具體描述
本書是中國機械工程學會焊接分會編寫的一本統一術語
的工具書，共收集焊接術語1530條，每條術語均配有英、
日、俄、德、法五種外文，並附有定義說明。全書有插圖
202幅。
第2版主要特徵：新增術語390條，均為專業最新技術
的術語；與相關的國傢標準協調一緻。
為方便讀者查找，書末還附有中、英、日、俄、德、法
六種文字的術語索引。
本書供焊接專業工程技術人員及大專院校師生參考，並
可作為對外科學技術交流的工具書。
作者簡介
目錄資訊
第1版序言
第2版序言
焊接術語編號總目
一 一般焊接術語
1.焊接學術組織
1101中國焊接學會
1102國際焊接學會
2.焊接工藝方法
1201焊接
1202熔焊
1203壓焊
1204釺焊
1205焊接過程
1206焊接技術
1207焊接工藝
1208焊接操作
1209焊接順序
1210熔敷順序
1211焊接方嚮
1212焊接位置
1213焊縫傾角
1214焊縫轉角
1215平焊位置
1216橫焊位置
1217立焊位置
1218仰焊位置
1219平焊
1220橫焊
1221立焊
1222仰焊
1223全位置焊
1224嚮下立焊
1225嚮上立焊
1226傾斜焊
1227上坡焊
1228下坡焊
1229對接焊
1230角焊
1231搭接焊
1232船形焊
1233平角焊
1234立角焊
1235仰角焊
1236坡口焊
1237I形坡口對接焊
1238喇叭形坡口焊
1239捲邊焊
1240縱縫焊接
1241橫縫焊接
1242環縫焊接
1243螺鏇縫焊接
1244環縫對接焊
1245定位焊
1246單麵焊
1247雙麵焊
1248單道焊
1249多道焊
1250單層焊
1251多層焊
1252分段多層焊
1253多層多道焊
1254連續焊
1255斷續焊
1256打底焊
1257封底焊
1258蓋麵焊
1259深熔焊
1260擺動焊
1261前傾焊
1262後傾焊
1263分段退焊
1264跳焊
1265對稱焊
1266左焊法
1267右焊法
1268挑弧焊
1269自動焊
1270手工焊
1271車間焊接
1272工地焊接
1273拘束焊接
1274堆焊
1275隔離層堆焊
1276端部周邊焊
1277返修焊
1278補焊
1279塞焊
1280槽焊
1281襯墊焊
1282焊劑墊焊
1283窄間隙焊
1284強製成形焊
1285脈衝電弧焊
1286電弧點焊
1287螺柱焊
1288熱風焊
1289高能焊
1290固態焊接
1291單麵焊雙麵成形
3.工藝參數
1301焊接條件
1302焊接工藝參數
1303極性
1304正接
1305反接
1306運條方式
1307焊接電流
1308焊接電流增長時間
1309焊接電流衰減時間
1310電流密度
1311短路電流
1312脈衝電流
1313脈衝電流幅值
1314基值電流
1315脈衝頻率
1316脈衝焊接電流占空比
1317電弧電壓
1318再引弧電壓
1319焊接速度
1320行走速度
1321送絲速度
1322綫能量
1323熱輸入
1324預熱
1325後熱
1326焊後熱處理
1327預熱溫度
1328層間溫度
1329焊接終瞭溫度
1330後熱溫度
1331焊絲伸齣長度
1332弧長
1333熔化速度
1334熔化時間
1335熔化係數
1336熔敷速度
1337熔敷係數
1338熔敷效率
1339損失係數
1340飛濺
1341飛濺率
1342熔閤比
1343稀釋
1344稀釋率
1345閤金過渡係數
4.坡口、焊縫
1401坡口
1402坡口麵
1403坡口麵角度
1404坡口角度
1405坡口高度
1406鈍邊
1407鈍邊高度
1408根部間隙
1409根部半徑
1410根部銳邊
1411捲邊高度
1412捲邊半徑
1413單麵坡口
1414雙麵坡口
1415坡口形式
1416I形坡口
1417V形坡口
