液压传动系统设计与应用实例解析

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页数:272
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出版时间:2011-1
价格:39.00元
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isbn号码:9787111323587
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  • 十大
  • 液压传动
  • 液压系统
  • 系统设计
  • 应用实例
  • 工程机械
  • 自动化
  • 机械工程
  • 液压技术
  • 故障分析
  • 实践指导
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具体描述

《液压传动系统设计与应用实例解析》系统地介绍了液压传动技术的基本知识和设计开发过程有关的技能,重点是通过详细解析各应用领域中液压传动系统的实例,帮助读者掌握各种液压元件的工作原理、结构、设计与选用方法。《液压传动系统设计与应用实例解析》共分为四章,主要内容有:绪论、液压元器件与选择、液压传动系统设计和液压系统应用实例解析。其中第3章液压传动系统设计和第4章液压系统应用实例解析是《液压传动系统设计与应用实例解析》的重点内容,选择三十多个实例进行详细解析,涉及农业机械、切削机床、工程机械、船舶和航空及陆路交通设备、轻纺设备、煤炭冶金设备、公共环保设备、电力石油设备八大应用领域。

《液压传动系统设计与应用实例解析》可供从事液压传动及控制技术的研究开发、制造调试、使用维护等部门的工程技术人员阅读和参考,也可供普通工科院校相关专业、参加各类培训及自学考试的学生学习参考。

《现代机械制造技术》 图书简介 本书系统地阐述了现代机械制造的核心技术、发展趋势及其在实际工业生产中的应用。全书共分为十章,由浅入深,层层递进,旨在为机械制造领域的工程技术人员、研究学者以及相关专业的学生提供一本全面、实用的技术参考。 第一章:现代机械制造概述 本章首先对现代机械制造的定义、发展历程和基本特点进行梳理,重点介绍其在精度、效率、柔性、智能化等方面的飞跃。接着,探讨了机械制造在国民经济中的重要地位和作用,并对未来机械制造技术的发展方向,如绿色制造、智能制造、增材制造等进行了展望,为读者构建起对整个学科的宏观认识。 第二章:精密加工技术 精密加工是现代机械制造的基础。本章详细介绍了车削、铣削、磨削、抛光等传统精密加工方法,并深入分析了影响加工精度和表面质量的关键因素,如刀具几何参数、切削用量、机床刚性、热变形等。在此基础上,着重阐述了超精密加工技术,包括金刚石车削、离子束抛光、纳米压印等,以及它们在光学器件、半导体制造等领域的应用。最后,介绍了各种精密测量技术,如干涉测量、原子力显微镜等,以及如何通过过程监控与反馈实现闭环控制,确保加工精度。 第三章:特种加工技术 针对传统机械加工难以实现的材料去除和成形,本章详细讲解了电火花加工(EDM)、电化学加工(ECM)、激光加工(LP)、等离子弧加工(PAM)等特种加工技术。对于每种技术,都深入剖析了其加工原理、工艺特点、适用材料、设备类型以及优缺点。重点突出了这些技术在复杂曲面加工、难加工材料加工、微细结构制造等方面的独特优势,并结合实际案例说明了其在模具制造、航空航天、微电子等行业的应用。 