粘接、螺栓连接)对整体车身结构刚度、强度和轻量化的影响。研究混合连接技术在不同材料组合中的应用,以及如何通过优化连接点的数量、位置和类型来提高整体性能。 先进制造工艺在轻量化中的作用: 精密冲压与成型技术: 探讨热成型、冷成型等先进冲压工艺在加工高强度钢部件中的应用,以及其对材料性能的影响。分析冷镦、旋压等工艺在非承载结构件中的轻量化优势。 增材制造(3D打印)在原型制作与复杂结构件中的应用: 介绍金属3D打印(SLM、EBM)和聚合物3D打印(FDM、SLA)在汽车零部件原型制造、功能集成以及复杂几何形状零件生产中的潜力,重点关注其在结构优化和零件集成化方面的优势。 先进焊接与连接技术: 深入研究激光拼焊、搅拌摩擦焊、电磁脉冲焊等技术在铝合金、镁合金以及异种材料连接中的应用,以及其对减轻接头重量和提高连接强度的贡献。 仿真分析与验证: 有限元分析(FEA)在结构设计中的应用: 详细介绍结构强度分析、刚度分析、模态分析、疲劳分析等基本FEA流程。重点讲解如何通过FEA对轻量化设计方案进行评估和迭代优化。 碰撞仿真分析(LS-DYNA等): 深入解析车身碰撞安全仿真,包括正面碰撞、侧面碰撞、后碰、翻滚等工况的仿真设置与结果解读。阐述如何通过仿真验证轻量化设计在满足碰撞法规要求下的性能表现。 多物理场耦合仿真: 探讨如何将结构分析与热分析、振动分析、流体分析等进行耦合,以全面评估轻量化部件在实际使用环境中的性能。 实验验证与数据反馈: 强调仿真结果与实际材料试验(拉伸试验、弯曲试验、疲劳试验)、部件试验(弯曲试验、扭转试验)和整车碰撞试验的匹配和校核,形成设计-仿真-试验的闭环反馈机制。 本书特色: 理论与实践相结合: 既涵盖了轻量化设计的底层理论和材料科学知识,也提供了大量实际工程应用案例和技术细节。 系统性强: 从材料到工艺,再到仿真验证,构建了完整的设计与制造链条。 前沿性: 关注行业最新发展动态,引入了最新的材料、工艺和仿真技术。 实用性: 为汽车工程师、结构设计师、CAE分析师以及相关领域的学生提供有价值的参考和指导。 本书致力于帮助读者掌握当前汽车车身轻量化设计的前沿技术,理解如何在满足安全性、性能和成本要求的前提下,最大程度地实现车身结构的减重,从而为汽车行业的绿色可持续发展贡献力量。

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