具体描述
《无损检测仪器与设备》共5章，主要介绍了渗透检测、涡流检测、射线照相检测、超声检测、磁粉检测等常规无损检测设备和器材的基础知识。考虑到教材的实用性和适用面等问题，作者在编写时特别强调了实际技能性指导。针对无损检测技术发展及实际检测需求，《无损检测仪器与设备》详细介绍了无损检测技能型人才应该掌握的基本知识。每章章末均附有习题。《无损检测仪器与设备》可作为检测技术及应用专业的高职高专教材，也可作为设计、制造等相关专业的辅助教材，还可作为工程技术人员的参考书。
《工业制造的隐形之眼：探寻材料的内在奥秘》 在现代工业的宏大图景中，产品的质量和安全性是基石，而支撑这一切的，往往是对材料深层结构的精确理解和对潜在缺陷的敏锐洞察。本书并非聚焦于具体的检测设备型号或操作规程，而是带领读者一同踏上一场探索“无损检测”核心理念及其在工业应用中扮演关键角色的旅程。我们将深入剖析，为何在金属加工、航空航天、能源生产、基础设施建设等众多领域，对材料进行“望、闻、问、切”式的内部诊断，是保障生产效率、提升产品性能、规避安全风险的必由之路。 本书将从基础理论层面出发，为读者揭示不同检测原理的精妙之处。例如，超声波技术如何利用声波在材料中的传播特性来探测内部瑕疵？磁粉检测和渗透检测又如何通过外在显现的磁痕或染料痕迹，勾勒出材料表面的细微裂纹？涡流检测如何通过感应电流的变化来识别材料的导电性异常或结构变化？射线检测（如X射线和γ射线）又是如何穿透物质，揭示内部密度差异或异物的？我们将深入浅出地讲解这些技术背后的物理学原理，让读者理解它们为何有效，又各自适用于哪些特定的材料和缺陷类型。 除了原理性的探讨，本书更注重无损检测方法论的构建。它将引导读者思考：如何根据材料的性质（如金属、非金属、复合材料）、预期的缺陷类型（如裂纹、气孔、夹杂、未焊透）以及检测环境（如高温、高压、腐蚀性介质）来选择最合适的检测技术？如何设计有效的检测方案，确保覆盖率和准确性？如何对检测结果进行科学的解读和评判？这部分内容将着重于思维方式的训练，强调“对症下药”的原则，以及在实践中如何根据实际情况进行灵活调整。 我们将探讨无损检测技术在不同工业部门的具体应用场景。在航空航天领域，对飞机结构件、发动机部件的精确检测，直接关系到飞行安全；在石油化工领域，对管道、压力容器的定期检测，是防止泄漏和爆炸的关键；在汽车制造中，对发动机、底盘等关键部件的质量控制，保障了驾驶者的生命安全；在桥梁、大坝等基础设施建设中，无损检测是评估结构完整性、延长使用寿命的重要手段。本书将通过案例分析，生动展现无损检测在提升工业产品可靠性、保障公共安全方面所发挥的不可替代的作用。 此外，本书还将触及当前无损检测领域的发展趋势和前沿技术。例如，数字化和智能化在无损检测中的应用，如何通过先进的图像处理、数据分析和人工智能技术，提高检测效率和准确性？新型传感器的发展，又为检测带来了哪些新的可能性？这些内容将带领读者展望未来，理解无损检测技术如何不断演进，以适应更加复杂和严苛的工业需求。 总而言之，《工业制造的隐形之眼：探寻材料的内在奥秘》并非一本操作手册，而是一次关于工业质量控制和材料科学理解的深度对话。它旨在为工程师、技术人员、质量管理从业者以及对工业技术感兴趣的读者，提供一个全面、系统、富有洞察力的视角，理解无损检测这一“隐形之眼”如何守护着现代工业的品质与安全，洞悉材料深层的秘密。
作者简介
目录信息