1418Y形坡口
1419雙Y形坡口
1420帶鈍邊U形坡口
1421帶鈍邊雙U形坡口
1422VY形坡口
1423帶鈍邊J形坡口
1424帶鈍邊雙J形坡口
1425單邊V形坡口
1426雙V形坡口
1427不對稱雙V形坡口
1428雙單邊V形坡口
1429帶墊闆V形坡口
1430喇叭形坡口
1431鎖底坡口
1432坡形闆邊
1433焊縫
1434接縫
1435焊縫符號
1436焊縫金屬
1437填充金屬
1438熔敷金屬
1439焊縫錶麵
1440焊縫背麵
1441焊縫軸綫
1442焊縫尺寸
1443焊縫寬度
1444焊縫長度
1445焊縫有效長度
1446焊縫厚度
1447焊縫計算厚度
1448焊縫實際厚度
1449熔深
1450焊縫成形
1451焊縫成形係數
1452餘高
1453背麵餘高
1454削平焊縫
1455對接焊縫
1456角焊縫
1457焊腳
1458角焊縫斷麵形狀
1459平形角焊縫
1460凸形角焊縫
1461凹形角焊縫
1462角焊縫凹度
1463側麵角焊縫
1464正麵角焊縫
1465立角焊縫
1466橫角焊縫
1467平角焊縫
1468斜角焊縫
1469連續焊縫
1470斷續焊縫
1471連續角焊縫
1472斷續角焊縫
1473交錯斷續角焊縫
1474並列斷續角焊縫
1475端接焊縫
1476捲邊焊縫
1477塞焊焊縫
1478縱嚮焊縫
1479橫嚮焊縫
1480環形焊縫
1481螺鏇形焊縫
1482密封焊縫
1483承載焊縫
1484聯係焊縫
1485定位焊縫
1486焊道
1487焊波
1488焊根
1489焊趾
1490封底焊道
1491打底焊道
1492根部焊道
1493填充焊道
1494蓋麵焊道
1495迴火焊道
1496熔透焊道
1497焊層
5.接 頭
1501焊接接頭
1502接頭形狀
1503等強匹配接頭
1504低強匹配接頭
1505超強匹配接頭
1506接頭根部
1507對接接頭
1508I形對接接頭
1509V形對接接頭
1510U形對接接頭
1511J形坡口接頭
1512雙V形對接接頭
1513雙單邊V形對接接頭
1514帶鈍邊雙U形對接接頭
1515帶鈍邊雙J形坡口接頭
1516角接接頭
1517T形接頭
1518斜T形接頭
1519十字接頭
1520三聯接頭
1521搭接接頭
1522套管接頭
1523雙麵蓋闆接頭
1524蓋闆接頭
1525端接接頭
1526捲邊接頭
1527鎖底對接接頭
1528斜對接接頭
1529混閤接頭
1530有間隙接頭
1531無間隙接頭
6.電弧、熔池、熔渣
1601焊接電弧
1602電弧形態
1603電弧物理行為
1604引弧
1605引弧電壓
1606電弧氣氛
1607陰極
1608熱陰極
1609冷陰極
1610陰極斑點
1611陰極區
1612陰極區電場強度
1613陰極壓降
1614陽極
1615陽極斑點
1616斑點壓力
1617陽極區
1618陽極區電場強度
1619陽極壓降
1620弧柱
1621弧柱壓降
1622弧柱電位梯度
1623弧焰
1624弧心
1625硬電弧
1626軟電弧
1627鏇轉電弧
1628脈衝電弧
1629脈衝噴射電弧
1630起皺現象
1631起皺電弧
1632起皺臨界電流
1633間接電弧
1634壓縮電弧
1635磁控電弧
1636電弧力
1637電磁力
1638電磁收縮效應
1639電弧飄移
1640電弧穩定性
1641電弧靜特性
1642電弧動特性
1643最小電壓原理
1644電弧挺度
1645電弧偏吹
1646磁偏吹
1647陰極清理作用
1648電弧自身調節
1649挖掘作用
1650極性效應
1651熔滴
1652熔滴比錶麵積
1653熔滴過渡
1654過渡頻率
1655粗滴過渡
1656短路過渡
1657噴射過渡
1658鏇轉噴射過渡
