镁质和镁基复相耐火材料

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页数:242
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出版时间:2010-7
价格:28.00元
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isbn号码:9787502452841
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  • 耐火材料
  • 镁质耐火材料
  • 镁基复相材料
  • 冶金材料
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  • 无机非金属材料
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具体描述

《镁质和镁基复相耐火材料》首先概述了镁质耐火材料的技术现状,然后介绍了MgO和其他耐火氧化物组成的各类镁基复相耐火材料的分类、物相组合、显微结构、主要性能以及组方设计、生产工艺和应用理论。内容编排按镁基二元复相耐火材料、镁基三元复相耐火材料和镁基四元复相耐火材料的顺序,分章节进行叙述,力求简明、实用。

《镁质和镁基复相耐火材料》可供从事镁质和镁基复相耐火材料研究、开发、设计、生产和应用的工程技术人员使用,也可供大专院校有关专业的师生参考。

精选图书简介: 1. 《现代材料科学基础:从原子到宏观》 作者: 张宏伟,李明德 出版社: 科学技术出版社 出版年份: 2022年 内容概要: 本书全面系统地介绍了现代材料科学的核心概念、理论框架以及研究方法。全书分为四个主要部分:材料的微观结构、材料的性能与表征、材料的设计与制备、以及先进功能材料。 第一部分:微观结构与键合理论。 深入探讨了晶体学基础、晶体缺陷的类型与影响,并详细阐述了化学键(离子键、共价键、金属键、范德华力)在决定材料宏观性质中的核心作用。特别关注了非晶态材料和准晶体的结构特点。 第二部分:材料性能与测试技术。 详尽描述了金属、陶瓷、高分子和复合材料的力学性能(如强度、韧性、蠕变)、热学性能(如导热性、热膨胀系数)、电学性能(如导电性、介电常数)以及光学性能。书中收录了大量先进的材料表征技术,包括X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)和原子力显微镜(AFM)等,并提供了实际数据分析案例。 第三部分:材料设计与制备工艺。 重点介绍了传统的热处理、塑性加工技术,以及先进的快速凝固、粉末冶金等制备方法。对于材料的相图理论进行了深入解析,强调了如何利用相图指导材料的成分设计和热力学稳定性控制。 第四部分:前沿与功能材料。 涵盖了当前研究热点,如纳米材料的量子尺寸效应、智能材料(形状记忆合金、压电材料)的工作原理及其应用。特别辟章节讨论了可持续发展背景下的绿色材料设计理念。 本书结构严谨,图文并茂,理论深度适中,非常适合材料工程、化学工程、物理学等相关专业的高年级本科生、研究生以及从事材料研发的工程师和科研人员参考使用。它旨在为读者构建一个坚实的材料科学知识体系,理解“结构决定性能”的基本规律。 --- 2. 《高温工业炉窑的优化设计与节能技术》 作者: 王建军,陈晓芳 出版社: 机械工业出版社 出版年份: 2021年 内容概要: 本书聚焦于工业生产中广泛应用的高温热处理设备——工业炉窑的理论分析、优化设计、运行控制及节能减排技术。全书内容紧密围绕提高热效率、降低能耗和保障产品质量展开。 第一章:高温传热学基础回顾。 针对炉内复杂环境,系统回顾了热辐射、热对流和热传导三种基本传热方式的数学模型,重点讨论了高壁温条件下的辐射换热计算,以及对流换热系数的精确估算方法。 第二章:炉窑结构设计与材料选型。 详细介绍了各种类型工业炉(如井式炉、台车炉、隧道窑)的典型结构布局、保温体系的构建原理。章节深入对比了不同耐火材料、保温材料在高温、热冲击和气氛腐蚀环境下的适用性、寿命及维护策略,强调了热应力分析在结构优化中的作用。 