塑料挤出机及制品生产故障与排除

塑料挤出机及制品生产故障与排除 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:中国轻工业出版社
作者:周殿明
出品人:
页数:245 页
译者:
出版时间:2002年01月
价格:16.0
装帧:平装
isbn号码:9787501934102
丛书系列:
图书标签:
  • 塑料挤出
  • 挤出机
  • 塑料制品
  • 故障排除
  • 生产工艺
  • 机械维修
  • 塑料加工
  • 注塑成型
  • 聚合物材料
  • 工业设备
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具体描述

这本小册子,是作者从事塑料机械设备管理、改造、维修和参加塑料制品工程项目设计的工作记录,整理成书。用通俗简练的语言文字,图表结合,介绍挤出机的安装、操作、生产塑料制品工艺、主要零部件的磨损原因分析和对其进行维修、制造和安装方法,分析设备的工作情况对产品质量的影响等内容。供中小企业的设备管理人员、工艺技术人员和维修工、操作工学习参考。<br>

《现代印刷技术解析》 内容简介: 本书旨在为印刷行业的从业者、技术人员、学生以及对现代印刷技术感兴趣的读者提供一本全面、深入的技术参考。它系统地介绍了当前印刷领域最前沿的技术、工艺流程、设备原理以及相关的材料科学,并着重探讨了在实际生产中可能遇到的关键技术问题及其解决方案。本书内容涵盖了从传统印刷到数字印刷的演变,强调了技术创新在提升印刷质量、效率和环保性方面的重要性。 第一章:印刷技术的演进与发展趋势 本章将回顾印刷技术的历史脉络,从古代的雕版印刷、活字印刷,到近代的光化学印刷、胶印,再到当今的信息化、数字化时代。我们将深入分析不同历史时期技术变革的驱动因素,例如社会需求、科学发展以及新材料的应用。重点将放在对近几十年印刷技术发展趋势的剖析,包括: 数字化进程: 从CTP(Computer-to-Plate)到数字印刷的全面普及,以及RIP(Raster Image Processor)等核心技术的进步。 自动化与智能化: 探讨印刷生产线自动化程度的提升,以及人工智能在色彩管理、质量检测、设备维护等方面的应用前景。 环保与可持续性: 分析绿色印刷材料、节能技术、废弃物处理等在印刷生产中的地位和发展方向,如水性油墨、UV油墨、生物降解材料的应用。 印刷与新媒体的融合: 讨论印刷品的功能性拓展,例如二维码、RFID标签的应用,以及与AR/VR技术的结合,赋予印刷品更多交互式体验。 个性化与定制化印刷: 剖析数字印刷技术如何支持小批量、多品种、个性化定制的印刷需求,以及其在商业印刷、包装印刷、工业印刷等领域的应用。 第二章:传统印刷技术的原理与应用 尽管数字印刷技术发展迅速,但传统印刷技术在许多领域仍占据主导地位,并且其技术原理仍是理解现代印刷的基础。本章将详细阐述以下几种主流传统印刷技术的原理、工艺流程、设备特点及应用范围: 胶印(Offset Printing): 原理: 详细讲解平版印刷的“水-油不相容”原理,岩石(石印)到现代PS版、CTP版的演变。 工艺流程: 从印前(制版)、印刷(上墨、传墨、压印)、印后(裁切、折页、装订)等环节的详细介绍。 设备: 分析单张纸胶印机、卷筒纸胶印机的结构、工作原理、自动化配置及技术参数。 应用: 报纸、杂志、书籍、宣传品、商业印刷等。 凹印(Gravure Printing): 原理: 讲解图文区域为凹入,通过油墨填充来实现印刷的原理。 工艺流程: 重点分析滚筒的制版(电雕、化学蚀刻、激光雕刻)过程,以及高速印刷的特点。 设备: 介绍高速卷筒凹印机的结构、特点(如伺服驱动、在线检测),以及其在包装印刷中的优势。 应用: 烟包、酒包、食品包装、画报、人民币、邮票等高品质、大批量印刷。 