重有色金属冶炼设计手册(铜镍卷)

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出版者:冶金工业出版社
作者:本社
出品人:
页数:870
译者:
出版时间:1996-01
价格:190.00元
装帧:精装
isbn号码:9787502418670
丛书系列:
图书标签:
  • 冶金
  • 有色金属
  • 铜冶炼
  • 镍冶炼
  • 冶炼设计
  • 金属材料
  • 工程技术
  • 工业工程
  • 手册
  • 冶金工程
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具体描述

内容简介

《重有色金属冶炼设计手册》是一部大型工具书,它总结了我国四十余年来重有色金属冶炼设计、建设和生产的经验。

全书共分四卷,十二篇,按铜镍(含钻回收)卷、铅锌铋卷、锡锑汞贵金属卷、冶炼烟气收尘及通用工程常用数据卷,分

述各重金属及其伴生元素的各种提取工艺技术,并按原料、技术操作条件选择、产物、技术经济指标、主要设备选择、配

置参考图及必要的冶金计算等内容编写,收集了大量技术数据和实例,供读者参考选用。

本《手册》中的铜铅锌各篇,除介绍传统工艺外,铜冶炼篇还编入了我国自己的闪速炉炼铜及现代化大型铜电解技术,

铅冶炼篇编入了氧气底吹炼铅法及火法精炼等技术,锌冶炼篇编入了大型竖罐、鼓风炉炼锌和黄钾铁矾等技术。

镍冶炼篇以大型电炉和现代化闪速炉炼镍为主,并收集整理了我国自行研究设计的氧化镍矿氨浸和氢还原制取镍粉

等技术。

锡冶炼篇包括反射炉、电炉熔炼,火法与电解精炼,烟化挥发,氯化挥发等技术。锑冶炼篇以鼓风炉挥发熔炼、反射

炉还原熔炼与精炼为主,并编入直井炉及部分锑品生产技术。汞冶炼篇编入了电热回转蒸馏炉炼汞、流态化焙烧、老式

高炉炼汞、粗汞精炼和高纯汞提纯等技术。

贵金属冶炼篇编人了脉金提金的常规氰化法、炭浆法、树脂矿浆法、堆浸法、含金硫化矿提金、炼锑富集物提金、重

金属电解精炼阳极泥的处理,从炼镍富集物中提取铂族金属等技术,并附有从废旧物料中回收金银的资料。

冶炼烟气收尘篇编入了各种冶炼炉窑的烟气性质、收尘工艺及设备,系统总结了我国重有色金属冶炼的各种收尘设

施。

通用工程篇主要编入了粉煤制备、车间供油设施、废热利用、高压鼓风机室、空压机站、厂分析室等全厂性通用工程。

常用数据篇编入了重冶工艺设计计算中常用的物理化学、规范、标准等数据。

本《手册》还编入了氰化废水处理、汞毒防治、噪声防护等与工艺设计关系密切的环保技术。

好的,这是一本与您提到的《重有色金属冶炼设计手册(铜镍卷)》内容不相关的图书简介,内容详细且力求自然流畅: --- 《高分子材料在极端环境下的应用与失效分析》 内容提要 本书聚焦于高分子材料在严苛工作环境下的性能表现、老化机制及其失效模式,旨在为航空航天、深海探测、核能工程以及特种工业领域的高分子材料选择、设计和使用提供一套系统的理论指导与实践参考。 当前,随着尖端科技的飞速发展,工程对材料的要求已远超传统材料的承受极限。高分子材料以其轻质、可塑性强、电绝缘性好等独特优势,在诸多高精尖领域扮演着不可或缺的角色。然而,当这些材料置身于超高温、超低温、强辐射、高压、腐蚀性介质等极端工况时,其固有的化学结构和物理形态将面临前所未有的挑战。本书深入剖析了这些复杂因素对聚合物材料微观结构的影响,并在此基础上,详细阐述了宏观性能的衰减规律。 第一部分:极端环境因素对高分子材料的影响机理 本部分系统梳理了导致高分子材料性能劣化或失效的主要环境因素及其相互作用。 1. 