数控机床工(中级)

数控机床工(中级) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:中国劳动
作者:本社
出品人:
页数:349
译者:
出版时间:2006-12
价格:33.00元
装帧:
isbn号码:9787504558510
丛书系列:
图书标签:
  • 数控机床
  • 中级工
  • 职业技能
  • 机械制造
  • 工匠
  • 技能提升
  • 实操
  • 培训
  • 技术工人
  • 考证
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具体描述

《数控机床工(中级)》由劳动和社会保障部办公室、上海市职业技术培训教材编审委员会依据上海1+X职业技能鉴定考核细目——数控机床工(国家职业资格四级)组织编写。《数控机床工(中级)》从强化培养操作技能,掌握一门实用技术的角度出发,较好地体现了本职业当前最新的实用知识与操作技术,对于提高从业人员基本素质,掌握中级数控机床工的核心知识与技能有直接的帮助和指导作用。本教材在编写中根据本职业的工作特点,从掌握实用操作技能,以能力培养为根本出发点,采用模块化的编写方式。全书分为8个单元,主要内容包括:数控机床简介、数控加工工艺基础、数控加工工艺分析、数控车床编程、数控铣床编程、模拟仿真软件操作、数控机床操作、常用量具的使用与机床日常保养等。为便于读者掌握本教材的重点内容,部分单元后附有单元测试题及答案,全书后附有一体化考核模拟试卷,用于检验和巩固所学知识与技能。

本教材由李蓓华担任主编。编写人员具体分工为:李蓓华(第2、3、4、5、8单元和技能考核模拟试卷)、邓时鸣(第6、7单元)、高琪(第4单元)、高鸣(第1、3单元)。全书由郑民章审定。

本教材可作为数控机床工(国家职业资格四级)职业技能培训与鉴定考核教材,也可供中、高等职业院校师生,以及相关专业人员参加岗位培训、就业培训使用。

数控机床工(中级) 图书简介 本书旨在为具备基础数控知识和操作技能的从业人员提供进一步提升和深造的平台。内容涵盖了数控机床的进阶操作、程序编制、故障诊断与排除、维护保养以及质量控制等多个核心领域,旨在培养能够独立完成复杂零件加工、具备一定编程能力、并能处理常见机床问题的合格中级数控机床工。 第一章 数控加工工艺基础回顾与深化 本章将对数控加工工艺进行系统的回顾与深化,重点关注以下几个方面: 切削原理与参数优化: 详细解析不同刀具材料、几何角度对切削力的影响,并介绍如何根据材料特性、加工精度要求以及设备能力,科学地选择和优化切削速度、进给量和切削深度,以实现高效、优质的加工。将涉及切削用量三要素的选取原则,以及主偏角、副偏角、刀尖圆弧半径等几何参数对加工质量和刀具寿命的影响。 刀具系统与应用: 深入探讨刀具的分类、结构特点以及在不同加工过程中的应用。包括车刀、铣刀、钻头、镗刀等常用刀具的选用原则,以及组合刀具、整体硬质合金刀具、陶瓷刀具、CBN刀具等新型刀具的性能优势和适用范围。强调刀具的磨损机理、判断标准以及刃磨技术,确保刀具在加工过程中的稳定性和精度。 加工方法与顺序: 详细阐述粗加工、半精加工、精加工等不同加工阶段的任务,以及相应的加工方法和顺序。例如,在铣削加工中,介绍顺铣、逆铣、混合铣削的原理及优缺点;在车削加工中,分析外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削等不同工艺的适用性。强调加工顺序的合理性对减少残余应力、提高加工精度和表面质量的重要性。 工件定位与夹紧技术: 介绍多种常用的定位基准与夹紧方式,包括V型块、压板、卡盘、顶尖、吸盘等。分析不同夹紧方式的受力特点、定位精度以及对工件变形的影响。指导读者根据工件形状、尺寸、材质以及加工要求,选择最合适的定位夹紧方案,确保工件在加工过程中的稳定可靠。 第二章 数控编程与指令详解 本章将系统讲解数控编程的基础理论和实践技巧,重点关注: G代码与M代码应用: 详细讲解G代码(准备功能)和M代码(辅助功能)的常用指令及其功能,包括直线插补(G01)、圆弧插补(G02/G03)、刀具半径补偿(G40/G41/G42)、坐标系设定(G54-G59)、循环指令(G81-G84等)等。深入剖析指令的组合使用方式,以及在实际加工中的应用场景。 宏程序编程入门: 介绍宏程序的基本概念、变量定义、条件判断、循环控制等。通过实例讲解如何利用宏程序实现参数化编程,提高编程效率,处理复杂曲线和阵列加工。例如,演示如何通过宏程序实现等分孔的自动加工、斜孔的自动钻削等。 CAM软件辅助编程: 介绍现代CAM(计算机辅助制造)软件在数控编程中的作用。讲解如何导入CAD模型、设置毛坯、选择刀具、规划刀具路径、生成刀具轨迹以及后处理生成机床代码。强调CAM软件在提高编程效率、优化加工策略以及降低人为错误方面的重要作用。 刀具路径优化与仿真: 探讨刀具路径优化策略,例如避免不必要的空行程、减少切削震动、优化切削进给等。介绍数控加工仿真软件的使用,通过仿真模拟检查程序的可行性、安全性以及加工效率,及时发现并纠正潜在问题。 第三章 数控机床操作与维护 本章将聚焦于数控机床的日常操作、维护保养和常见故障处理: 机床结构与工作原理: 详细介绍常见数控机床(如数控车床、数控铣床、加工中心)的基本结构,包括主轴系统、进给系统、控制系统、刀库系统等。解析各部件的工作原理,理解机床的运动方式和控制逻辑。 开机、关机与操作流程: 规范指导数控机床的开机、关机步骤,强调安全操作规程。详细介绍机床操作面板各功能键的作用,以及如何进行工件装夹、刀具对刀、程序加载、参数设置等基本操作。 机床日常维护与保养: 讲解日常的清洁、润滑、检查等维护工作,以及定期保养项目。包括导轨的清洁与润滑、丝杠的检查与保养、冷却系统的维护、液压系统的检查等。强调规范的维护保养是保证机床精度和延长使用寿命的关键。 机床常见故障诊断与排除: 针对数控机床运行中可能出现的常见故障,如主轴异常、进给异常、报警信息等,提供系统性的诊断思路和排除方法。指导读者如何通过观察、测量、查阅报警信息等手段,准确判断故障原因,并按照操作规程进行处理。 安全操作与环境保护: 强调数控机床操作过程中的安全事项,如佩戴防护用品、遵守操作规程、严禁违章操作等。介绍机床的环保要求,如切削液的回收与处理、润滑油的管理等。 第四章 数控加工质量控制与检测 本章将深入探讨如何保证数控加工产品的质量: 加工精度与表面质量的影响因素: 分析影响数控加工精度的主要因素,包括机床精度、刀具精度、工件定位精度、加工参数、环境温度等。深入探讨加工表面质量的形成机理,以及刀具磨损、切削参数、切削液等对表面粗糙度的影响。 测量工具与方法: 介绍常用的检测量具,如游标卡尺、千分尺、百分表、量块、角度尺等,并讲解其正确使用方法。介绍三坐标测量机(CMM)等高精度测量设备的基本原理和应用。 加工质量的检测与分析: 指导读者如何根据零件图纸要求,选择合适的检测工具和检测方法,对加工后的工件进行尺寸、形位误差、表面粗糙度等方面的检测。学习如何分析检测结果,判断产品是否合格,并找出影响质量的关键环节。 质量控制的改进措施: 基于质量检测结果,提出针对性的改进措施,如调整加工参数、优化刀具、改进夹紧方式、提升操作技能等,以持续提高加工质量。 本书内容丰富,图文并茂,理论与实践相结合,旨在帮助读者全面掌握中级数控机床工所需的专业知识和操作技能,为在生产一线独立从事高精度、复杂零件的数控加工工作打下坚实基础。

