中级铣工技术

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出版者:机械工业出版社
作者:邵奇惠编
出品人:
页数:193
译者:
出版时间:2006-1
价格:11.00元
装帧:简裝本
isbn号码:9787111049692
丛书系列:
图书标签:
  • 铣工技术
  • 中级
  • 数控铣床
  • 机械加工
  • 金属加工
  • 工业技术
  • 职业教育
  • 实训
  • 图纸阅读
  • 加工工艺
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具体描述

本书介绍了典型铣床的结构、调整和常见故障排除以及铣床型号的编制方法;着重介绍了锥齿轮、牙嵌离合器、直线成形面、球面、等速圆盘凸轮和圆柱凸轮的铣削方法、操作步骤、测量检验、质量分析方法以及有关的铣削加工数据计算方法等;还简要介绍了在铣床上加工坐标孔的方法。

《数控机床编程与操作实务》 内容简介 本书深入剖析了现代数控(NC)机床的原理、编程方法和实际操作流程,旨在为具有一定机械基础的读者提供一套系统、实用的技能培训指南。全书紧密结合当前工业生产中的主流数控系统(如FANUC、西门子等),涵盖了从基础的几何造型到复杂曲面加工的完整技术体系。 第一部分:数控技术基础与机床结构 本部分首先概述了数控加工的历史沿革及其在现代制造业中的核心地位。重点阐述了数控系统的基本组成,包括控制器(CNC)、伺服驱动系统、测量反馈系统和机床本体。我们详细解析了不同类型数控机床的结构特点,如立式加工中心(VMC)、卧式加工中心(HMC)以及车铣复合中心(Turning-Milling Centers)。特别强调了机床坐标系、工件坐标系以及它们之间的相互转换关系,这是后续编程的基础。 在误差补偿方面,书籍系统介绍了静刚度误差、驱动误差、导轨摩擦误差的来源及常见的几何误差补偿技术,帮助操作者理解机床精度的保证机制。 第二部分:数控编程基础与语法详解 这是本书的核心内容之一。我们从最基本的G代码和M代码开始讲解,详尽解析了每一类指令的功能、使用格式及适用范围。 直线与圆弧插补: 详细讲解了G00、G01的快速移动和进给加工,以及G02、G03在圆弧加工中的应用,包括顺铣和逆铣的参数设置。特别对如何处理大圆弧、多段圆弧连接进行了实例分析。 坐标系与固定循环: 系统介绍了绝对坐标(G90)与增量坐标(G91)的切换,以及平面内和平行于坐标轴的固定循环(G73、G74、G76、G81至G89等)。这些循环的应用极大地简化了重复性编程工作,本书提供了大量的复合孔加工、螺纹加工的实战案例。 刀具补偿技术: 深入讲解了刀具长度补偿(G43/G44/G49)和刀具半径补偿(G41/G42/G40)。强调了在进行半径补偿时,如何正确设置进给方向和切入/切出点,避免刀具与工件发生干涉。 第三部分:高级编程与曲面加工 随着复杂零件需求的增加,高次曲线和曲面编程成为主流。本部分侧重于介绍如何利用现代数控系统的强大功能处理复杂几何体。 坐标系变换与旋转: 详细阐述了如何利用G54至G59工件坐标系进行多工序定位,并重点介绍了倾斜坐标系(G68.2)的应用,这对于在五轴机床上进行倾斜轴加工至关重要。 样条曲线与曲面插补: 针对B样条(BSpline)和NURBS曲面,本书介绍了在FANUC系统中常用的G05.1或西门子系统中的3D动态补偿功能。我们通过剖析CAD/CAM系统导出的NC程序,揭示其背后的数学原理,指导读者如何对生成的代码进行人工优化,以提高表面质量和加工效率。 宏程序编程(Macro Programming): 宏程序是实现柔性制造和代码自动化的关键。本书详细讲解了变量(1到33)、逻辑判断(IF/THEN/ELSE)、循环结构(WHILE/DO)以及子程序调用(G65/M98)。通过实际案例,如自动进行刀具磨损补偿调整、多规格零件批量加工的程序编制,展示了宏程序的强大威力。 第四部分:数控机床的操作、调试与维护 纯粹的编程知识必须与实际操作相结合。本部分关注机床的实际操作流程、程序验证和安全生产。 程序输入与模拟: 介绍了通过MDI、EDIT、AUTO等不同操作模式进行程序输入、编辑和执行的方法。重点讲解了程序单段、程序倍率、坐标系置零等关键操作。强调了在实际加工前,利用图形模拟功能(如使用DNC软件或机床自带的模拟器)进行程序验证的重要性,以防止碰撞事故。 对刀与测量技术: 详细介绍了对刀的三种基本方法:手动对刀、量块对刀和电信号自动对刀。对于复杂的立式加工中心,书籍提供了基于接触式测头(Probe)进行工件坐标系自动建立和刀具尺寸自动测量的操作步骤和编程指令。 加工参数优化: 讨论了切削速度(Vc)、进给量(F)和切深(Ap)对刀具寿命、加工效率和表面粗糙度的影响。提供了针对不同材料(如45钢、铝合金、不锈钢)和不同刀具(硬质合金、陶瓷刀具)的推荐加工参数范围,并指导读者如何根据实际加工反馈进行参数微调。 故障诊断与排除: 总结了常见的机床报警代码和操作错误,例如伺服报警、编码器报警、ATC(自动换刀)故障等,并提供了初步的现场排除指南。 结论 《数控机床编程与操作实务》不仅是一本编程手册,更是一本面向实际生产的工具书。它通过理论与实践的紧密结合,帮助读者从“会写代码”进阶到“理解工艺”,最终成为能够独立解决复杂加工问题的专业技术人才。本书适用于职业技术院校的机电、数控技术专业学生,以及从事机械加工、模具制造行业的工程师和一线操作工人。