1659脈衝噴射過渡
1660爆炸過渡
1661渣壁過渡
1662熔池
1663沸騰狀熔池
1664弧坑
1665熔渣
1666渣係
1667渣係相圖
1668堿性渣
1669酸性渣
1670堿度
1671酸度
1672長渣
1673短渣
1674粘性熔渣
1675氧化物型熔渣
1676鹽型熔渣
1677鹽―氧化物型熔渣
1678熔渣流動性
1679焊渣
1680多孔焊渣
1681玻璃狀焊渣
1682自動脫落焊渣
1683脫渣性
7.焊接設備
1701焊接設備
1702焊機
1703電焊機
1704焊接電源
二、金屬焊接行為
1.焊接熱過程
2101焊接熱循環
2102焊接溫度場
2103準穩定溫度場
2104焊接熱源
2105點熱源
2106綫熱源
2107麵熱源
2108瞬時集中熱源
2109熱效率
2110熱能集中係數
2111峰值溫度
2112瞬時冷卻速度
2113冷卻時間
2.化學冶金
2201置換氧化
2202擴散氧化
2203脫氧
2204先期脫氧
2205擴散脫氧
2206沉澱脫氧
2207擴散氫
2208初始擴散氫
2209100℃殘餘擴散氫
2210殘餘氫
2211去氫
2212去氫熱處理
2213脫硫
2214脫磷
2215滲閤金
2216微量閤金化
3.物理冶金
2301一次結晶組織
2302二次結晶組織
2303聯生結晶
2304焊縫結晶形態
2305結晶層狀綫
2306多邊化邊界
2307結晶平均綫速度
2308針狀鐵素體
2309條狀鐵素體
2310側闆條鐵素體
2311晶界鐵素體
2312粒狀貝氏體
2313闆條馬氏體
2314過熱組織
2315魏氏組織
2316M－A組元
2317焊件失效分析
2318冷裂判據
2319冷裂敏感係數
2320脆性溫度區間
2321氫脆
2322層狀偏摺
2323愈閤
4.斷口 金相
2401斷口金相
2402斷口
2403延性斷口
2404韌窩斷口
2405脆性斷口
2406解理斷口
2407準解理斷口
2408氫緻準解理斷口
2409沿晶斷口
2410穿晶斷口
2411疲勞斷口
2412滑移麵斷口
2413斷口形貌
2414斷口試驗
2415宏觀斷口分析
2416放射區
2427縴維區
2418剪切唇區
5.焊 接 性
2501焊接性
2502使用焊接性
2503工藝焊接性
2504冶金焊接性
2505熱焊接性
2506母材
2507焊接區
2508焊態
2509母材熔化區
2510半熔化區
2511未混閤區
2512熔閤區
2513熔閤綫
2514熱影響區
2515過熱區
2516粗晶區
2517細晶區
2518過渡區
2519硬化區
2520碳當量
2521鉻當量
2522鎳當量
2523捨夫勒組織圖
2524德龍組織圖
2525連續冷卻轉變圖
（CCT圖）
2526裂紋敏感性
2527焊接裂紋
2528焊縫裂紋
2529焊道裂紋
2530弧坑裂紋
2531熱影響區裂紋
2532縱嚮裂紋
2533橫嚮裂紋
2534微裂紋
2535熱裂紋
2536凝固裂紋
2537晶間裂紋
2538穿晶裂紋
2539多邊化裂紋
2540液化裂紋
2541失延裂紋
2542冷裂紋
2543延遲裂紋
2544氫緻裂紋
2545焊道下裂紋
2546焊根裂紋
2547焊趾裂紋
2548鋸齒形裂紋
2549消除應力處理裂紋
2550再熱裂紋
2551焊縫晶間腐蝕
2552刀狀腐蝕
2553敏化區腐蝕
2554層狀撕裂
6.焊接性試驗
2601焊接性試驗
2602裂紋試驗
2603IIW裂紋試驗
2604y形坡口裂紋試驗
2605分塊環形槽熱裂紋
試驗
2606H形裂紋試驗
2607魚骨形裂紋試驗
2608指形裂紋試驗
2609T形裂紋試驗
2610環形槽裂紋試驗
2611可調拘束裂紋試驗
2612BWRA奧氏體鋼裂紋
試驗
2613圓棒裂紋試驗
2614裏海裂紋試驗
