具体描述
《新编五金手册(精装)》以图表和文字表述的形式，详细介绍了日用五金、机械五金、建筑装饰五金产品和商品的牌号、品种、规格、化学成分、力学性能、功能和用途等资料数据，使读者查阅方便而迅速。编者本着与时俱进、紧跟科技发展步伐的精神，以最新的国家标准和行业标准以及相关技术资料为基础，经过认真而详细分析，精心筛选，以更新、更全、更实用的宗旨编写成书。
全书共分五篇，内容包括基本知识、金属材料、非金属材料、通用零部件及器件、常用五金工具等。
《新编五金手册(精装)》读者面广，适合五金产品和商品的科研、设计、使用、施工、维修、销售、采购以及进出口贸易部门的各类技术人员使用，也可以作为工矿企业中高级技术工人上岗培训和资格考核的参考书，对于与本专业相关的大专、中专、技校的师生亦有参考价值。
《金石冶炼与精密加工：现代金属工业的基础与前沿》 内容简介 本书旨在深入剖析现代金属工业的核心技术与发展脉络，以期为相关领域的工程技术人员、科研工作者及高年级学生提供一个全面而系统的知识框架。我们将从基础的金属材料科学出发，逐步深入到冶炼、成形、加工、检测以及应用等各个关键环节，同时紧密结合当前工业发展的最新趋势，探讨绿色制造、智能制造以及新材料开发等前沿议题。 第一部分：金属材料的基石——科学原理与分类 本部分将首先回溯金属材料的本质，从原子结构、晶体学理论入手，阐述金属的形成、结合方式及其对宏观性质的影响。我们将详细介绍金属的分类体系，包括黑色金属（如各种钢铁及其合金）和有色金属（如铝、铜、钛、镁、镍等及其合金）的化学成分、微观组织特点，以及这些特点如何决定了它们在力学性能（强度、韧性、硬度、疲劳寿命等）、物理性能（导电性、导热性、磁性等）以及化学性能（耐腐蚀性等）上的差异。 金属的原子结构与晶格： 深入讲解金属元素的电子构型、化学键类型（金属键），以及原子在晶体中的排列方式（如面心立方、体心立方、六方密排）。理解晶格缺陷（点缺陷、线缺陷、面缺陷）对材料性能的影响，是掌握金属塑性变形机制的基础。 相变与合金化： 详细阐述固态相变（如奥氏体、珠光体、马氏体转变）的原理，以及这些相变如何通过热处理来调控材料的显微组织和性能。介绍合金化原理，即通过添加其他元素来改善金属的性能，如提高强度、硬度，或赋予特殊功能。我们将举例说明不同合金体系（如铝合金、铜合金、不锈钢）的关键合金元素及其作用。 金属材料的分类与选择： 系统梳理各类金属及其合金的特性。例如，重点介绍各种碳钢、合金钢（如工具钢、不锈钢、耐热钢）的牌号、性能特点和典型应用；对铝合金（如硬铝、超硬铝）、铜合金（如黄铜、青铜）、钛合金、镁合金、镍基合金等有色金属材料进行深入剖析，阐述它们各自的优势和在航空航天、汽车、电子、医疗等领域的应用。 第二部分：金属的生命起点——冶炼与提纯技术 本部分将聚焦于金属材料的源头——冶炼与提纯过程，涵盖从矿石到高纯度金属的转化。我们将探讨不同金属的经典冶炼方法，以及现代冶炼技术在提高效率、降低能耗和环境污染方面的进步。 钢铁冶炼： 详细介绍高炉炼铁、转炉炼钢、电弧炉炼钢等主要工艺流程。分析影响炼铁、炼钢质量的关键因素，如原料配比、温度控制、炉渣成分等。探讨二次精炼技术，如真空脱气（VOD、VD）、钢包精炼（LF）等，如何去除有害杂质，提高钢材纯度和性能。 有色金属冶炼： 针对铝、铜、钛等主要有色金属，介绍其特有的冶炼方法。例如，铝的拜耳法生产氧化铝和电解铝的霍尔-埃鲁法；铜的火法冶炼（如鼓风炉、平炉、转炉）和湿法冶炼；钛的克劳特法制备海绵钛及后续真空电弧重熔（VAR）等。 精炼技术与杂质控制： 强调杂质对金属性能的严重影响，介绍多种精炼技术，如区域熔炼、电解精炼、真空蒸馏等，它们如何用于获得超高纯金属。同时，讨论如何通过控制冶炼过程中的气氛、加入脱氧剂、脱硫剂等来减少有害元素的含量。 第三部分：金属的形塑之路——成形与加工工艺 本部分将深入研究金属材料如何通过各种成形与加工手段，转化为具有特定形状和尺寸的零部件。我们将涵盖传统的成形工艺，并重点介绍现代精密加工技术。 金属的塑性变形： 详细讲解金属在受力作用下的塑性变形机理，包括位错运动、晶界滑移等。介绍各种塑性变形工艺，如轧制（热轧、冷轧）、锻造（自由锻、模锻）、挤压、拉拔等，以及它们在生产线材、板材、型材、管材和零部件中的应用。 切削加工： 深入探讨各种传统的切削加工方法，如车削、铣削、钻削、镗削、磨削等。分析切削参数（切削速度、进给量、切削深度）对加工精度、表面质量、刀具寿命的影响。介绍不同刀具材料（如高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石）及其选择原则。 特种加工技术： 介绍非传统的、适应现代工业需求的精密加工技术，包括： 电火花加工 (EDM)： 原理、电极材料、加工精度及其在模具制造、微细加工中的应用。 