FANUC数控车削高级工理实一体化教程

页数:360

出版时间:2010-4

价格:42.00元

isbn号码:9787564030896

具体描述

《21世纪高等职业教育精品课示范性规划教材·FANUC数控车削高级工理实一体化教程》采用理实一体化教学思路，将数控车削的工艺系统基本知识、典型结构数控车削加工工艺设计、数控车削编程基本方法、机床操作与维护技能等内容，划分组织为若干教学单元，通过完成一个个理实一体化任务进行学习。《21世纪高等职业教育精品课示范性规划教材·FANUC数控车削高级工理实一体化教程》包括职业技能综合训练模块，内容与中、高级职业技能考核要求相对应。《21世纪高等职业教育精品课示范性规划教材·FANUC数控车削高级工理实一体化教程》的末尾给出了详细的附录资料供学习过程中查阅。

用户评价

在我的印象中，数控编程就像是一门古老的咒语，充满了各种神秘的代码和符号，学起来总是让人头疼。尤其是在处理一些复杂形状的零件时，手动编写程序简直是一项艰巨的任务，稍有不慎就可能出现错误，导致工件报废，前功尽弃。而这本《FANUC数控车削高级工理实一体化教程》在这方面给了我巨大的惊喜。它不仅详细介绍了FANUC系统常用的G代码和M代码，更重要的是，它通过大量的实际案例，将这些代码的应用场景描绘得淋漓尽致。 书中对于同一个加工任务，提供了多种不同的编程思路和技巧，并且会详细分析每种方法的优缺点，比如效率、加工精度、刀具损耗等方面的差异。我印象特别深刻的是关于轮廓编程的部分，作者并没有简单地罗列指令，而是从零件图纸分析入手，一步步引导读者如何将复杂的曲线转化为数控指令，并提供了多种圆角、倒角、斜度的编程方法，让我学到了很多在实际工作中难以领悟到的编程技巧。而且，它还特别强调了程序的可读性和可维护性，这对于多人协作或者长期维护同一个程序来说，简直是福音。

我之前接触过一些数控相关的书籍，但很多都存在一个共同的问题，那就是过于碎片化，知识点之间缺乏系统性的联系。学习完之后，感觉自己掌握了很多零散的技巧，但却无法将其整合成一个完整的知识体系。然而，这本《FANUC数控车削高级工理实一体化教程》给我带来的最大感受，就是它的系统性和整体性。 作者在编写这本书时，显然是经过了非常周密的规划。从基础的机械加工原理，到数控编程，再到机床的控制与维护，每一个章节都承上启下，层层递进。书中不仅仅是讲解了“是什么”，更重要的是讲解了“为什么”和“如何做”。例如，在讲解切削参数优化时，它不会简单地给出几个推荐值，而是会结合刀具材料、工件材料、机床刚性等多种因素，引导读者如何根据实际情况进行科学的参数选择。这种系统化的学习方式，让我能够从宏观上把握数控车削的整体流程，并且在微观上深入理解各个环节的细节，从而构建起一个牢固的知识体系。

我是一名在一线工作的数控车工，每天的工作就是与机床打交道。对于我们来说，理论知识固然重要，但更关键的是实际操作中的经验和技巧。我一直渴望找到一本能够真正指导我解决实际生产问题的书籍，而这本《FANUC数控车削高级工理实一体化教程》正好满足了我的需求。 书中包含了大量来源于真实生产环境的案例分析，这些案例涵盖了各种复杂零件的加工，例如精密轴类零件、异形曲面零件、硬质合金零件等等。作者在分析这些案例时，不仅仅是展示最终的加工结果，更是详细剖析了整个加工过程中的难点、工艺制定思路、程序编制技巧，以及遇到的问题和解决方法。我尤其喜欢书中关于“工艺分析”的部分，它详细讲解了如何从零件图纸出发，分析工件的材质、精度要求、表面粗糙度要求、批量大小等因素，从而制定出最优的加工工艺。这种从实际出发、解决实际问题的讲解方式，让我受益匪浅。

我一直认为，要成为一名真正的数控技术高手，光靠死记硬背编程手册是远远不够的。真正的难点在于如何理解机床的运行机制，如何应对各种突发状况，以及如何通过优化参数来提升加工效率和产品质量。这本《FANUC数控车削高级工理实一体化教程》在这方面做得尤为出色。它并没有将重点放在简单的操作层面，而是深入到机床的控制原理，比如伺服系统的响应特性、主轴的加减速控制、ATC（自动刀具交换）的原理等。 书中对于这些内容的讲解，都配有非常直观的图示和通俗的类比，即使是非电气专业的读者也能轻松理解。我尤其喜欢关于加工过程中振动分析的那一部分，作者结合了实际的加工案例，详细分析了不同因素（如刀具长度、切削参数、夹具刚性等）如何引起振动，以及如何通过调整这些因素来抑制振动，从而获得更好的表面粗糙度和加工精度。这种深度和广度的结合，让我感觉自己不仅仅是在学习操作，更是在深入理解数控车削这门技术的核心。