热老化与热氧化降解: 探讨了聚合物在持续高温或循环热应力下的分子链断裂、交联反应速率,以及氧气参与下的自由基链式反应机理。特别关注了在惰性气氛与富氧环境中,不同热塑性树脂(如PEEK、PI、聚酰亚胺)的热稳定性差异及寿命预测模型。内容涵盖了动态热机械分析(DMA)在表征玻璃化转变温度(Tg)和熔点(Tm)漂移中的应用。 2. 辐射损伤机制: 针对核工业和太空应用,详细解析了高能粒子(如伽马射线、电子束、质子)对聚合物链结构的破坏效应。重点对比了交联型聚合物(如硅橡胶)和链式断裂型聚合物(如PTFE)在吸收剂量(Dose)累积下的溶胀、脆化和电学性能变化。提出了利用电子顺磁共振(EPR)技术评估辐射诱导自由基浓度的分析方法。 3. 极端低温脆化与塑性转变: 阐述了在液氮温度(77K)以下,高分子材料的自由体积收缩,导致其从橡胶态转变为玻璃态,从而引发冲击韧性急剧下降的现象。分析了增塑剂迁移对低温性能的影响,并介绍了通过引入氟原子或共轭结构提高材料的耐低温冲击性能的分子设计策略。 4. 化学腐蚀与溶胀: 深入研究了强酸、强碱、有机溶剂以及高压水蒸气对高分子材料的侵蚀作用。内容不仅包括传统化学溶胀理论,更侧重于在应力作用下的环境应力开裂(ESC)现象,特别是对聚乙烯和聚碳酸酯在特定化学介质中形貌变化的观察与机制解析。 第二部分:特种高分子材料的选型与改性 本部分着重介绍了为应对上述极端环境而开发的高性能特种聚合物及其改性技术。 1. 耐高温结构材料: 详尽介绍了芳香族聚酰亚胺(PI)、聚苯并咪唑(PBI)和聚醚醚酮(PEEK)等系列材料的合成路线、固化动力学及其在涡轮机和火箭发动机部件中的应用案例。分析了纳米填料(如碳纳米管、石墨烯)对提高这些材料的导热率和热膨胀系数匹配性的协同效应。 2. 耐辐射弹性体与密封件: 针对核反应堆和空间对接机构,详细论述了全氟醚橡胶(FFKM)和氢化丁腈橡胶(HNBR)的抗辐照交联特性。探讨了如何通过优化硫化体系和使用特定的抗氧化剂/自由基捕获剂,来延长密封件在强辐射场中的使用寿命。 3. 深海耐高压复合材料: 聚焦于深潜器耐压壳体或设备外壳所用的树脂基复合材料。讨论了纤维/基体界面在深海高静水压力下的界面脱粘问题,以及环氧树脂和氰酸酯树脂在抵抗水渗透和高压蠕变方面的性能表现。 第三部分:失效分析与寿命预测方法 本部分提供了从宏观到微观层面的失效诊断工具和预测模型。 1. 综合失效分析技术: 结合使用扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X射线光电子能谱(XPS)和差示扫描量热法(DSC)等手段,对现场失效样品进行多维度表征。重点讲解了如何通过红外光谱中官能团峰的偏移来判断氧化程度和交联密度变化。 2. 寿命预测模型: 介绍了基于阿伦尼乌斯方程的加速老化试验方法(如高加速寿命试验HALT),并针对不同降解机理,引入了Weibull分布和线性疲劳模型来预测材料的剩余寿命。特别强调了将多因素耦合环境(如热-辐射-应力)纳入模型修正的必要性。 3. 界面失效研究: 深入探讨了纤维增强复合材料中基体与增强体(如碳纤维、玻璃纤维)界面在极端环境下的化学键合弱化过程,这是复合材料整体失效的常见起点。 结论与展望 本书综合了材料科学、化学工程和力学领域的最新研究成果,旨在为工程技术人员提供一个全面、深入且实用的参考平台。未来,高分子材料在极端环境下的研究方向将趋向于智能响应和自修复功能,本书的理论基础将为这些前沿技术的开发奠定坚实的基础。 目标读者: 材料科学家、高分子化学研究人员、航空航天与核能领域的结构设计工程师、特种设备维护与检测人员。 ---

