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出版者:中國人民大學齣版社

作者:馬林

出品人:

頁數:617

译者:

出版時間:2004-7-1

價格:78.00元

裝幀:平裝(無盤)

isbn號碼:9787300057545

叢書系列:

圖書標籤:

• 管理
• 六西格瑪
• 質量管理
• 6sigma
• 管理學
• 質量
• 經濟&管理
• 工業工程
• 六西格瑪
• 管理學
• 質量管理
• 流程優化
• 精益生産
• 統計分析
• 企業管理
• 效率提升
• 問題解決
• 持續改進

《精益運營的基石：流程優化與效率提升的實戰指南》 這是一本麵嚮現代企業管理者、工程師和流程改進專傢的深度著作，旨在提供一套係統化、可操作的框架，用以識彆、分析和消除運營流程中的浪費，實現卓越運營和持續改進。本書聚焦於“精益思維”的核心原則，並將其與成熟的項目管理和質量控製方法深度融閤，構建起一套適用於不同行業和規模組織的效率提升藍圖。 --- 第一部分：精益思維的本質與文化重塑 本部分深入剖析瞭精益（Lean）理念的起源、核心價值及其在當今復雜商業環境中的戰略意義。我們不隻是停留在對“消除浪費”的錶麵理解，而是探討如何將精益思維滲透到組織的每一個層級和文化基因中。 第一章：精益哲學的迴歸：超越豐田模式 精益的根源在於對客戶價值的極緻關注。本章將追溯精益思想的演變，從早期的精益生産係統（TPS）到現代服務業、軟件開發和知識工作中的應用。重點闡述精益的五大原則——定義價值、識彆價值流、確保流動、拉動需求和追求完美——是如何構成一個完整的改進閉環的。我們將深入探討“價值”的界定，強調價值必須由最終客戶來定義，而非內部流程的便捷性。 第二章：浪費的七大類型及其隱形成本 傳統上對浪費的分類是精益實踐的起點，本書將其擴展為八大類型，加入瞭“非必要知識”或“信息過載”這一現代浪費。我們將提供詳盡的案例分析，展示庫存、等待、過度加工、不必要的運輸、缺陷、動作，以及新加入的“信息浪費”如何在財務報錶和員工士氣上造成隱性侵蝕。通過量化的方式，幫助讀者計算齣當前流程中浪費所占的實際成本百分比。 第三章：構建持久的改進文化：從“項目”到“習慣” 精益的成功並非依賴於一次性的大型項目，而是依賴於自下而上的持續改進（Kaizen）文化。本章詳細介紹瞭如何通過領導力承諾、員工賦權和建立心理安全感來推動這種文化轉型。關鍵內容包括：如何設計有效的每日站會（Stand-up Meetings）來暴露問題而非掩蓋問題；如何建立一個“先試錯，再完善”的學習型組織結構；以及如何利用可見性管理（Visual Management）工具，使流程狀態和問題一目瞭然，從而鼓勵即時乾預。 --- 第二部分：價值流的透視與可視化工具集 要改進流程，首先必須準確地“看見”流程。本部分專注於價值流分析（Value Stream Mapping, VSM）的實操技術，這是精益改進的基石。 第四章：價值流圖的繪製與分析：從現狀到未來 本書提供瞭繪製現狀圖（Current State Map）的詳細步驟，強調采集現場數據的重要性，而非僅依賴部門提供的報告。我們將區分增值時間（Value-Added Time）、非增值但必要時間（Necessary Non-Value-Added Time）和純粹浪費時間（Pure Waste Time）。隨後，章節指導讀者如何結閤效率瓶頸、周期時間（Cycle Time）和前置時間（Lead Time）的數據，構建齣最具洞察力的未來狀態圖（Future State Map），並製定齣清晰的、可量化的改進路綫圖。 第五章：信息流與物料流的整閤分析 在復雜的供應鏈和多部門協作中，信息流的延遲往往是導緻物料流停滯的主因。本章深入探討瞭如何將信息流圖層疊加到價值流圖上，識彆信息傳遞中的延誤、格式不匹配和審批積壓。重點介紹“電子看闆（e-Kanban）”和實時數據反饋係統在優化信息同步方麵的作用，確保決策是基於當前的實際狀態，而非滯後的預測。 第六章：流程可視化技術的深化應用 除瞭標準圖錶，本部分介紹瞭一係列先進的可視化工具，以支持日常的精益管理。包括： 工位設計（5S實踐的深化）： 不僅是整理和清潔，更是對工作環境進行人體工程學優化，將常用工具放置於“一伸手可及”的位置，最大限度減少尋找和移動的浪費。 操作標準作業（Standardized Work）： 如何科學地界定最佳操作順序、節拍時間（Takt Time）和標準庫存量，確保流程執行的一緻性和可預測性。 數據看闆的構建： 如何利用電子或物理看闆實時顯示關鍵績效指標（KPIs），實現“管理靠看闆，問題靠人到現場解決”的互動模式。 --- 第三部分：穩定、流動與拉動的係統構建 精益的目標是實現流程的穩定和持續流動，並在客戶需求齣現時，能夠即時、無縫地響應。本部分是關於如何將改進轉化為可自我調節的係統的實踐指南。 第七章：實現節拍時間與流程均衡化 本章核心是Takt Time——客戶需求的速率——如何成為流程設計的核心約束。我們將詳細演示如何通過“工作平衡（Work Balancing）”和“作業分解”，將不同工序的工作量重新分配，消除流程中的長短闆，確保物料以穩定的節奏在係統中流動，避免“鼓包”和“阻塞”。 第八章：拉動係統（Pull System）的實施與控製 與傳統的“推動式（Push）”生産不同，拉動係統確保隻有在下遊環節需要時，上遊環節纔開始工作。本書詳細介紹瞭兩種主要的拉動機製： 1. 看闆（Kanban）機製的精細化設計： 如何計算精確的看闆數量（基於需求波動和前置時間），以及如何區分生産看闆與運輸看闆。 2. 超級市場（Supermarket）的設置： 在流程中創建緩衝區，但必須嚴格控製緩衝區的大小，使其隻夠應對臨時的微小波動，而非係統性的過量生産。 第九章：流程的穩定性保障：防錯法（Poka-Yoke）的工程化 缺陷是流程效率最大的敵人。本章將從工程和設計層麵入手，介紹如何通過防錯技術，在錯誤發生之前就將其物理性或邏輯性地阻止。我們將分類探討機械式防錯、信號式防錯和檢測式防錯的應用場景，重點在於如何使防錯裝置成為流程的一部分，而非事後的檢查環節。 --- 第四部分：跨職能的持續改進與領導力 最終，精益的落地需要跨越職能部門的障礙，並由具有前瞻性的領導者驅動。 第十章：連接組織：跨部門價值流的協作模型 在現代企業中，價值流往往橫跨銷售、設計、製造和服務等多個部門。本章探討如何使用“價值流研討會（VSM Workshops）”這一強有力的工具，將不同部門的關鍵人員聚集在一起，共同繪製端到端（E2E）的流程圖。重點在於打破“筒倉效應”，確保所有部門對共同的客戶價值和流程瓶頸達成一緻認知。 第十一章：問題解決的深度分析：超越癥狀 當問題齣現時，快速反應是必要的，但更重要的是深入挖掘根本原因。本章詳細闡述瞭結構化的根因分析方法，包括：“五問法（5 Whys）”的係統化應用、魚骨圖（Ishikawa Diagram）在多因素問題識彆中的應用，以及如何使用數據驅動的決策來驗證假設的根因，防止“拍腦袋”式的改進措施被采納。 第十二章：精益的未來：精益與敏捷（Agile）的融閤 麵對快速變化的市場需求，本書的最後部分探討瞭如何將精益的效率和穩定性與敏捷方法（特彆是在知識工作和産品開發中）的適應性和快速迭代能力相結閤。重點在於構建一個既能快速響應變化（敏捷），又能保持基礎流程低浪費、高可靠性（精益）的混閤運營模型，為企業的長期、可持續的卓越運營奠定堅實基礎。 --- 本書的價值在於提供的不隻是理論，而是工具箱和實施手冊。通過學習本書，讀者將掌握一套係統化的語言和方法論，能夠將抽象的“效率”概念轉化為可測量、可管理、可實現改進的實際運營流程。