柔印(Flexography Printing): 原理: 讲解采用柔性印版,图文区域凸起的印刷原理,及其对油墨和承印物的广泛适应性。 工艺流程: 介绍柔性印版的制作(感光树脂、激光雕刻),以及多色印刷的套准要求。 设备: 分析柔印机的结构、特点(如卫星式、串联式),以及其在包装行业的快速发展。 应用: 塑料包装袋、软包装、纸箱、标签、瓦楞纸板印刷等。 丝网印刷(Screen Printing): 原理: 讲解通过刮刀将油墨透过网孔转移到承印物的原理。 工艺流程: 介绍网版的制作(丝网选择、感光乳剂、曝光、显影),以及其在特殊材料上的印刷优势。 设备: 分析平网印刷机、圆网印刷机、自动化丝网印刷线。 应用: 纺织品、玻璃、陶瓷、电子线路板、广告标牌、曲面印刷等。 第三章:数字印刷技术的原理与实践 数字印刷代表了印刷技术发展的未来方向,其最大的特点在于“无版印刷”和“按需印刷”。本章将深入解析数字印刷的核心技术和实际应用。 喷墨印刷(Inkjet Printing): 原理: 详细介绍压电式和热泡式喷墨技术的原理,墨滴的形成、喷射机制。 墨水技术: 分析水性墨、溶剂墨、UV固化墨、颜料墨、染料墨的特性、优缺点及适用范围。 设备: 介绍宽幅喷墨打印机、大幅面喷墨写真机、工业级喷墨印刷系统(如卷筒式、单张纸式),以及它们的精度、速度、分辨率等技术指标。 应用: 广告喷绘、大幅面照片、室内外装饰画、个性化定制产品、包装打样、短版印刷等。 静电成像印刷(Electrophotographic Printing): 原理: 讲解激光打印机和数字印刷机的核心技术,包括感光鼓、激光扫描、显影、转印、定影等过程。 碳粉与墨粉: 分析不同类型的碳粉,其颗粒大小、形状、电荷特性对印刷质量的影响。 设备: 介绍工业级数字印刷机(如卷筒式、单张纸式)、数码打样机,以及其在商业印刷、按需出版、可变数据印刷中的应用。 应用: 个性化邮件、直邮广告、营销材料、图书、手册、证卡、少量出版物等。 数字印刷的优势与挑战: 优势: 无版、快速响应、可变数据印刷、个性化定制、环保(减少浪费)等。 挑战: 成本(设备投资、耗材)、速度(与传统印刷相比)、色彩稳定性、材料适应性、油墨耐久性等。 第四章:印刷材料与油墨科学 印刷品的质量很大程度上取决于所使用的材料。本章将聚焦于承印物和油墨的科学原理,以及它们在不同印刷工艺中的适配性。 承印物: 纸张: 纸张的纤维结构、表面处理(涂布、压光)、平滑度、吸墨性、白度、强度等特性对印刷效果的影响。不同类型纸张(如铜版纸、哑粉纸、特种纸)的应用。 塑料薄膜: 不同类型塑料(PE, PP, PET, PVC等)的表面能、伸缩性、耐热性、油墨附着力等特点,以及其在包装印刷中的应用。 织物与皮革: 丝网印刷、热转印等在这些材料上的应用,以及相关的油墨和处理工艺。 金属、玻璃、陶瓷等: 介绍这些特殊承印物的表面预处理、油墨选择及固化方式。 油墨: 油墨的组成: 颜料、连接料(树脂)、溶剂/稀释剂、助剂等。 油墨的分类与性能: 胶印油墨: 氧化结膜型、挥发型、UV固化型,针对不同纸张和印刷速度的特性。 凹印油墨: 溶剂型、水性、UV固化型,强调其流动性和干燥速度。 柔印油墨: 水性、溶剂型、UV固化型,以及其低粘度和快速干燥的特点。 丝网印刷油墨: 粘度高、遮盖力强,针对不同网目和承印物的选择。 数字喷墨墨水: 水性、溶剂型、UV固化型、油性,以及其精细化、功能化的发展。 油墨的固化与干燥: 氧化干燥、挥发干燥、热风干燥、红外线干燥、UV固化、电子束(EB)固化等原理。 功能性油墨: 导电油墨、绝缘油墨、荧光油墨、温变油墨、磁性油墨等在特殊印刷品中的应用。 第五章:印刷色彩管理与质量控制 精准的色彩还原是印刷质量的关键。本章将系统介绍色彩管理理论、流程以及在实际生产中的应用。 色彩基础: 人眼感知色彩: 三原色、三间色、色相、饱和度、明度等基本概念。 色彩空间: RGB(加色混合)、CMYK(减色混合)、Lab色彩空间及其相互转换。 