作者简介

目录信息

读后感

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用户评价

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我原本以为,市面上关于机械加工的书籍无非是重复来回地讲那些基础理论,无非是把国家标准搬过来罗列一番,读起来枯燥乏味,提不起什么精神头。《中级铣工技术》却彻底颠覆了我的这种刻板印象。它的叙事方式非常活泼,或者说,它更像是一位经验丰富、脾气超好的老技师在手把手地教你。书中对于“复杂曲面铣削”的处理,简直是一绝。我之前在做曲轴的圆角过渡时,总是把握不好进给量的平滑性,导致表面有轻微的波纹。这本书通过三维建模软件的仿真截图,清晰地展示了不同路径规划算法对最终表面质量的影响,特别是“螺旋插补”和“等高线插补”在应对陡峭和缓和斜面时的优势与劣势,让我豁然开朗。更难得的是,它没有回避现代化的挑战。关于五轴联动铣削的介绍,也做到了深入浅出,没有过度渲染高科技的噱头,而是务实地分析了在五轴加工中,如何进行装夹误差补偿和刀轴方向的优化选择。读完这部分内容,我感觉自己对高精度零件的加工信心大大增强了,不再是盲目地依赖程序,而是开始理解程序背后的物理逻辑。

评分☆☆☆☆☆

坦白说,我一直对那些理论性太强的教材敬而远之,它们往往把“理论基础”和“实际操作”割裂得太厉害了。这本《中级铣工技术》最成功的地方在于,它构建了一个从“为什么”到“怎么做”的完整知识闭环。举个例子,在讲解“高硬度材料的低温加工策略”时,它没有停留在简单地建议使用“低转速、大切深”,而是深入探讨了“白朗区”和“蓝脆区”的形成机制,解释了为什么某些冷却液在极高压力下才能有效阻止积屑瘤的产生。书中引用了好几个国际顶尖机床制造商的技术白皮书中的数据,并用通俗易懂的图表将这些数据可视化,这极大地提升了内容的权威性和可信度。对于我们车间的班组长来说,这本书不仅是技术提升的工具,更是一份制定标准化操作规程(SOP)的绝佳参考资料。它提供的不仅仅是技能,更是一种系统性的思考框架,教会我们如何去分析和解决一个全新的加工难题,而不是仅仅套用已有的公式。

