轿车自动变速器维修技能实训

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出版者:北京理工大学出版社
作者:汪立亮
出品人:
页数:316
译者:
出版时间:2005-1-1
价格:32.00元
装帧:平装(无盘)
isbn号码:9787564004347
丛书系列:
图书标签:
  • 自动变速器
  • 轿车维修
  • 汽车技能
  • 实训
  • 维修技术
  • 汽车工程
  • 机械工程
  • 汽车技术
  • 变速器维修
  • 汽车实训
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具体描述

《轿车自动变速器维修技能实训》详细介绍了轿车自动变速器的基础理论知识和基本维修技能,以及典型结构特点、故障诊断方法及其维修技术,并精选维修案例加以分析。

机械制造工艺与设备维护:基础理论与实践操作 本书特色: 本书旨在为机械制造领域的初学者和一线技术人员提供一套系统、扎实的理论基础与实用的操作技能指南。内容聚焦于现代机械制造过程中至关重要的工艺流程分析、关键设备的维护与故障排除,强调理论指导下的动手实践能力培养。 --- 第一部分 机械制造基础理论与工艺流程解析 第一章 现代机械制造概述 本章首先界定了现代机械制造的范畴,探讨了从原材料到成品全生命周期的关键环节。重点解析了工业4.0和智能制造对传统制造模式带来的变革,包括数字化、网络化和柔性制造系统的基本概念。 1.1 制造系统的构成要素:人、机、料、法、环的相互作用分析。 1.2 增材制造(3D打印)与减材制造(切削加工)的原理对比及适用场景。 1.3 质量管理体系在制造过程中的作用:从图纸解读到最终检验。 第二章 材料科学基础与选择 深入讲解了工程材料的基本分类、微观结构、性能测试方法及其在不同工况下的选择原则。内容涵盖金属材料(黑色金属与有色金属)、高分子材料以及复合材料的基础知识。 2.1 金属材料的晶体结构与相变:铁碳合金体系的演化。 2.2 材料性能测试方法:拉伸、冲击、硬度测试的原理与数据解读。 2.3 典型工程材料的应用案例分析:高强度钢在模具制造中的应用,铝合金在轻量化结构中的选材标准。 第三章 典型金属切削加工工艺 本章详尽阐述了车、铣、刨、磨等传统切削加工的基本原理、刀具几何参数、切削参数(转速、进给量、背吃刀量)的优化。特别强调了提高表面质量和加工精度的工艺控制要点。 3.1 车削技术:端面、外圆、内孔加工的工艺路线设计与刀具选择。 3.2 铣削技术:平面、曲面铣削的路径规划与专用铣刀的应用。 3.3 砂轮的选用与修整:磨削加工中保证精度和表面粗糙度的关键技术。 3.4 切削液的选择与使用:冷却、润滑与排屑的综合考量。 第四章 复杂零件的成形工艺 本部分侧重于非切削加工的成形技术,如铸造、锻造、冲压和焊接,分析这些工艺在保证零件几何形状和内部组织上的特点。 4.1 铸造工艺:砂型铸造的浇注系统设计、清砂与后续热处理。 4.2 锻压工艺:冷镦、模锻的变形规律与消除内应力的热处理。 4.3 现代焊接技术:TIG、MIG/MAG焊的工艺参数控制与焊后缺陷检测。 --- 第二部分 工业设备维护与电气控制基础 第五章 工业设备润滑与维护原理 设备的可靠运行是保障生产连续性的基石。本章详细介绍了润滑学的基本原理、润滑剂的分类、选用标准以及系统的润滑管理方法。 5.1 润滑理论:边界润滑、流体润滑的力学基础。 5.2 润滑油/脂的性能指标:粘度等级、清洁度与抗氧化性。 5.3 状态监测与预测性维护(PdM):基于振动分析和油液分析的早期故障预警技术。 第六章 机械传动系统的检查与维修 专注于机床和生产线上常见的机械传动部件的结构、工作原理及常见故障的诊断与排除。 6.1 滚动轴承与滑动轴承的安装、游隙调整与寿命评估。 6.2 齿轮传动系统的啮合精度、润滑失效导致的磨损分析与更换流程。 6.3 联轴器与制动器的对中校准:精度对设备寿命的影响。 第七章 工业电气控制基础 为理解和维护自动化设备,本章提供了必要的电气基础知识,重点在于低压配电、继电器控制和变频驱动技术。 7.1 常用低压电气元件:接触器、热继电器、断路器的选型与接线。 7.2 继电器控制电路的逻辑分析:正反转控制、自锁、连锁保护。 7.3 变频器(VFD)的基本原理:调速控制模式、参数设置与常见报警代码解读。 第八章 可编程逻辑控制器(PLC)在设备控制中的应用 本章将PLC作为现代设备“大脑”进行讲解,侧重于实际应用层面的编程逻辑和故障排查。 8.1 PLC的硬件结构:CPU、I/O模块的选型与安装注意事项。 8.2 梯形图编程基础:输入输出的逻辑组合、定时器与计数器的应用。 8.3 典型设备控制回路的实现:传送带启停控制、点位定位控制的程序设计思路。 8.4 常见I/O点故障的快速定位方法:从现场仪表到PLC模块的链路检查。 --- 第三部分 现场故障诊断与安全规范 第九章 生产设备故障诊断方法论 本章教授系统化的故障排查步骤,强调“由表及里、由易到难”的诊断逻辑,提高维修效率。 9.1 故障信息收集与分析:听、看、闻、触的现场经验积累。 9.2 故障分类与定性:机械故障、电气故障、液压/气动故障的初步判断。 9.3 排除法与对比法在复杂故障中的应用实例。 第十章 液压与气动系统基础维护 现代制造设备广泛使用液压和气动技术来提供动力和控制。本章涵盖了这些系统的核心组件及维护要点。 10.1 液压系统:油泵、换向阀、压力控制阀的工作原理与污染控制。 10.2 气动系统:气源处理元件(过滤器、调压阀)、气缸和电磁阀的选型与维护。 10.3 泄漏检测与密封件更换:保证系统压力稳定性的关键操作。 第十一章 工业安全操作规程 强调在进行任何维护或调试工作前必须严格遵守的安全标准,防止人身伤害和设备损坏。 11.1 设备检修中的“挂牌上锁”(LOTO)程序:断电、验电与锁定措施。 11.2 高空作业、受限空间作业及动火作业的安全许可制度。 11.3 个人防护装备(PPE)的正确选用与使用标准。 --- 总结与展望: 本书内容覆盖了从材料选择、工艺执行到设备维护和电气控制的全链条知识体系,旨在培养具备全面工程素养的技术人才,以适应复杂化、自动化程度日益提高的现代工业生产环境。所有理论均结合实际案例进行阐释,确保读者能够学以致用,成为一名高效、可靠的机械制造与维护专家。