色彩模式: RGB与CMYK的转换原理,以及在不同设备上的色彩表现差异。 色彩管理流程: 色彩测量与校准: 使用分光光度计、色差计等仪器对显示器、扫描仪、印刷机等设备进行校准。 ICC(International Color Consortium)色彩管理: Profile(ICC曲线)的生成、作用及应用,理解ICC Profile在跨媒体色彩转换中的作用。 印前色彩控制: 图像处理软件(如Photoshop, Illustrator)中的色彩设置、色彩配置文件嵌入、CMYK转换。 印刷色彩控制: 网点扩大(Dot Gain)、油墨密度、印刷条件(温度、湿度、压力)对色彩的影响。 印刷品色彩检测: 目视比对、仪器测量(色差、密度)、Delta E值的意义。 质量控制体系: ISO 9000 系列标准在印刷业的应用。 G7(Gracol)等色彩标准化体系。 生产过程中的关键控制点(KPC)与关键质量特性(KQT)。 缺陷检测与分析: 漏印、糊版、印迹模糊、串色、套印不准、墨色不均等常见印刷缺陷的识别与原因分析。 第六章:印刷印后加工技术 印后加工是完成印刷品生产的最后环节,它直接影响到印刷品的最终形态、功能和价值。本章将介绍主要的印后加工技术。 裁切与模切: 裁切: 平切机、圆盘切纸机等设备的原理和操作。 模切: 模切刀版设计、模切机的类型(平压平、圆压圆、圆压平)、模切工艺及其在包装、标签印刷中的应用。 折页: 折页机: 针对不同纸张和折叠方式(平行折、垂直折)的设备分类和工作原理。 折叠精度与纸张特性。 装订: 骑马钉(Saddle Stitching): 适用于页数较少的印刷品。 无线胶装(Perfect Binding): 适用于书刊、杂志的装订,涉及铣背、上胶、包背等工艺。 锁线胶装(Smyth Sewing & Binding): 提高书芯的牢固度。 线装(Thread Stitching): 传统装订方式。 环装(Spiral/Wire-O Binding): 适用于笔记本、日历等。 装订设备的选择与工艺要求。 覆膜与上光: 覆膜: 光膜、哑膜、特种膜(如镭射膜)的应用,热覆膜与冷覆膜的原理及设备。 上光: UV上光(局部上光、满版上光)、水性上光,其效果与工艺。 烫金与压纹: 烫金: 烫金版、烫金纸、烫金设备的原理,以及不同材质上的烫金效果。 压纹(Embossing/Debossing): 通过模具对纸张进行压印,产生浮雕效果。 其他印后加工: 打孔、打孔、圆角、装裱、礼盒制作等。 第七章:印刷行业的可持续发展与环保实践 随着全球对环境保护意识的提高,绿色印刷已成为行业发展的必然趋势。本章将探讨印刷行业在可持续发展方面所做的努力和未来方向。 绿色印刷标准与认证: 如中国绿色印刷认证、FSC(森林管理委员会)认证等。 环保材料的应用: 可再生、可降解的纸张和包装材料。 低VOC(挥发性有机化合物)油墨和清洗剂。 环保型粘合剂和覆膜材料。 节能减排技术: 印刷设备能效提升。 UV/EB固化技术减少溶剂排放。 热回收技术,降低能源消耗。 废弃物管理与回收: 印刷废纸的回收利用。 油墨包装、化学品的安全处理和回收。 印刷废水的处理与循环利用。 循环经济在印刷业的应用: 设计促进回收。 延长产品生命周期。 本书特点: 内容全面: 覆盖了印刷技术、材料、色彩、印后等核心领域,并兼顾了传统与数字印刷。 理论与实践结合: 既深入剖析了技术原理,又结合了实际生产中的应用案例和解决方案。 图文并茂: 适当配以图表和示意图,帮助读者更直观地理解复杂的技术概念。 前瞻性: 关注行业发展趋势,预测未来技术走向。 易于阅读: 语言通俗易懂,结构清晰,适合不同水平的读者。 《现代印刷技术解析》将是印刷行业人士不可或缺的工具书,也是相关领域学习者的理想读物。它不仅能帮助读者掌握当前最先进的印刷技术,更能激发其在技术创新和产业升级方面的思考。

