纺织工程CAD技术应用及实例

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页数:352
译者:
出版时间:2010-6
价格:86.00元
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isbn号码:9787122081599
丛书系列:
图书标签:
  • 纺织工程
  • CAD
  • 服装设计
  • 图案设计
  • 工艺流程
  • 技术应用
  • 实例教程
  • 专业软件
  • 数字化
  • 纺织技术
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具体描述

《纺织工程CAD技术应用及实例》介绍了纺织工程二维、三维CAD制图基础,给出了纺织工程二维、三维CAD图形绘制实例,其中二维图形绘制实例120余个,三维图形造型与装配实例40余个。纺织工程数据处理实例6个;常用纺织工程图形参数化编程实例10余个。并以实例说明纺织工程常用图形符号库的开发的过程及软件。《纺织工程CAD技术应用及实例》特点是,将常用纺织工程设计与AutoCAD绘图与设计系统应用、二次开发技术密切结合,使得读者可以根据书中所提供的实例参考,并能够达到举一反三的目的;对CAD技术在纺织工程设计行业的大力应用普及具有重要意义。书中实例可操作性强,全部选取实际工作中常用的图及零件。《纺织工程CAD技术应用及实例》可作为专门从事纺织工程设计及相近专业技术人员使用,也可供相关专业大中专院校师生参考。

现代服装设计与立体裁剪技术前沿探析 本书聚焦于服装设计与制作领域中,以数字化技术为驱动的创新方法与实践应用。 涵盖了从传统工艺向现代智能制造转型的关键技术路径,旨在为服装设计专业人员、技术研发人员以及高等院校师生提供一套系统、前沿且具有高度实践指导价值的参考资料。 本书内容紧密围绕服装产业的升级需求,着重探讨如何利用先进的设计工具、材料科学以及智能制造流程,提升服装产品的设计质量、生产效率和市场竞争力。全书结构严谨,逻辑清晰,理论阐述与实际案例紧密结合。 第一部分:服装设计数字化基础与创新思维 本部分奠定现代服装设计所需的技术基础,并引导读者建立数字化思维模式。 第一章:服装设计理论的演进与未来趋势 本章首先回顾了服装设计理论的发展历程,重点分析了工业化时代向信息时代过渡中,设计理念如何从经验驱动转向数据驱动。讨论了风格学、人体工程学在当代设计中的新内涵。特别深入分析了可持续设计(Sustainability Design)和循环经济(Circular Economy)理念如何重塑服装设计流程,包括对材料选择、寿命周期管理和废弃物最小化的要求。 第二章:二维设计软件的高级应用与参数化建模 详细介绍了当前主流二维服装设计软件的最新功能和高级技巧。超越基础的绘图操作,本章着重讲解如何利用参数化(Parametric)技术进行复杂图案的快速生成与修改。例如,探讨如何通过设定核心变量(如领口深度、腰节高度等),实现设计方案的批量化调整和优化,从而大大缩短打版周期。此外,也包含了如何将手绘草图高效地数字化和矢量化处理,并与其他设计阶段无缝对接的方法。 第三章:人机交互界面(HCI)在设计中的应用 探讨了触摸屏技术、手势识别以及虚拟现实(VR)/增强现实(AR)技术在服装设计初稿阶段的应用潜力。分析了如何通过更直观的人机交互方式,增强设计师的直觉表达能力,例如利用VR/AR技术进行虚拟试穿(Virtual Try-On)的概念验证,减少物理样衣制作的次数和成本。 第二部分:三维虚拟样衣与数字化试体构建 本部分是全书的核心,聚焦于三维服装模拟技术在服装生产前期的关键作用。 第四章:三维服装仿真软件的核心算法与准确性校准 深入剖析了主流三维服装软件背后的力学模拟算法,如有限元分析(FEM)的基础原理。重点讲解了如何精确校准面料的物理属性参数(如杨氏模量、弯曲刚度、摩擦系数等),以确保虚拟样衣的形态与真实面料的悬垂性、褶皱感高度一致。讨论了皮肤与服装之间的压力分布模拟,这对于贴身服装(如运动服、医疗服装)的设计至关重要。 第五章:数字化人体数据的采集、处理与应用 详细介绍了3D人体扫描技术的工作流程,包括非接触式扫描设备的选择标准、点云数据的清洗与重建。阐述了如何将扫描得到的高精度人体数据转化为可用于服装制作的“虚拟模特”。内容涵盖了数据标准化、体型分类以及如何根据扫描数据生成标准化的基础版型(Base Pattern)。 第六章:三维立体裁剪的实现路径与数字化转换 本书详细阐述了如何将传统的立体裁剪(Draping)技术,在三维软件环境中进行数字化重现。讲解了如何在虚拟人体模型上进行布料的“铺、别、剪、缝”等一系列操作,并探讨了智能工具如何辅助完成复杂的褶皱和省道处理。尤其对比了传统立体裁剪的经验依赖性与数字化方法的精确可追溯性。 第七章:多尺寸系列开发与版型自动适配技术 讨论了如何基于单一三维样衣文件,通过算法驱动实现多尺码(Grading)的自动生成。深入讲解了智能版型适配(Pattern Adaptation)技术,即在保持设计核心特征不变的前提下,系统如何根据预设的尺寸链规则,对所有相关部件进行自动调整,确保不同尺寸间的合体度和美观度。 第三部分:数字化打版与智能制造对接 本部分关注如何将三维设计成果高效地转化为可用于生产的二维数据,并实现与智能工厂的无缝集成。 第八章:三维模型到二维工程图的精确转换 详细介绍了三维数据向二维制版图导出的标准流程和注意事项。重点讲解了缝份的自动添加、省道和褶裥的展平处理,以及如何生成符合工业标准的标注信息(如线型、尺寸公差、对位点)。讨论了不同数据格式(如DXF、AAMA标准)之间的兼容性与数据损失的最小化策略。 第九章:排版优化(Nesting)技术与材料利用率最大化 探讨了在服装生产的裁剪环节中,如何利用先进的排版算法来优化面料的铺设和裁剪路径。本章介绍了二维排版软件中的启发式算法和精确算法的对比,重点分析了如何处理复杂异形部件和弹性面料的排版需求,以实现面料利用率的突破性提升,直接降低生产成本。 第十章:智能制造中的数据流管理与追溯系统 分析了服装生产全流程中的数据集成挑战。讲解了如何将设计数据、版型数据、排版数据统一汇集到制造执行系统(MES)中。重点介绍了RFID(射频识别)技术在面料追踪、工序流转中的应用,确保每一件服装从原料到成品的数字化轨迹清晰可查,为质量控制和个性化定制提供数据支撑。 第十一章:面向柔性制造的定制化与快速反应系统 探讨了如何利用本书介绍的技术栈,构建一个支持小批量、多批次和个性化定制的柔性生产系统。分析了快速打样(Rapid Prototyping)在市场快速反应中的作用,以及如何利用数据驱动的生产调度,缩短交货周期,满足终端消费者的即时需求。 附录:常用服装工程标准术语表 主要参考文献

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