作者简介

目录信息

目录
铜冶炼
1贮矿与配料
1.1贮矿
1.2配料
2熔剂的破碎与磨碎
2.1破碎筛分流程的选择与计算
2.2磨碎分级流程的选择与计算
2.3主要设备选择
2.4车间配置参考图
3精矿干燥
3.1圆筒干燥机干燥
3.2气流干燥
4铜精矿流态化焙烧
4.1铜精矿氧化焙烧
4.2铜精矿硫酸化焙烧
4.3主要设备选择
4.4车间配置参考图
5熔炼
5.1反射炉熔炼
5.2密闭鼓风炉熔炼
5.3电炉熔炼
5.4闪速熔炼
5.5白银炼铜法
5.6诺兰达炼铜法
5.7瓦纽可夫炼铜法
5.8闪速炉渣电炉贫化
5.9排渣设施
6吹炼
6.1转炉吹炼
6.2连续炉吹炼
6.3转炉渣选矿
7精炼
7.1火法精炼
7.2铜电解精炼
7.3铜电解液净化及硫酸盐生产
8湿法炼铜
8.1低品位铜矿石堆浸-萃取-电积
流程
8.2硫化铜精矿酸化焙烧-常压酸浸-电积
流程
9离析炼铜法
9.1原矿、还原剂、氯化剂和燃料
9.2原料制备
9.3还原剂制备
9.4离析
9.5主要设备选择
9.6浮选
9.7铜精矿冶炼
9.8车间配置参考图
10再生铜生产
10.1再生铜生产原料
10.2再生铜生产的工艺流程
10.3鼓风炉熔炼
10.4黑铜吹炼
10.5反射炉火法精炼
11冶金计算
11.1铜精矿圆筒干燥机冶金计算
11.2铜精矿气流干燥冶金计算
11.3反射炉熔炼冶金计算
11.4密闭鼓风炉熔炼冶金计算
11.5闪速炉熔炼冶金计算
11.6转炉吹炼冶金计算
11.7矿粗铜火法精炼冶金计算
11.8铜电解精炼冶金计算
11.9电解液净化及硫酸盐生产冶金
计算
11.10低品位铜矿石湿法处理冶金
计算
参考文献
镍冶炼
1硫化铜镍精矿电炉熔炼
1.1焙烧
1.2制团
1.3电炉熔炼
2硫化铜镍精矿闪速炉熔炼
2.1炉料深度干燥与配料
2.2闪速炉熔炼
2.3闪速炉渣贫化
3镍的鼓风炉熔炼
3.1原料、熔剂和燃料
3.2备料
3.3熔炼
4转炉吹炼
4.1低镍锍吹炼
4.2高镍锍缓冷
4.3转炉渣贫化
5高镍锍选矿分离及二次精矿处理
5.1高镍锍选矿分离
5.2二次镍精矿熔铸成硫化镍阳极
5.3二次镍精矿焙烧生产氧化亚镍
5.4二次铜精矿处理
6镍电解精炼
6.1硫化镍阳极电解
6.2金属镍阳极电解精炼
6.3阳极电解液净化
6.4氧化亚镍电炉还原熔炼生产粗镍阳极
7高镍铳湿法处理
7.1硫酸选择性浸出
7.2浸出液净化
7.3镍的电解沉积
8从镍电解液净化钴渣中回收钻
8.1用电解沉积法生产电解钻
8.2电解精炼法生产电解钻
8.3制取精制氧化钻
9氧化镍矿火法冶炼
9.1矿石
9.2工艺制度
9.3炉渣、金属的熔化温度及其放出
温度
9.4氧化镍矿火法处理实例
10氧化镍矿湿法处理(氨浸流程)
10.1还原焙烧
10.2焙砂浸出与洗涤
10.3氨回收
10.4氢还原制取镍粉
10.5氢还原尾液处理
10.6氢还原制取钻粉
10.7液氨库
11从其它含镍物料中回收镍
11.1用粗硫酸镍生产电解镍
11.2用镍磷铁生产电解镍
11.3用镍铬合金废料生产电解镍
11.4从废可伐合金中制取钴镍
制品
11.5从含钴磁钢渣中制取镍钴
制品
12镍冶炼冶金计算
12.1硫化铜镍精矿流态化焙烧冶金
计算
12.2硫化镍矿电炉熔炼冶金计算
12.3闪速炉熔炼冶金计算
12.4镍电解精炼及阳极液净化冶金
计算
12.5氧化镍矿焙砂氨浸、洗涤冶金
计算
12.6氨回收冶金计算
12.7氢还原制取镍粉冶金计算
12.8氢还原制取钴粉冶金计算
参考文献
《重有色金属冶炼设计手册》中主要厂家、公
司名称与简称对照表
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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阅读体验上,我发现这本书在细节的把握上非常到位,特别是在处理不同金属的物理化学性质差异时,体现出了编撰团队深厚的专业功底。比如,书中在对比铜和镍的电解精炼工艺时,对电解液的配方、电流密度以及阳极泥的处理方法进行了近乎“微观”层面的描述,这对于电解车间的技术人员是极其重要的信息。我曾试图寻找一些关于新型浸出技术的资料,虽然这本书的主体是基于成熟的火法和湿法工艺,但在尾声部分,它也简要介绍了近年来出现的关于镍矿直接浸出的新思路,虽然篇幅不长,但其严谨的论述态度让人信服。这本书的语言风格非常专业和严谨,几乎没有冗余的叙述,每一句话都像是在传递一个明确的技术指令或设计原则,这要求读者必须具备一定的冶金基础知识才能完全吸收其精髓。对于行业内的资深工程师而言,它更像是一部相互印证和校准设计思路的“标准参照物”。