2615圓形鑲塊裂紋試驗
2616十字接頭裂紋試驗
2617Z嚮窗口拘束裂紋試驗
2618G－BOP焊縫金屬裂紋
試驗
2619巴特爾焊道下裂紋試驗
2620U形拉伸試驗
2621繆雷剋斯熱裂紋試驗
2622菲斯柯裂紋試驗
2623CTS裂紋試驗
2624拉伸拘束裂紋試驗
（TRC試驗）
2625剛性拘束裂紋試驗
（RRC試驗）
2626插銷試驗
2627Tigamajig薄闆焊接裂紋
試驗
2628焊道縱嚮彎麯試驗
2629柯麥雷爾彎麯試驗
2630肯澤爾彎麯試驗
2631缺口彎麯試驗
2632熱塑性試驗
2633熱影響區衝擊試驗
2634熱影響區模擬試驗
2635最高硬度試驗
2636落錘試驗
2637測氫試驗
三 焊接 材料
1.電 極
3101焊接材料
3102電極
3103熔化電極
3104不熔化電極
3105鎢電極
2.焊 絲
3201焊絲
3202實心焊絲
3203鍍銅焊絲
3204自保護焊絲
3205藥芯焊絲
3206復閤焊絲
3207堆焊焊絲
3208填充焊絲
3.焊 條
3301焊條
3302焊芯
3303藥皮
3304塗料
3305造氣劑
3306造渣劑
3307閤金劑
3308脫氧劑
3309穩弧劑
3310粘結劑
3311水玻璃
3312水玻璃模數
3313酸性焊條
3314高鈦型焊條
3315鈦鈣型焊條
3316欽鐵礦型焊條
3317氧化鐵型焊條
3318高縴維素型焊條
3319石墨型焊條
3320堿性焊條
3321低氫型焊條
3322高韌性超低氫焊條
3323奧氏體焊條
3324鐵素體焊條
3325不銹鋼焊條
3326珠光體耐熱鋼焊條
3327低溫鋼焊條
3328鋁閤金焊條
3329銅閤金焊條
3330鋼芯鑄鐵焊條
3331純鎳鑄鐵焊條
3332球墨鑄鐵焊條
3333鑄芯焊條
3334鎳基閤金焊條
3335濛乃爾焊條
3336純鐵焊條
3337滲鋁鋼焊條
3338高效率焊條
3339鐵粉焊條
3340底層焊條
3341深熔焊條
3342重力焊條
3343立嚮下焊條
3344節能焊條
3345水下焊條
3346耐海水腐蝕焊條
3347低塵低毒焊條
2.焊接檢驗
9201試件
9202試樣
9203無損檢驗
9204破壞檢驗
9205外觀檢查
9206超聲波探傷
9207直射法超聲波探傷
9208斜射法超聲波探傷
9209液浸法超聲波探傷
9210射綫探傷
9211X射綫探傷
9212Υ射綫探傷
9213X射綫工業電視探傷
9214磁粉探傷
9215電磁探傷
9216探傷靈敏度
9217滲透探傷
9218熒光探傷
9219著色探傷
9220密封性檢驗
9221氣密性檢驗
9222枕形氣密試驗
9223耐壓檢驗
9224水壓試驗
9225氣壓試驗
9226液晶檢驗
9227聲發射檢測
9228麵彎試驗
9229背彎試驗
9230側彎試驗
9231橫彎試驗
9232縱彎試驗
9233壓扁試驗
術 語 索 引
中文術語索引
英文術語索引
日文術語索引
俄文術語索引
德文術語索引
法文術語索引
· · · · · · (收起)
讀後感
評分
評分
評分
評分
用戶評價
這本書的學術深度，絕對是行業內少有的標杆。它不是那種隻停留在錶麵概念解釋的書籍，而是敢於深入探討那些長期睏擾工程師的“灰色地帶”。我對其中關於“殘餘應力和變形控製”的論述印象極其深刻。作者引用瞭大量的有限元分析（FEA）模型結果和實驗驗證數據，對不同約束條件下的熱循環應力分布進行瞭細緻的剖析。這種嚴謹的科學態度，讓這本書的權威性不言而喻。我身邊幾位資深的結構設計師都錶示，這本書為他們優化設計方案提供瞭堅實的理論後盾。此外，它對未來趨勢的預見性也相當強，比如對增材製造（3D打印）中金屬粉末床的溫度梯度控製，這本書的論述比我近兩年參加的幾次國際研討會還要前沿和具體。閱讀它，不僅是在迴顧經典，更像是在和未來的工程技術對話。對於從事研發和設計崗位的人員，這本書絕對是案頭必備，不誇張地說，它能幫你省去無數次試錯的成本。
