具体描述
《汽车电子电器元器件的检测与修理》从汽车使用与检修角度出发，详细介绍了汽车用传感器、执行器以及电子控制单元的安装位置、结构原理、检测方法等内容，并列举了部分典型汽车电子元器件的性能检测实例。
《汽车电子电器元器件的检测与修理》共分5章，主要内容包括电子控制发动机电子元器件的检测、电子控制自动变速器控制系统电子元器件的检测、汽车防抱死制动系统电子元器件的检测以及其他电子控制系统电子元器件的检测等。
《现代机械制造技术与实践》 图书简介 本书全面系统地阐述了当代机械制造业中的核心技术、先进工艺以及工程实践中的关键问题。内容涵盖了从材料科学基础到复杂数控加工、从精密测量技术到先进制造系统集成的广阔领域，旨在为读者提供一个理解和掌握现代机械工程全貌的知识框架。 第一部分：先进材料与材料基础 本部分深入探讨了服务于现代机械制造的各类工程材料的性能、选择与应用。重点分析了高性能合金钢、特种铝合金、钛合金以及先进复合材料的微观结构与宏观力学性能之间的内在联系。 材料科学基础： 详细解析了晶体结构、相变、固溶强化、晶界强化等基本冶金学原理，为理解材料的加工性能奠定理论基础。 工程材料的选择与应用： 针对不同载荷、温度和腐蚀环境，提供了工程塑料、陶瓷材料以及功能性材料（如形状记忆合金）在机械结构件中的优化选型指南。特别关注了轻量化设计趋势下对新型轻质高强的金属材料的需求与挑战。 材料的表面工程： 深入介绍了提高材料表面耐磨损、耐腐蚀和抗疲劳性能的各种技术，包括热处理工艺（渗碳、氮化）、物理气相沉积（PVD）和化学气相沉积（CVD）涂层技术，以及激光熔覆技术在修复与强化中的应用。 第二部分：现代切削理论与加工工艺 本部分聚焦于现代机械加工的核心——切削加工，特别是数控（NC）和计算机辅助制造（CAM）技术的集成应用。 切削理论的深化： 阐述了切削力学、切削热与刀具磨损的定量分析模型。着重探讨了高速切削（HSM）和超高速切削（UHSM）中的特殊现象、热影响区（HAZ）的控制以及刀具材料（如立方氮化硼CBN、聚晶金刚石PCD）的性能优化。 数控编程与仿真： 详细讲解了G代码和M代码的结构与应用，并系统介绍了基于CAD/CAM集成环境下的后处理与仿真技术。读者将学习如何高效地生成复杂曲面和自由曲面的刀具路径，并利用软件进行干涉检查和加工过程优化。 特种加工技术： 涵盖了电火花加工（EDM）、电化学加工（ECM）、超声波加工（USM）以及激光加工等非传统加工方法的原理、适用范围与工艺参数控制，特别关注它们在加工硬质材料和复杂腔体中的优势。 磨削与精加工： 探讨了精密磨削技术，包括砂轮的选择、冷却液管理以及对工件表面完整性的影响，确保最终产品的精度要求。 第三部分：先进成形技术与连接工艺 本部分关注于零件的近净形制造和可靠连接技术，这是提高制造效率和保证结构强度的关键环节。 增材制造（3D打印）： 全面介绍了选择性激光熔化（SLM）、电子束熔化（EBM）、熔融沉积成形（FDM）等主流增材制造技术的工艺流程、材料特性以及结构件的力学性能各向异性问题。讨论了增材制造在模具制造和航空航天零部件定制化方面的突破。 现代铸造与锻造： 深入分析了低压铸造、真空压射铸造等精密铸造方法的优势，以及热模锻和温模锻在提高材料内部组织均匀性、消除铸造缺陷方面的作用。 连接技术： 不仅包括传统的焊接（如TIG、MIG/MAG、激光焊接）工艺控制，还侧重于现代的搅拌摩擦焊（FSW）、固态连接技术以及高强度胶粘剂的应用，以满足异种材料的可靠连接需求。 第四部分：精密测量与质量控制 本部分阐述了如何量化和保证制造出的产品达到设计要求的精度与质量。 几何量测量学： 详细介绍了三坐标测量机（CMM）的工作原理、误差补偿技术和测量不确定度的评定。重点讲解了接触式和非接触式（如激光扫描、光学测量）探头的选择与应用。 表面形貌评价： 阐述了粗糙度、波纹度、轮廓度等表面参数的计量标准和测量方法，特别是原子力显微镜（AFM）在纳米尺度形貌分析中的应用。 在线质量监控： 探讨了过程能力指数（Cp, Cpk）的计算与应用，以及传感器技术在实时监控机床状态、刀具磨损和工件尺寸偏差方面的集成方案，实现制造过程的闭环控制。 第五部分：制造系统集成与数字化工厂 本部分面向未来制造的发展方向，探讨如何构建高效、柔性的自动化生产系统。 工业机器人与自动化： 介绍了多轴工业机器人在装配、焊接、喷涂和物料搬运中的应用编程与离线仿真技术。 制造执行系统（MES）与数据管理： 讲解了MES在车间层面的数据采集、调度优化、质量追溯和设备健康管理中的核心功能，以及如何为数字化工厂提供基础数据支撑。 精益制造与六西格玛： 结合具体的机械制造案例，分析了如何运用价值流图（VSM）、快速换模（SMED）和防错法（Poka-Yoke）来消除浪费，持续提升生产效率和产品质量。 本书内容深入浅出，理论联系实际，辅以大量的工程实例和图表，是机械工程、制造技术、材料科学等专业学生、技术工程师和高级技师的理想参考用书。