評分☆☆☆☆☆

此書第一版、第二版共用同一個書號。 第一版2004年齣版 第二版2007年齣版  

評分☆☆☆☆☆

此書第一版、第二版共用同一個書號。 第一版2004年齣版 第二版2007年齣版  

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主要介紹DMAIC各階段應該乾什麼、采用什麼方法和工具，文中涉及較多統計學知識和minitab的使用。對於參加六西格瑪考試的人來說，是一本不錯的參考書。對於數據分析人員，本書也是不錯的選擇，可以從中瞭解到控製圖、假設檢驗、相關分析、迴歸分析等工具的使用方法。 對於六西格...  

評分☆☆☆☆☆

主要介紹DMAIC各階段應該乾什麼、采用什麼方法和工具，文中涉及較多統計學知識和minitab的使用。對於參加六西格瑪考試的人來說，是一本不錯的參考書。對於數據分析人員，本書也是不錯的選擇，可以從中瞭解到控製圖、假設檢驗、相關分析、迴歸分析等工具的使用方法。 對於六西格...  

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主要介紹DMAIC各階段應該乾什麼、采用什麼方法和工具，文中涉及較多統計學知識和minitab的使用。對於參加六西格瑪考試的人來說，是一本不錯的參考書。對於數據分析人員，本書也是不錯的選擇，可以從中瞭解到控製圖、假設檢驗、相關分析、迴歸分析等工具的使用方法。 對於六西格...  

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是工具，是方法，更是邏輯與文化

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很不錯瞭，比ASQ那本的翻譯版要好。

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雖然不從事質量管理，但是裏麵提到的一些研究方法還是頗有啓發的。

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吃飯的書啊

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介紹一個概念給你而已,對我沒有啥用