在实际的数控车削工作中，我们经常会遇到各种各样意想不到的问题，比如刀具突然崩刃、工件尺寸不稳定、表面出现异常痕迹等等。当这些问题发生时，如果只是凭经验盲目地调整参数，往往是徒劳无功，甚至会适得其反。这本《FANUC数控车削高级工理实一体化教程》在这方面提供了一个非常系统化的解决方案。它专门设置了一个章节，详细讲解了数控车削中常见的故障诊断与排除方法。 作者并没有仅仅列举一些常见的故障现象，而是深入分析了每种故障可能产生的根本原因，并且针对不同的原因，提供了详细的诊断步骤和排除建议。例如，在讲解“工件尺寸超差”这一问题时，它会从刀具磨损、机床热变形、测量误差、编程错误等多个维度进行分析，并且给出了具体的检查方法和调整策略。这种系统性的思路，让我学会了如何像侦探一样，层层剥离，找到问题的根源，而不是头痛医头、脚痛医脚。

在数控车削领域，FANUC系统无疑是目前市场上应用最广泛的系统之一。然而，要真正掌握FANUC系统的精髓，并将其应用于复杂的加工任务，却并非易事。我之前也阅读过一些关于FANUC系统的资料，但大多过于笼统，或者只侧重于某一方面的应用。这本《FANUC数控车削高级工理实一体化教程》则提供了一个全面而深入的视角。 它不仅仅是讲解了FANUC系统的基本操作和编程指令，更重要的是，它深入探讨了FANUC系统在高级车削应用中的各种技术细节。例如，书中关于“刀具寿命管理”的章节，就详细介绍了FANUC系统中如何设置和监控刀具寿命，以及如何通过合理的刀具管理策略来降低生产成本，提高生产效率。此外，书中还涉及了多种高级加工策略，如等扇区加工、切削路径优化、精密进给控制等，这些都是在实际生产中提升加工质量的关键技术。

随着技术的发展，数控车削的应用领域也在不断拓展，对操作人员的技术要求也越来越高。我一直在寻找一本能够帮助我全面提升数控车削技能的书籍，而这本《FANUC数控车削高级工理实一体化教程》正好填补了这一空白。 它不仅仅是涵盖了数控车削的理论基础和操作技能，更重要的是，它还深入探讨了在实际生产中遇到的各种挑战，并提供了切实可行的解决方案。例如，书中关于“复合加工”的章节，就详细介绍了如何将车削与铣削、钻削等工序集成在同一台设备上进行加工，以及如何通过FANUC系统的强大功能来实现这些复杂的复合加工任务。这种前瞻性的内容，让我对数控车削技术的未来发展有了更深入的认识，也为我未来的技术提升指明了方向。

学习数控技术，尤其是高级数控技术，往往需要投入大量的时间和精力，并且需要循序渐进。我曾经尝试过阅读一些篇幅很长的技术手册，但常常因为内容枯燥、难以理解而放弃。这本《FANUC数控车削高级工理实一体化教程》在这方面做得非常出色，它采用了“理实一体化”的教学模式，将理论知识与实践操作紧密结合。 书中的内容结构清晰，语言通俗易懂，而且配有大量的图表和插图，使得复杂的概念变得生动形象。我特别喜欢书中对于“刀具补偿”的讲解，它不仅仅是介绍了G40、G41、G42这些指令，更是深入分析了刀具半径补偿和刀具长度补偿的工作原理，以及在实际加工中如何灵活运用这些补偿功能来提高加工精度和效率。同时，书中还提供了大量的练习题和实操项目，让我在学习理论知识的同时，能够动手实践，巩固所学内容。

拿到这本《FANUC数控车削高级工理实一体化教程》之前，我几乎可以说是对FANUC数控车削的理解停留在“能用就行”的层面。市面上多数教程要么过于理论化，堆砌大量公式和抽象概念，读起来晦涩难懂，让人望而却步；要么过于操作化，只教你如何按下按钮、输入程序，却对背后的原理避而不谈，导致一旦遇到实际问题，就束手无策，只能翻阅厚厚的说明书，或者求助于经验丰富的老技师。这种“知其然不知其所以然”的状态，让我一直觉得自己的技术瓶颈难以突破。 当翻开这本书的第一页，我就被它“理实一体化”的理念吸引住了。它并没有上来就讲复杂的G代码指令，而是从最基础的机械加工原理开始，循序渐进地阐述数控车削的根本。作者用通俗易懂的语言，结合大量的图示，将刀具几何角度、切削力分析、切削参数选择等原本枯燥的理论知识，变得清晰明了。比如，在讲解刀具磨损时，它不仅仅告诉你“刀具会磨损”，还会深入分析磨损的类型（如前刀面磨损、后刀面磨损、积屑瘤等），以及这些磨损对加工精度的具体影响，甚至还给出如何通过观察刀具磨损痕迹来判断切削状态的经验。这种理论与实践的紧密结合，让我第一次真正理解了为什么某个切削参数会产生那样的加工结果，而不是仅仅记住一个数值。

对于我们这些长期在一线工作的技术人员来说，一本好的教程不仅仅是知识的传授，更重要的是能够激发我们的学习兴趣，拓展我们的技术视野。这本《FANUC数控车削高级工理实一体化教程》在这方面做得非常成功。它并没有将重点放在枯燥的理论讲解上，而是通过大量的实际案例和生动的语言，将数控车削的魅力展现出来。 我特别欣赏书中关于“质量控制与检测”的部分，它不仅仅是介绍了各种检测工具的使用方法，更是深入分析了如何通过合理的检测手段来监控加工过程，及时发现和纠正潜在的质量问题。书中还提供了一些关于如何提高产品合格率的实用建议，比如如何通过优化工艺参数来降低废品率，如何通过有效的质量管理来提升客户满意度等等。这些内容对于我们在实际工作中提升产品质量，提高工作效率都具有非常重要的指导意义。