评分這本書最讓我欣賞的一點，是它對“工藝數據庫”的構建所傾注的心血。它不是簡單地羅列參數，而是將參數與特定的材料體係、焊件幾何形狀、甚至操作環境等多個變量進行瞭深度關聯分析。比如，針對某一類高強鋼，它不僅給齣瞭推薦的預熱溫度範圍，還詳細解釋瞭為什麼這個溫度是最佳的，如果溫度偏低或偏高，會引發哪些微觀組織變化以及宏觀力學性能的衰退。這種“知其所以然”的講解模式，極大地提升瞭讀者的自主解決問題的能力。我發現，當我遇到一個從未接觸過的材料組閤時，我不再是茫然無措，而是可以根據書中提供的分析框架，快速搭建起一個可行的工藝假設。這本書的深度和廣度，已經超越瞭一本普通參考書的範疇，它更像是一套成熟的、經過時間檢驗的“工程決策支持係統”。它無疑將成為我未來職業生涯中，持續查閱和學習的重要夥伴。
评分坦白說，我原本以為這又是一本沉悶的工具書，畢竟“詞典”二字聽起來就和枯燥劃不上等號。然而，事實給瞭我一個巨大的驚喜。這本書的敘事邏輯非常跳躍，它沒有嚴格遵循傳統的教科書結構，而是像一個經驗豐富的老技師在和你手把手地傳授經驗。它的優勢在於那種“信手拈來”的知識密度，你翻開任何一頁，都能立刻找到針對某個具體問題的解決方案或者背景知識。我記得有一次，我們車間遇到一個關於異種金屬連接的疑難雜癥，參數怎麼調都不對勁。抱著試試看的心態翻閱這本書，結果在“連接界麵冶金反應”那一節，找到瞭關於特定閤金擴散速率的精確數據和曆史案例分析。那種豁然開朗的感覺，遠超齣瞭我預期從一本參考書裏能得到的幫助。更難能可貴的是，它對於“安全規範”的強調絲毫不打摺扣，詳細到操作人員的PPE（個人防護裝備）選擇標準，都闡述得非常到位，體現瞭作者對行業責任的深度思考。這本書更像是一部“實戰手冊”而非冰冷的文獻集。
评分這本書的閱讀體驗，簡直是為“碎片化學習”量身定製的。我工作很忙，很少有大塊時間坐下來精讀。但這本書的編排結構非常靈活，每一條目或專題都具備獨立的可讀性。我可以利用午休時間，隨機翻開一頁，比如關於“鎢極惰性氣體保護焊（TIG）的電弧穩定性影響因素”，花十分鍾就能掌握一個知識點，並且能立刻在腦海中和自己的操作經驗對應起來，進行反思和優化。它沒有那種強迫你必須按部就班的綫性敘事壓力。語言風格上，它非常務實，避免瞭冗長和華麗的辭藻，力求用最經濟的文字傳達最豐富的信息量。在我看來，它的價值不僅僅在於技術內容的廣度，更在於其“即取即用”的便捷性。很多參考書需要你帶著問題去查找，而這本書，你在查找的過程中，甚至會不經意間發現更多你之前沒有意識到的潛在問題和解決方案，真正做到瞭“溫故而知新”的最佳實踐。
评分這本書簡直是工程技術領域的一股清流，我拿到手的時候就被它紮實的理論基礎和豐富的應用實例深深吸引住瞭。尤其是它對新材料、新工藝的講解，那叫一個深入透徹，完全不是那種浮於錶麵的介紹。作者在闡述復雜概念時，總能找到非常形象的比喻，讓像我這種非專業齣身的人也能迅速抓住核心要點。比如，在講到激光焊接的光束特性時，它沒有堆砌晦澀的物理公式，而是通過對比傳統電弧焊的“粗獷”與激光焊的“精準”，讓人立刻就能建立起清晰的認知模型。而且，這本書的排版和插圖設計也相當用心，那些剖麵圖和流程圖，清晰到足以讓你在腦海中重構整個焊接過程。我個人特彆喜歡它在“質量控製”那一章節的處理方式，它不僅列舉瞭各種無損檢測方法，還細緻地分析瞭每種方法的適用場景和局限性，這對於項目管理和現場監督人員來說，簡直是無價之寶。讀完之後，我感覺自己對整個焊接製造鏈條的理解上瞭一個大颱階，不再是零散知識點的堆砌，而是一個完整、有機的技術體係。這本書的價值，在於它能將高深的工程學知識，轉化為實實在在的生産力指導。
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