作者简介

目录信息

第1章 概述
1 挤出成型制品在塑料加工中的地位
……
第2章 挤出机的结构
1 单螺杆挤出机的结构
……
第3章 挤出机的故障判断与维修
1 概述
……
第4章 管材挤出及制品生产工艺
1 聚氯乙烯硬管挤出及制品生产工艺
……
第5章 挤出吹塑薄膜机及制品生产工艺
1 挤出吹塑薄膜成型设备
……
第6章 板(片)材挤出机及制品生产工艺
1 板(片)植材挤出成型设备
……
第7章 异型材挤出机及制
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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说实话,这本书的开篇部分,关于挤出机机械结构详解的部分,简直像是为新手量身定做的“上帝视角”指南。我过去在操作不同品牌、不同世代的机器时,经常会遇到一些设计上的“潜规则”,比如某些牌子的润滑系统总是容易堵塞,或者某个品牌的排气口位置设计不合理导致真空度上不去。这本书没有仅仅停留在图纸标示的零部件名称上,而是详细剖析了不同挤出机类型的核心差异——单螺杆与双螺杆的原理分野,同向旋转与异向旋转的剪切力场差异,以及喂料段的固体输送效率对比。我发现,作者对于不同厂商在螺杆设计上的“微创新”都有所涉猎和点评,这一点非常难得。比如,它花了相当篇幅去对比了不同螺杆构型(如输送段、压缩段、均化段)的长度比例对最终熔体均匀度的影响,并且清晰地绘制了各种构型下的物料运动轨迹图。读完这部分,我感觉自己像是完成了“挤出机驾驶执照”的理论强化培训,对于我们采购新设备、评估现有设备性能时,多了一种基于科学原理的判断依据,不再是单纯依赖销售人员的口头承诺。这种对机械原理的透彻解读,使得全书的实用性立刻拔高了一个层次。

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这本书最让我印象深刻的是它对“物料”这一变量的细致关注。我们都知道,挤出工艺中“三分靠设备,七分靠物料”,但如何量化地描述物料对工艺的影响,往往是业界难题。这本书在这方面下了大功夫,它没有泛泛而谈“不同塑料特性不同”,而是针对几种主流材料——PE、PP、PVC,乃至一些高性能工程塑料,详细分析了它们在特定温度和剪切速率下的熔融粘度曲线变化趋势,以及不同助剂(如增塑剂、稳定剂、润滑剂)的添加比例如何反作用于这些曲线。举个例子,书中对PVC的塑化过程分析得尤为透彻,它明确指出了过塑化和欠塑化的区别,并用截面图展示了不同塑化程度的制品内部结构缺陷。我过去处理PVC型材泛黄问题时,总是习惯性地调整烘箱温度,但这本书让我意识到,问题的根源可能在于螺杆后部的剪切作用不足,导致早期塑化不均。这种对物料与设备互动机制的深入挖掘,极大地拓宽了我的故障诊断思路,让我从单一的温度、压力参数锁定中解脱出来,开始系统性地审视整个工艺链条。