第四章:增材制造技术(3D打印) 增材制造,又称3D打印,是近年来发展迅猛的前沿技术。本章系统介绍了当前主流的增材制造技术,包括熔融沉积成型(FDM)、选择性激光烧结(SLS)、立体光固化(SLA)、选择性激光熔化(SLM)和电子束熔化(EBM)等。深入讲解了各种技术的成型原理、材料选择、工艺参数设置以及后处理方法。重点阐述了增材制造在产品原型设计、小批量定制生产、复杂结构制造以及功能一体化方面的巨大潜力,并列举了其在医疗、汽车、航空航天等领域的创新应用。 第五章:数控技术与编程 数控技术是实现机械制造自动化和智能化的关键。本章首先介绍了数控系统的基本组成、工作原理和发展历程。随后,详细讲解了数控编程的基础知识,包括坐标系、刀具路径、G代码和M代码等。重点介绍了常用的数控铣削和车削编程方法,包括手工编程和CAM(计算机辅助制造)软件的应用。最后,结合实际的加工零件,演示了完整的数控加工程序编制过程,强调了编程的准确性和效率。 第六章:先进装配技术 高效、精准的装配是保证产品性能的关键环节。本章介绍了现代机械产品的装配流程和要求,重点阐述了机器人装配、自动化流水线装配、磁力装配、自适应装配等先进装配技术。详细介绍了机器人路径规划、视觉引导、力反馈控制等关键技术,并讨论了如何优化装配节拍,提高装配精度和可靠性。此外,还涉及了智能检测与装配集成,以及在装配过程中如何应用物联网技术实现过程监控和数据分析。 第七章:表面工程与改性技术 表面性能对机械零件的使用寿命和可靠性至关重要。本章系统介绍了各种先进的表面处理和改性技术,包括热处理、渗碳、渗氮、 PVD(物理气相沉积)、CVD(化学气相沉积)、电镀、阳极氧化等。深入分析了这些技术的作用机理、工艺流程、适用范围以及对材料表面性能(如硬度、耐磨性、耐腐蚀性、疲劳强度等)的提升效果。结合工程实例,说明了如何根据零件的工作环境和性能要求选择合适的表面工程技术。 第八章:制造过程的仿真与优化 制造过程的仿真与优化能够有效降低研发成本,缩短产品开发周期。本章介绍了数值仿真技术在机械制造中的应用,重点讲解了有限元分析(FEA)在结构强度、热应力、模态分析等方面的应用。同时,深入探讨了加工过程仿真,如切削力仿真、磨削过程仿真、增材制造过程仿真等,以及如何通过仿真预测加工过程中可能出现的问题,并据此优化工艺参数和设计方案。此外,还介绍了多学科优化(MDO)和拓扑优化等先进的优化方法。 第九章:绿色制造与可持续发展 面对日益严峻的环境挑战,绿色制造已成为现代机械制造的重要发展方向。本章深入探讨了绿色制造的理念、原则和关键技术,包括节能减排技术、环保材料应用、废弃物资源化利用、循环经济模式等。重点介绍了低能耗加工工艺、水性切削液、可降解材料在机械制造中的应用。此外,还阐述了如何通过产品生命周期评价(LCA)来评估制造过程的环境影响,并提出了一系列实现可持续发展的策略和措施。 第十章:机械制造技术的未来展望 本章在前文内容的基础上,对机械制造技术的未来发展进行前瞻性分析。重点探讨了工业4.0时代下智能制造的深度融合,包括人工智能(AI)、大数据、物联网(IoT)在制造过程中的集成应用。详细阐述了数字孪生、预测性维护、自主制造系统等新兴技术的发展趋势。同时,也关注了微纳制造、生物制造等新兴交叉领域在机械制造中的潜在应用,以及如何应对全球化竞争和技术变革带来的挑战。 本书力求语言流畅、条理清晰,配有丰富的图表和案例,便于读者理解和掌握。希望通过本书的阅读,能够帮助广大工程技术人员和学习者深入了解现代机械制造的精髓,掌握先进的制造技术,为推动我国制造业的创新发展贡献力量。