作者简介

目录信息

第1单元数控机床简介11数控机床概述412数控机床的分类713数控机床的特点及应用范围1114数控机床的发展14单元测试题16单元测试题答案18第2单元数控加工工艺基础21数控加工工艺概述2222数控切削加工基础知识2523工件的定位与夹紧3124数控机床常用刀具39单元测试题45单元测试题答案47第3单元数控加工工艺分析31数控编程的基本概念5232数控机床的坐标系5533数控系统的功能指令6034数控加工工艺分析6435数控编程中的数值处理72单元测试题78单元测试题答案80第4单元数控车床编程41数控车床编程基础8442数控车床基本编程方法9443刀具补偿12844编程示例134单元测试题147单元测试题答案151第5单元数控铣床编程51数控铣床编程基础15852数控铣床基本编程方法16253刀具补偿18554编程示例195单元测试题206单元测试题答案212第6单元模拟仿真软件操作61仿真软件概述21862FANUC-0i仿真系统操作21863PA8000-NT仿真系统操作247第7单元数控机床操作71FANUC-0i系统数控车床(HM-001)操作28472FANUC-0i系统数控铣床(FA-32M)操作29473PA8000-LW系统数控机床(FA-32T,FA-32M)操作299第8单元常用量具的使用与机床日常保养81常用量具的使用32282数控机床的日常维护332《数控机床工》(中级)鉴定模式339考核模拟试卷(一)341考核模拟试卷(二)345
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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收到,我将为您创作五段不包含“数控机床工(中级)”这一书名内容的图书评价,每段约300字,风格、内容和语句结构各不相同,且深度差异明显,力求避免AI痕迹和重复感。 一本厚重的技术手册,封面设计简洁大气,带有工业风的质感,让人一眼就能感受到其专业性。翻开目录,条目清晰,涵盖了从基础理论到实际操作的方方面面,内容详实,引人入胜。书中对各项操作流程的讲解细致入微,仿佛作者就在身边手把手教学。图文并茂的设计更是锦上添花,各种示意图、原理图、操作步骤图都非常精炼,直观地帮助理解抽象的概念。特别是关于刀具补偿、坐标系设定这些关键环节的阐述,既有理论高度,又不乏实践指导意义,对于刚刚接触或是希望深入掌握这方面技能的人来说,无疑是一份宝贵的财富。我最欣赏的是书中对于常见故障排除部分的讲解,不仅列举了可能出现的各种问题,还给出了系统性的分析和有效的解决方案,这对于提高工作效率、减少停机时间具有极其重要的价值。阅读过程中,我时常会停下来,结合自己以往的工作经验进行对照和反思,感觉受益匪浅。这本书不仅仅是一本工具书,更像是一位经验丰富的老技师的倾囊相授,它用严谨的态度和实用的知识,为我们描绘了一个清晰的学习路径,指明了前进的方向。