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这本书的排版和图表质量,说实话,在技术书籍中算是上乘了,但有些章节的语言风格却略显晦涩,像是直接将科研论文的论述打散重组了一下。比如在讨论“熔体破裂”现象时,作者引用了非常多关于应力松弛时间、粘滞系数的复杂公式,这对于现场操作员来说,理解起来确实有不小的门槛。我记得有一次,我们调试高倍率拉伸膜的生产线时,总是出现“鱼眼”问题,我翻到相关章节,虽然找到了“熔体破裂”的描述,但书中对如何量化判断临界剪切速率的指导,大多是理论推导,现场操作中需要的简单指标和快速决策的“经验值”描述得相对较少。这可能也是这类专业书籍的通病——理论深度与现场操作便捷性之间难以完美平衡。不过,如果抛开纯粹的现场快速排除,从提升工程设计能力的角度来看,这些公式又是必不可少的知识储备。我建议,对于此类偏理论的章节,或许可以在页边增加一些“现场提示”或者“简易公式速查表”,这样对不同层级的读者会更加友好一些。

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从版本和装帧来看,这本书显然是为长期使用而准备的。纸张厚实,装订牢固,这在经常需要带着油污的厂房环境中阅读的技术手册中是非常重要的优点。我特别喜欢书中对“异常声音和振动”的专门章节。在现代化的挤出车间里,很多问题是在设备发出明显故障前,通过细微的异常噪音提前预警的。书中详细列举了轴承磨损、齿轮箱啮合不良、螺杆与机筒间隙过大等情况下,设备会发出的特定频段的“呻吟”或“咔哒”声。虽然文字描述难免主观,但作者巧妙地结合了振动分析的基本原理,指导读者如何使用简易的听诊器或振动分析仪来定位问题源头。这部分内容,在那些只关注温度曲线的“电子化”手册中是很难找到的。它回归了经验工程的精髓,即人耳和双手在故障诊断中的不可替代性。总而言之,这本书在“经验传承”与“科学分析”之间找到了一个很好的平衡点,是一本值得反复研读的实战型参考书。

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这本厚重的工具书,在我的书架上占据了不小的位置,初次翻阅时,那种工业气息扑面而来,封面设计严谨又不失专业性,让人一看就知道这是一本“干货满满”的实操手册。我记得当时正在为我们车间一个批次的产品出现口型不均的问题焦头烂额,尝试了各种常规调整方法都收效甚微。抱着试一试的心态,我翻开了这本书,虽然书名听起来很侧重于“故障与排除”,但它在基础理论的阐述上却做得相当扎实。它并没有直接给出“张三家的机器出了A问题,你该拧B螺丝”这种生硬的指导,而是先从聚合物的流变学特性,到加热段的温度梯度设计,再到螺杆的几何形状如何影响剪切热的产生,做了深入浅出的分析。特别是关于不同工程塑料在高温高压下的粘弹性行为描述,简直是教科书级别的。我尤其欣赏作者在描述一些复杂热力学现象时,能巧妙地融入实际生产中的案例,比如如何通过观察熔体在挤出口的拉伸情况来反推上游混炼区的混合效果。这种由表及里、层层递进的叙述方式,让我这个工作了多年的工程师都感到豁然开朗,感觉过去几年里积累的经验,在这本书的体系下得到了一个完美的理论支撑和归纳。它不只是解决眼前的问题,更重要的是提升了我们对整个挤出工艺的底层理解深度,这点价值无可估量。

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