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用户评价

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我对技术书籍的偏好,往往在于其逻辑的严谨性和论述的深入程度。坦率地说,市面上很多关于液压的书籍要么过于偏重基础原理的科普,深度不够,要么就是堆砌了过时的技术资料,缺乏对现代控制理论的融合。然而,这本书在系统动态特性分析这一块的处理方式,让我眼前一亮。它没有止步于传统的传递函数模型,而是引入了现代控制理论中的状态空间分析方法来描述复杂多变量液压系统的非线性行为。虽然这部分内容对初学者可能需要多花一些时间去消化,但对于追求更高性能,比如需要实现力/位移混合控制的场合,这种分析工具是至关重要的。我特别欣赏作者在讨论如何抑制液压冲击和噪声时,所采用的基于仿真验证的优化策略,这表明作者对工程实践的深刻理解,知道在理论构建完成后,必须要有可验证的反馈机制。书中的图表制作精良,数据详实,绝非泛泛而谈。它真正体现了一本专业参考书应有的严肃性和前瞻性,是提升个人理论深度和工程实践能力的一个绝佳阶梯。

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这本书的装帧和内容组织非常注重实战性。我通常认为,一本好的技术手册不应该只是教你“做什么”,更重要的是教你“为什么这么做”。这本书在这方面做得非常出色。它没有回避液压系统设计中那些臭名昭著的“灰色地带”,比如不同品牌元件兼容性的隐性问题、或者在恶劣环境下设备寿命预测的挑战。书中专门辟出了一部分篇幅讨论了可靠性工程在液压系统设计中的应用,这在很多同类书籍中是被轻描淡写的。我尤其关注了关于“故障模式与影响分析”(FMEA)在液压回路设计中的应用实例,这对于提升我所在行业(石油装备)对安全性的极高要求至关重要。书中对不同故障情景下的响应机制进行了详尽的表格化梳理,这比单纯的理论描述更有助于我们在设计阶段就预埋冗余和安全措施。这本书的语言风格沉稳、克制,用词精准,完全没有多余的渲染,每一句话似乎都承载着设计者的经验与智慧,让人读起来踏实、信服,是案头必备的工具书之一。

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这本新近出版的《液压传动系统设计与应用实例解析》的确是一本值得深入研读的专业书籍。我作为一名在机械设计领域摸爬滚打了十多年的工程师,深知理论与实践结合的重要性。这本书的优点在于它没有停留在枯燥的公式推导上,而是非常贴合实际工程中的需求。特别是关于不同工况下液压泵选型和控制阀组配置的章节,作者结合了大量的实际项目案例,将复杂的系统集成问题拆解得非常清晰。例如,在介绍闭式回路系统时,书中不仅详细讲解了其节能优势,还配有详细的管道布置图和故障排查指南,这一点对于一线技术人员来说简直是福音。我过去在处理一些高压、高精度定位的场合时,常常需要花费大量时间在资料搜集中比对不同制造商的元件参数,而这本书仿佛一本活字典,把这些经过验证的工程经验浓缩在了一起。它没有给我灌输全新的、天马行空的理论,而是以一种脚踏实地的方式,指导我如何优化现有设计,如何更高效地解决现场遇到的棘手问题,让我的设计思路更加成熟和稳健。从装订质量到排版布局,都能感受到作者对读者的尊重,信息密度适中,阅读体验非常流畅,强烈推荐给所有从事重载机械、工程车辆或自动化生产线液压控制的相关人员。

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从一名专注于过程控制的工程师的角度来看,这本书在“液压与电气/电子控制的接口”这一环节的处理,展现了其超越传统纯液压书籍的视野。如今的液压系统早已不是孤立的机械运动单元,而是高度集成的机电液一体化系统。这本书清晰地勾勒出了两者之间的信息交换标准、信号转换的难点以及数字化趋势下的发展方向。书中对于工业以太网在液压设备状态监测中的应用探讨,虽然只是一个前沿的概述,但也为我们指明了未来设计人员必须掌握的跨学科知识点。更让我惊喜的是,作者在分析一些先进的伺服液压系统时,巧妙地引入了基于PID控制器的响应特性分析,并与传统电液伺服阀的特性进行了对比,这种跨领域的比较分析,极大地帮助我理解了为什么在某些高动态响应场景下,全数字控制方案更具优势。这本书的价值在于它成功地架设了一座从经典流体力学到现代工业4.0的桥梁,内容层次丰富,既能满足传统液压专家的需求,也能为正在向智能化转型的新一代工程师提供清晰的路线图。

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作为一名刚毕业不久、正在努力将课堂知识转化为实际工作能力的年轻工程师,我发现这本书对我的帮助是革命性的。我之前的学习主要集中在标准液压元件的工作原理上,但一到实际项目组里,面对复杂的系统集成图纸就常常感到无从下手,不知道各种子系统之间如何协同工作才能满足整体性能指标。这本书最成功的地方在于它对“系统集成”这一核心概念的细致剖析。它不仅仅是讲解单个回路,而是通过一系列精心挑选的实例——从精密机床的坐标轴驱动到大型港口机械的吊装控制——系统地展示了如何进行整体架构的规划。例如,在涉及能量回收和热管理的那几章,书中的讲解远比我大学教材中介绍的要详细和实用得多,它们直接指向了当前行业内对能效提升的迫切需求。阅读过程中,我感觉自己仿佛跟随着一位经验丰富的导师在进行项目复盘,每一个设计决策背后的考量、权衡和取舍都被剖析得淋漓尽致。这种沉浸式的学习体验,极大地拓宽了我对液压系统设计边界的认知,让我学会了用更宏观、更贴近商业成本和运行效率的角度去思考问题。

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