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目录信息
前言第1章 绪论 1.1 汽车电子技术的发展历程 1.2 汽车电子技术的应用优势 1.3 汽车电子技术的应用现状 1.3.1 动力传动总成控制系统 1.3.2 底盘控制系统 1.3.3 车身控制系统 1.3.4 信息与通信系统 1.4 汽车电子装置的特殊使用环境 1.4.1 由电源波动和瞬时过电压等形成的较恶劣电气环境 1.4.2 温度、湿度环境 1.4.3 其他环境 1.5 汽车电子技术的发展趋势 1.6 汽车电子控制系统的基本组成与控制方式 1.6.1 基本组成 1.6.2 控制方式第2章 电子控制发动机电子元器件的检测 2.1 概述 2.2 空气流量传感器 2.2.1 叶片式空气流量传感器 2.2.2 热线式与热膜式空气流量传感器 2.2.3 卡门涡旋式空气流量传感器 2.3 冷却液温度传感器 2.4 进气温度传感器 2.5 进气绝对压力传感器 2.5.1 电磁式进气绝对压力传感器 2.5.2 压阻效应式进气绝对压力传感器 2.5.3 电容式进气绝对压力传感器 2.5.4 进气歧管绝对压力传感器 2.6 节气门位置传感器 2.6.1 节气门位置传感器的结构及类型 2.6.2 节气门位置传感器的故障及其检测 2.7 曲轴位置传感器 2.7.1 磁脉冲式曲轴位置传感器 2.7.2 光电式曲轴位置传感器 2.7.3 霍尔式曲轴位置传感器 2.8 爆燃传感器 2.8.1 爆燃传感器的结构与原理 2.8.2 爆燃传感器的检测方法 2.9 氧传感器 2.9.1 氧传感器的结构与工作原理 2.9.2 氧传感器的检测方法 2.10 EGR位置传感器 2.10.1 EGR控制系统的结构与原理 2.10.2 EGR控制系统的检修 2.11 其他传感器及开关信号 2.11.1 发动机转速传感器 2.11.2 点火基准传感器 2.11.3 开关信号 2.12 汽车发动机执行元件的检测 2.12.1 喷油器 2.12.2 电动燃油泵 2.12.3 油压调节器 2.12.4 继电器 2.13 汽油发动机控制单元的检测 2.13.1 汽油发动机控制单元的组成 2.13.2 发动机控制单元的检测第3章 电子控制自动变速器控制系统电子元器件的检测 3.1 电子控制自动变速器传感器的检测 3.1.1 变速器油温传感器 3.1.2 车速传感器 3.1.3 变速器输入轴转速传感器 3.1.4 节气门位置传感器 3.1.5 油压传感器 3.1.6 挡位开关 3.1.7 超速挡开关 3.1.8 模式开关 3.1.9 其他开关量传感器 3.2 电磁阀 3.3 ECU及其控制电路第4章 汽车防抱死制动系统(ABS)电子元器件的检测 4.1 汽车ABS的概述 4.1.1 汽车ABS的功用与分类 4.1.2 汽车ABS的基本结构 4.2 汽车ABS传感器 4.2.1 轮速传感器 4.2.2 横向加速度传感器 4.2.3 汽车减速度传感器 4.3 汽车ABS制动压力调节装置 4.3.1 制动压力调节装置的结构与工作原理 4.3.2 液压式制动压力调节装置的工作过程 4.4 电子控制单元 4.4.1 电子控制单元的功用 4.4.2 电子控制单元基本电路 4.5 汽车ABS电子元器件的检测与修理 4.5.1 ABS检修要点 4.5.2 ABS检修方法与步骤 4.5.3 横向加速度传感器的检测与修理 4.5.4 减速度传感器的检测与修理 4.5.5 轮速传感器的检测与修理 4.6 制动压力调节器的检测 4.6.1 油泵电动机继电器的检测 4.6.2 主继电器的检测 4.6.3 制动压力调节器检测的示例 4.7 蓄压器压力传感器的检测 4.8 汽车ABS控制开关的检测 4.8.1 制动开关的检测 4.8.2 笛簧开关式液位传感器的检测 4.9 ABS电子控制单元的检测第5章 其他电子控制系统电子元器件的检测 5.1 安全气囊电子元器件的检测 5.1.1 传感器的结构与工作原理 5.1.2 碰撞传感器的检测 5.1.3 具体车型检测的示例 5.2 主动空气悬架 5.2.1 传感器的检测 5.2.2 执行器及其检测 5.3 EPS电子控制电动式动力转向系统 5.3.1 传感器的检测 5.3.2 执行器及其检测 5.4 CCS巡航控制系统 5.4.1 传感器及其检测 5.4.2 执行器及其检测 5.5 ESP汽车电子稳定程序 5.5.1 ESP的概述 5.5.2 ESP的组成与工作原理 5.5.3 ESP元件及其测试参考文献
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