第三章:燃烧技术与火焰特性。 涵盖了天然气、煤气、工业废气等不同燃料的燃烧特性,分析了平焰炉头、旋流燃烧器等先进燃烧器的流场与温度场分布。重点讲解了低氮氧化物(Low-NOx)燃烧技术和富氧燃烧技术的原理及其在工业炉中的应用效果。 第四章:过程控制与能效管理。 阐述了PID温度控制系统在复杂热工过程中的应用,包括多回路串级控制和前馈控制策略。在节能方面,系统介绍了余热回收技术,包括显热回收与化学能回收,并给出了烟气余热梯级利用的工程实例分析。 第五章:模拟仿真与数字化运维。 介绍了计算流体力学(CFD)在炉膛内部流场、温度场模拟中的应用,以及如何通过数值模拟预测热点分布和优化加热元件布局。最后,探讨了基于物联网(IoT)的炉窑智能监控与故障诊断系统。 本书理论与实践紧密结合,配有大量工程图纸和运行数据分析,是冶金、机械制造、热处理、能源工程等领域工程师和技术人员的实用参考手册。 --- 3. 《先进陶瓷基复合材料的制备与性能研究》 作者: 赵文杰,孙雅静 出版社: 清华大学出版社 出版年份: 2023年 内容概要: 本书是关于高性能陶瓷基复合材料(CMC)的深度研究专著,尤其侧重于纤维增强与颗粒增强体系的制备工艺、界面设计及其在极端环境下的力学响应。 第一部分:CMC的理论基础与增强机制。 阐述了复合材料的基本力学理论,包括混合律、各向异性行为,并着重分析了裂纹偏转、纤维拔出等增强机制如何提升了传统陶瓷的断裂韧性。介绍了增强体(如碳化硅、氧化铝纤维)和基体材料的选择标准。 第二部分:先进复合材料的制备技术。 详尽比较了不同制备路线的优缺点: 渗透法 (PIP): 涉及反应性浸渍、溶胶-凝胶技术在制备SiC/SiC复合材料中的应用。 化学气相沉积/渗透 (CVD/CVI): 详细分析了温度、压力梯度对孔隙率和纤维浸渍均匀性的影响。 烧结法与增材制造: 讨论了粉末压制成型技术,以及利用3D打印技术直接制造复杂结构CMC的潜力与挑战。 第三部分:界面工程与性能调控。 强调了纤维与基体之间界面层(Interphase)对复合材料整体性能的决定性作用。探讨了如何通过涂覆低模量或易于断裂的中间层(如PyC、hBN)来控制裂纹扩展路径,实现增韧增塑效果。 第四部分:极端环境下的服役性能。 研究了CMC在超高温氧化、热冲击、热循环载荷下的稳定性。内容包括高温蠕变行为、氧化气氛下的保护涂层技术(TBCs)以及疲劳寿命评估方法。 本书内容新颖,数据详实,深入探讨了界面控制在实现高损伤容限和高可靠性陶瓷基复合材料中的核心地位,是先进航空航天材料领域研究人员的必备参考书。 --- 4. 《粉末冶金工艺学:从原料到精密成型》 作者: 刘志强 出版社: 冶金工业出版社 出版年份: 2020年 内容概要: 本书是粉末冶金领域的经典教材与实践指南,全面覆盖了从原材料准备到最终产品制造的全流程技术细节。 第一章:金属粉末的制备与表征。 系统介绍了雾化法(气雾化、雾化)、还原法、电解法等多种金属和合金粉末的制备工艺。重点讲解了粉末的粒度分布、形貌、流动性、以及化学活性度等关键指标的测试方法和对后续成型的制约。 第二章:粉末的混合、成型与烧结理论。 详细阐述了合金化混合(球磨、高能混合)的原理,如何消除偏析并获得均匀的预烧结体。在成型章节,深入分析了模压成型(单向、等静压)、注射成型(MIM)以及流延技术,强调了生坯的绿密度和均匀性控制。 第三章:烧结过程的物理与化学。 重点剖析了烧结过程中的传质机理(如扩散、界面迁移),不同烧结气氛(真空、还原气、惰性气)对烧结致密化和晶粒生长的影响。引入了液相烧结理论,并讨论了固结过程中的相变与界面反应。 第四章:烧结后的后处理与精密制造。 涵盖了烧结致密化后的再加工技术,包括热等静压(HIP)、浸渍处理和二次热处理。最后,结合实际工业应用,提供了硬质合金、结构件、以及软磁材料等典型粉末冶金产品的工艺流程图和质量控制要点。 本书内容聚焦于工艺参数的精确控制和物理机制的深入理解,对于从事粉末冶金零部件制造、粉末材料研发的工程师具有极高的参考价值。

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