激光加工： 激光切割、激光焊接、激光表面强化等的原理、优势与局限。 电化学加工 (ECM)： 原理、适用材料、高精度加工与镜面加工能力。 超声波加工 (USM)： 原理、适用于脆硬材料的加工。 水射流切割 (WJ) 和磨料水射流切割 (AWJ)： 冷加工、环保性，适用于各种材料。 增材制造（3D打印）： 重点介绍金属3D打印技术，如激光熔融沉积（SLM）、电子束熔融（EBM）、定向能量沉积（DED）等。分析其在复杂结构件制造、定制化生产、轻量化设计等方面的优势，以及在航空航天、医疗器械等领域的应用潜力。 表面处理与强化： 介绍各种表面处理技术，如热处理（调质、淬火、回火、渗碳、渗氮）、化学热处理、电镀、阳极氧化、PVD/CVD涂层、喷砂、抛丸等，及其改善金属材料表面性能（耐磨、耐腐蚀、美观）的作用。 第四部分：金属的健康诊断——检测与分析方法 为了确保金属材料和零部件的质量，精确的检测与分析手段至关重要。本部分将系统介绍各类检测技术，覆盖宏观到微观、静态到动态的全面评估。 无损检测 (NDT)： 详细介绍超声波检测（UT）、射线检测（RT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ET）等，分析它们的原理、适用范围、优缺点及在工业现场的应用。 金相分析： 介绍金相显微镜的使用、试样的制备（研磨、抛光、腐蚀），以及如何通过观察金属的微观组织（晶粒度、夹杂物、相分布、显微裂纹等）来评估材料的性能。 力学性能测试： 详细阐述各种力学性能测试方法，如拉伸试验（测定屈服强度、抗拉强度、延伸率、断面收缩率）、弯曲试验、冲击试验（夏比、悬臂梁）、硬度试验（布氏、洛氏、维氏）、疲劳试验、蠕变试验等，并解释这些参数的物理意义及其与材料设计的关系。 化学成分分析： 介绍光谱分析（OES, XRF）、原子吸收光谱（AAS）、原子发射光谱（AES）、质谱分析（MS）等方法，用于精确测定金属材料的元素组成。 表面分析技术： 简要介绍扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）、X射线衍射（XRD）、X射线光电子能谱（XPS）等，用于研究材料表面形貌、晶体结构、化学态等微观信息。 第五部分：金属的时代使命——应用与发展趋势 本部分将视角转向金属材料在现代工业中的具体应用，并探讨其未来的发展方向。 关键工业领域应用： 深入分析金属材料在航空航天（轻质高强合金、耐高温合金）、汽车工业（高强度钢、铝合金、镁合金）、能源工业（管道、容器、发电材料）、电子信息（铜、铝、贵金属）、建筑工程（结构钢、不锈钢）等领域的应用特点与要求。 绿色制造与可持续发展： 探讨金属材料生产和加工过程中对环境的影响，以及如何通过采用清洁生产工艺、发展可回收利用技术、推广低碳冶金技术等方式，实现金属工业的可持续发展。 智能制造与数字化转型： 介绍如何将大数据、人工智能、物联网等技术应用于金属材料的设计、生产、加工、检测全过程，实现生产过程的智能化、自动化和柔性化，提高生产效率和产品质量。 新材料的探索与创新： 展望金属材料领域的前沿研究方向，如高熵合金、形状记忆合金、金属间化合物、金属基复合材料（MMC）等，以及它们在极端环境应用、功能化应用等方面的巨大潜力。 本书力求内容严谨、图文并茂，通过详实的案例分析和前沿技术的介绍，帮助读者构建一个完整的金属材料工业知识体系，并为未来在这一领域的学习、工作和创新提供坚实的基础。
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目录信息
前言第一篇 基本知识 第一章 常用字母及符号 第二章 常用计量单位 第三章 常用公式和数值第二篇 金属材料 第一章 黑色金属材料 第二章 钢材的品种和规格 第三章 有色金属材料 第四章 具有特殊性能和用途的金属、合金及金属复合材料和耐蚀合金第三篇 非金属材料 第一章 橡胶及橡胶制品 第二章 塑料及塑料制品 第三章 石棉制品 第四章 云母制品 第五章 建筑施工和装饰用非金属材料 第六章 建筑玻璃 第七章 建筑装饰涂料和油漆 第八章 建筑装饰胶粘剂及其他材料第四篇 通用零部件及器件 第一章 紧固件 第二章 传动件 第三章 管路附件、管材、管件、阀门 第四章 常用机床附件及润滑器 第五章 常用消防器材 第六章 电工器材 第七章 建筑五金 第八章 散热器与空调器 第九章 卫生间及厨房设备第五篇 常用五金工具 第一章 常用手工工具 第二章 钳工工具 第三章 管工工具 第四章 电工工具 第五章 金属切削工具 第六章 测量工具 第七章 电动工具 第八章 气动工具 第九章 起重、液压器和工具 第十章 焊接器材和工具 第十一章 喷涂器材和工具 第十二章 土木工具 第十三章 园艺工具
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