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这本书的实用性体现得淋漓尽致,它不仅仅是教你“怎么做”,更重要的是教你“为什么这么做”。当一个故障发生时,书中提供的诊断流程图简直是一张精准的导航地图,它引导你排除掉那些低概率的因素,直击核心问题。我曾遇到一个棘手的换挡冲击问题,按照书中的“三步走”诊断法,不到半小时就锁定了问题所在——原来是某个滤网轻微堵塞造成的压力波动。这种快速、精准的解决问题的能力,就是这本书最大的价值所在。它培养的不是操作的熟练度,而是深入分析问题的逻辑思维能力,这对于提升整个维修团队的专业水平是具有长远意义的投资。

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内容详实度简直令人惊叹,它几乎涵盖了市面上主流自动变速器的所有常见类型,从传统的液力变矩器AT到后来的CVT、DCT等,都有涉猎。我尤其关注了关于电子控制单元(ECU)诊断的部分,原以为这部分会因为技术更新太快而内容陈旧,没想到书中对近几年主流车型的OBD诊断接口和特定故障码的解读分析得非常透彻,甚至还加入了对一些特殊维修工具的使用技巧和注意事项。这表明作者显然是紧跟行业前沿的,而不是简单地照搬旧资料。对于我们这些一线维修人员来说,这种深度和广度的结合,提供了非常可靠的参考价值,查阅起来效率极高,省去了在网上东拼西凑信息的麻烦。

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书中的语言风格非常务实和接地气,完全没有那种高高在上的学术腔调。作者的文字就像是和同事在车间里交流经验一样,直截了当,充满了实战智慧。他会坦诚地指出某些维修步骤中容易“踩坑”的地方,并给出规避方案,比如拧紧力矩的细微差别对后续运行的影响,这些都是教科书上往往一带而过却在实际操作中至关重要的小细节。我甚至能想象出作者在编写过程中,肯定自己也反复实践和纠错了无数次,才总结出这些精炼的经验之谈。这种“过来人”的语气,极大地拉近了读者与书本的距离,让人感到亲切可靠,仿佛手边多了一个随时可以请教的技术顾问。

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这本书的封面设计很有质感,封面的配色和字体选择都显得专业而沉稳,让人一眼就能感受到这是一本技术含量很高的书籍。我特别喜欢封面上那个精心绘制的自动变速器剖面图,线条清晰、结构准确,虽然只是一个示意图,但已经能让人对书中的内容产生强烈的学习欲望。翻开内页,纸张的质量也相当不错,印刷清晰,图文排版布局合理,不会让人感到阅读疲劳。特别是那些技术插图,不仅色彩逼真,连细节部分都处理得一丝不苟,这对于理解复杂的机械结构至关重要。从装帧设计来看,这本书显然是经过精心策划和制作的,看得出作者和出版社在细节上的用心,这为后续的学习体验打下了非常好的基础。它不仅仅是一本工具书,更像是一件工艺品,摆在书架上都让人赏心悦目。

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这本书的章节安排逻辑性极强,从最基础的自动变速器原理讲起,循序渐进地深入到各种故障的诊断与维修流程。我最欣赏的是它没有过多纠缠于晦涩难懂的理论公式,而是将重点放在了实际操作层面。每一个维修步骤都配有详细的图示说明,步骤的分解非常细致,即便是初次接触自动变速箱的维修新手,也能对照着图文操作,心里踏实很多。例如,在讲解液压控制系统时,作者用拟人化的比喻将复杂的油路和阀体功能解释得生动易懂,让人茅塞顿开。这种将理论与实践紧密结合的编排方式,极大地提高了学习效率,让人感觉自己不是在啃一本冰冷的教科书,而是在一位经验丰富的师傅手把手指导。

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