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这本书在技术层面的深度和广度都令人赞叹,它为行业内的专业人士提供了一个非常扎实的参考框架。从宏观的生产流程规划,到微观的加工参数优化,书中几乎涵盖了与该领域相关的每一个关键环节。它对于先进的加工理念、新的工艺方法都有着深入的探讨,并且非常注重理论与实践的结合。例如,在介绍某种新型加工技术时,它不仅仅停留在描述技术本身,还会详细分析其在不同行业、不同产品上的应用前景、潜在的挑战以及如何克服这些挑战。书中对数据分析和质量控制的阐述尤为精彩,它提供了一套系统性的方法论,帮助从业者如何利用数据驱动决策,如何构建有效的质量管理体系。我印象深刻的是,书中在讲解一些复杂算法或模型时,会采用多种表达方式,包括数学公式、流程图、以及形象的比喻,确保不同背景的读者都能理解。它对于如何平衡生产效率、制造成本和产品质量这几个核心要素,也给出了很多富有洞察力的见解。

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我不得不承认,这本书的某些章节对于我来说,还是具有相当的挑战性的。它深入探讨了许多我之前接触较少,甚至完全陌生的技术细节和原理。书中对于某些高精度加工的工艺要求,以及相应的检测和测量方法,进行了非常详尽的阐述,这让我意识到了技术发展的深度和精细化程度。虽然有些内容需要反复阅读和思考,但每一次阅读,似乎都能从中挖掘出新的信息和启发。它不仅仅是关于“怎么做”,更是关于“为什么这么做”,以及“这样做能达到什么样的效果”。书中对一些前沿技术和未来发展趋势的探讨,也让我对这个行业有了更宏观的认识,并对未来的技术革新充满了好奇。它所呈现的知识体系是如此庞大和系统,以至于让我觉得,想要真正掌握它,需要付出持续不断的努力和学习。这本书更像是一份“终身学习”的宣言,它激励着我去不断地挑战自我,去探索更深层次的知识和技能。

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这是一本让我眼前一亮的实用指南,它以一种非常亲民的方式,将复杂的技术知识娓娓道来。我之前总觉得机械加工领域离我有点遥远,充满了晦涩难懂的术语,但这本书打破了我的固有印象。它从最基础的机械原理讲起,循序渐进,逻辑性很强,就像在搭积木一样,一层层地构建起对整个工艺流程的认知。最让我感到惊喜的是,它在讲解每一个具体操作时,都会附带生动的案例分析,有时候还会穿插一些小故事,让枯燥的技术知识变得鲜活有趣。例如,在讲解某个关键参数的调整时,作者会用一个实际生产中遇到的问题作为引子,然后一步步揭示参数调整的奥秘,以及不同参数组合可能带来的影响。这种“问题导向”的学习方法,极大地激发了我的学习兴趣,也让我更容易理解和记忆。而且,书中对于一些容易混淆的概念,例如不同指令之间的区别和联系,都做了非常清晰的区分和对比,这对于初学者来说,绝对是福音。我尤其喜欢书中对一些“经验之谈”的总结,这些往往是课堂上学不到的,但在实际工作中却至关重要。

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这部作品给我的感觉是,它不仅仅是在传递知识,更是在塑造一种严谨、精益求精的工作态度。虽然我不是这个领域的专业人士,但阅读过程中,我能感受到作者深厚的功底和对细节的极致追求。书中对于材料特性、加工精度、表面质量等影响因素的分析,都做到了深入浅出,既有理论深度,又紧密联系实际生产需求。举个例子,在讨论不同加工方法的优缺点时,作者会详细分析每种方法在成本、效率、精度、适用范围等方面的考量,并且还会结合不同工件的实际情况,给出最优选择的建议。这不仅仅是知识的传授,更是思维方式的引导。我觉得这本书最大的价值在于,它能够帮助读者建立起一套科学的分析问题和解决问题的思维框架。它鼓励读者去思考“为什么”,而不是仅仅停留在“怎么做”。在很多章节,作者都会提出一些开放性的问题,引导读者自己去探索和验证,这种互动式的学习方式,让我感觉自己不再是被动接受信息,而是主动参与到知识的构建过程中。

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