第1章 渗透检测设备 1.1 渗透检测装置 1.1.1 固定式渗透检测装置 1.1.2 便携式渗透检测装置 1.1.3 整体式渗透检测装置 1.1.4 静电喷涂装置 1.2 试块 1.2.1 铝合金淬火裂纹试块 1.2.2 不锈钢镀铬裂纹试块 1.2.3 黄铜板镀镍铬层裂纹试块 1.2.4 自然缺陷试块 1.2.5 吹砂钢试块与组合试块 1.3 黑光灯 1.3.1 黑光灯的结构 1.3.2 使用黑光灯的注意事项 1.4 黑白光检测仪器 1.4.1 黑光辐照度检测仪 1.4.2 白光照度计 习题 第2章 涡流检测设备与器材 2.1 涡流检测线圈 2.1.1 检测线圈的分类及特点 2.1.2 涡流信号的形成 2.2 涡流检测仪器 2.2.1 检测仪器的分类 2.2.2 检测仪器的组成及各部分的作用 2.2.3 检测信号的分析与处理技术 2.2.4 智能化的涡流检测仪器 2.3 涡流检测辅助装置 2.3.1 磁饱和装置 2.3.2 试样传动装置 2.3.3 探头驱动与标记装置 2.4 标准试样与对比试样 2.4.1 涡流探伤 2.4.2 电导率的测量与分选 2.4.3 膜层厚度测量 2.5 检测仪器(系统)的性能评价 2.5.1 涡流探伤仪的性能测试与评价 2.5.2 涡流电导仪的性能测试与评价 2.5.3 涡流测厚仪的性能测试与评价 习题 第3章 射线照相检测设备与器材 3.1 X射线机 3.1.1 X射线机的类型 3.1.2 X射线机的基本结构 3.1.3 X射线机的技术性能 3.1.4 X射线机的使用与维护 3.2 γ射线机 3.2.1 γ射线机的类型 3.2.2 γ射线机的基本构成 3.2.3 γ射线机的使用 3.3 加速器 3.3.1 电子感应加速器 3.3.2 电子直线加速器 3.3.3 电子回旋加速器 3.4 工业射线胶片 3.4.1 射线胶片的结构 3.4.2 胶片的主要感光特性与感光特性曲线 3.4.3 射线胶片的分类与选用 3.5 射线照相检测常用的其他设备和器材 3.5.1 增感屏 3.5.2 像质计 3.5.3 其他设备和器材 3.6 X射线实时成像检测设备 3.6.1 X射线实时成像检测机理 3.6.2 X射线实时成像设备构成 习题 第4章 超声检测设备与器材 4.1 超声检测设备 4.1.1 A扫描、B扫描与C扫描 4.1.2 A型脉冲反射式超声检测仪 4.1.3 数字式超声检测仪 4.1.4 自动检测设备 4.2 超声波探头 4.2.1 压电效应与压电材料 4.2.2 探头的结构及各部分的作用 4.2.3 探头的主要种类 4.2.4 探头电缆线 4.3 耦合剂 4.3.1 耦合剂的作用 4.3.2 常用耦合剂 4.4 试块 4.4.1 试块的分类 4.4.2 标准试块 4.4.3 对比试块 4.5 超声检测仪器与探头的性能 4.5.1 超声检测仪的主要性能 4.5.2 探头的主要性能 4.5.3 超声检测仪和探头的组合性能 4.6 超声检测仪、探头及其组合性能的测试方法 4.6.1 超声检测仪性能的测试方法 4.6.2 探头性能的测试方法 4.6.3 超声检测仪与探头组合性能的测试方法 习题 第5章 磁粉检测仪器与设备 5.1 磁粉检测设备的分类 5.2 磁粉检测设备的主要组成 5.2.1 磁化电源装置 5.2.2 夹持装置 5.2.3 指示与控制装置 5.2.4 磁粉施加装置 5.2.5 照明装置 5.2.6 退磁装置 5.3 磁粉 5.3.1 磁粉的种类 5.3.2 磁粉的性能 5.3.3 磁粉的性能测定 5.4 磁悬液 5.4.1 磁悬液的性能要求 5.4.2 载液 5.4.3 磁悬液浓度及其测定 5.4.4 磁悬液的配制 5.4.5 磁悬液的使用与维护 5.5 标准试块 5.5.1 标准试块的作用 5.5.2 人工缺陷标准试片 5.5.3 缺陷标准试块 5.5.4 自然缺陷试块和专用试块 5.5.5 试块使用维护注意事项 5.6 测量设备与器材 5.6.1 磁性材料测量仪器 5.6.2 表面磁场测量仪器 5.6.3 测光仪器 5.6.4 磁粉与磁悬液测定仪器及装置 习题 参考文献
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