评分☆☆☆☆☆

作为一名对精密加工有执着追求的工程师,我总是在寻找能将理论深度与应用广度完美结合的读物,市面上的书籍要么过于侧重CAD/CAM软件操作,要么就是过于偏向材料科学的深奥探讨,鲜有能把两者无缝衔接的。《中级铣工技术》在这方面做得非常出色。它花了很大篇幅去讲解如何从工程图纸的公差要求出发,反向推导出最优的加工顺序和对机床精度的要求。尤其是在描述“小孔和深孔加工”的策略时,作者详细对比了电火花加工(EDM)和高速铣削(HSM)在处理微小特征时的优劣势,这种跨工艺的比较视角非常开阔。我特别赞赏书中对于“绿色制造”理念的融入,它不仅谈论如何降低能耗,还讨论了如何优化切削液的使用和回收,这让我意识到,现代铣工的技术水平不仅仅体现在加工精度上,更体现在对整个生产系统的优化能力上。这本书给我的感觉,是它真正意义上培养了一名能够适应未来智能制造环境的、具有全面素养的“中级技术专家”。

评分☆☆☆☆☆

这本《中级铣工技术》简直是为我们这种刚入门不久,但又渴望更进一步的同行量身定做的宝典。我记得我刚接触铣床那会儿,理论知识倒是学了不少,什么坐标系、刀具几何角度,书本上的东西记得滚瓜烂熟,可真上了机床,面对复杂的零件和稍微有点难度的加工任务,心里就没底了。这本书最让我惊喜的是,它没有那种高高在上的学术腔调,而是非常接地气地讲解了如何处理实际生产中的疑难杂症。比如,书中对切削参数的“经验法”和“科学计算法”做了深入的对比分析,并配上了大量的案例图表,让我明白了为什么有时候老师傅凭感觉设置的参数能获得完美的光洁度,而我按公式来却总会吃刀或者振刀。它详细拆解了不同材料(像是不锈钢和钛合金)在铣削过程中产生的应力和热量分布,并给出了一套系统的排刀和走刀策略。我特别喜欢它关于“刀具寿命管理”那一章,讲解得细致入微,不仅仅是告诉我们刀具磨损到什么程度需要更换,更是教会了我们如何通过监测加工声音和表面纹理来提前预判刀具状态,这在实际车间里,能直接转化为可观的成本节约。这本书无疑是架在我从新手到熟练工之间的一座坚实桥梁。

评分☆☆☆☆☆

这本书的编排逻辑,简直像是为自学者量身定制的阶梯。它非常注重知识的递进性。第一部分是扎实的基础巩固,但它巩固的方式不是重复基础知识,而是引入了更多关于“夹具设计原理对切削稳定性的影响”这种进阶思考题。我发现,很多时候我们加工精度达不到,根源在于装夹工件的方式不合理,这本书对此进行了详尽的剖析,甚至图解了“刚性夹持”与“柔性支撑”在不同受力情况下的应力分布图。真正让我眼前一亮的是关于“颤振(振动)抑制”的那一章。颤振是困扰所有中级铣工的头号难题之一,这本书不仅描述了颤振的分类(自激振动、强迫振动),更提供了几种行之有效的现场改进措施,比如调整主轴的刚性、使用阻尼材料、甚至是最具创意的——通过改变刀具路径的频率来避开系统的固有频率。这种从现象到机理,再到解决方案的层层递进,让阅读体验非常流畅且富有成就感。

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