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说实话,这本书的装帧设计虽然传统,但内容绝对是干货满满。它给人的感觉就像是翻阅一本被无数工程师使用过的、布满批注和折角的工程记录本,尽管实际是印刷品。我个人更关注的是其对工艺优化的探讨。在对镍的火法精炼部分,作者详尽分析了吹氧精炼过程中炉渣的成分波动对镍回收率的影响,并提供了一套基于炉渣碱度调节的实时控制模型,这一点非常具有前瞻性。更让我惊喜的是,书中还穿插了一些关于自动化控制在现代冶炼厂中应用的案例分析,这在很多老旧的冶炼手册中是看不到的。例如,对于铜镍合金的连续浇铸过程中的温度场模拟,这本书提供了详细的计算方法和结果解读,这对于我们进行产能升级和效率提升非常有指导意义。总而言之,它不仅仅是一本“怎么做”的书,更是一本“如何做得更好”的指南,内容深度和广度都达到了很高的水准。

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这本书的封面设计倒是挺吸引人的,那种深沉的蓝配上金属质感的标题字体,让人一眼就能感受到它的专业性和厚重感。我本来以为拿到手里会是一本偏向理论阐述的教科书,结果翻开后才发现,它更像是一本实战型的工具书。开篇的章节对铜和镍的冶炼工艺流程梳理得非常清晰,从矿石准备到最终的金属提取,每一步的关键参数和潜在问题都被详细地列出来了,这对于初入这个领域的新人来说,无疑是一份宝贵的指引。我尤其欣赏它在“设备选型”部分的处理方式,没有简单地罗列设备清单,而是结合了不同规模的冶炼厂的实际案例,分析了不同类型炉体和精炼设备的优缺点。比如,书中对闪速熔炼炉和电炉在处理不同品位硫化铜镍矿时的能耗和环保考量进行了细致的对比,这部分内容非常贴合目前行业对节能减排的要求。整体来看,这本书的结构严谨,条理分明,像是经验丰富的老工程师手把手教导,而不是冷冰冰的公式堆砌。它确实能帮助读者快速建立起对有色金属冶炼,特别是铜镍冶炼工艺的系统认知框架。

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这本书的结构安排很巧妙,它没有先抛出复杂的理论,而是从一个完整的生产流程图入手,逐步深入到各个单元操作的细节中。例如,在介绍铜的吹炼环节时,作者不仅给出了吹氧的理论依据,还详细说明了吹氧管的材质选择、安装角度对吹炼效率的影响,以及在不同炉况下如何快速诊断和调整吹氧参数,这体现了编撰者对现场实际操作痛点的深刻理解。我特别关注了其中关于“合金化与浇铸”章节的描述,书中详细列举了为了达到特定的市场需求规格(如高镍合金的韧性要求),需要在冶炼末端进行微量元素调整的具体配方和时机控制,这种对“成品质量”的终极追求,贯穿了整本书的设计理念。这本书的厚度本身就说明了其内容的详实性,它绝不是那种蜻蜓点水的综述性读物,而是能够支撑起一个完整工程设计项目的技术宝库。每一次重读,都能从中发现新的、之前忽略的关键点。

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拿到这本《重有色金属冶炼设计手册(铜镍卷)》后,我最大的感受是它的“实操性”远超我的预期。我手头上有几本更偏向基础化学原理的教材,但真正到了设计一个实际生产流程时,很多参数的确定就成了难题。这本书的价值恰恰体现在“手册”二字上,它提供了大量的工程设计规范和经验数据,这些是纯粹的理论推导中难以获得的。例如,在描述铜镍合金的连铸工艺时,书中不仅给出了冷却速度的参考范围,还深入探讨了铸件内部偏析对后续加工的影响,并给出了相应的控制措施,这对于优化产品质量至关重要。我特别留意了关于“环境影响与三废处理”的章节,里面对湿法冶炼过程中产生的酸性废水和烟气净化技术的描述非常详尽,引用了多个国内外大型企业的实际数据作为佐证,这让内容不再空泛,而是具有很强的参考价值。对于从事项目设计和工程管理的人员来说,这本书无疑是一本案头必备的参考资料,它有效填补了理论与工程实践之间的鸿沟。

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