前 言
第一章 汽油车的心脏——汽油发动机/1
一、熟悉而又陌生的常见故障/2
1 发动机油耗过大的检修/ 2
2 发动机不能起动的检修/ 2
3 发动机动力不足的检修/ 4
4 发动机怠速不稳或易熄火的检修/ 5
5 发动机排气管冒黑烟的检修/ 6
6 发动机排气管冒蓝烟的检修/ 6
7 发动机不点火的检修/ 7
二、气息顺畅才健康——进排气系统/8
1 空气滤清器的拆卸和清洗方法/ 8
2 机械节气门体的常规检查/ 9
3 机械节气门体的内部结构检查/ 9
4 节气门体的清洗方法/ 9
5 PCV 阀的检查方法/ 10
6 曲轴箱通风不良的危害/ 11
7 活性炭罐的检查方法/ 11
8 炭罐电磁阀的检查方法/ 12
9 燃油蒸发排放系统的检修方法/ 12
10 排气管的拆装方法/ 13
三、关节灵活效率高——曲柄连杆机构/14
1 减少气缸磨损的主要措施/ 14
2 气缸修理尺寸的确定/ 14
3 气缸的检查方法/ 15
4 气缸盖的拆装方法/ 16
5 气缸盖螺栓的检查方法/ 16
6 气缸盖翘曲的检查方法/ 17
7 气缸压缩压力的测量方法/ 17
8 气缸镗削量的计算方法/ 18
9 磨缸的工艺步骤/ 19
10 活塞的拆卸步骤/ 19
11 活塞的分解方法/ 20
12 活塞的选配方法/ 20
13 活塞和活塞环的安装方法/ 21
14 活塞环弹力的检查方法/ 22
15 活塞环侧间隙的检查/ 22
16 活塞环端间隙的检查/ 23
17 活塞与气缸配缸间隙的检查/ 23
18 活塞与活塞销间隙的检查/ 23
19 识别活塞顶上的标记/ 24
20 连杆衬套油层间隙的检查/ 24
21 连杆大端侧间隙的检查/ 25
22 连杆轴承油层间隙的检查/ 25
23 连杆轴瓦的选配方法/ 26
24 曲轴主轴承的选配方法/ 27
25 活塞销的检查方法/ 27
26 曲轴飞轮组的拆卸步骤/ 27
27 曲轴跳动量的检查/ 28
28 曲轴止推间隙的检查/ 28
29 曲轴轴颈磨损的检查/ 29
30 主轴承油层间隙的检查/ 29
四、按时定量不出错——配气正时机构/30
1 发动机正时带的更换方法/ 30
2 曲轴带轮的拆卸方法/ 31
3 曲轴带轮的安装方法/ 31
4 摇臂和摇臂轴的检查/ 32
5 摇臂与摇臂轴间隙的检查/ 32
6 正时链条的拆卸方法/ 32
7 链条张紧器张紧力的释放方法/ 33
8 正时链条的安装方法/ 34
9 VVT-i 凸轮轴正时齿轮的检查方法/34
10 VVT-i 凸轮轴正时齿轮的拆卸方法/35
11 凸轮轴正时链轮磨损程度的检查/35
12 凸轮轴的拆卸方法/ 35
13 凸轮轴跳动量的检查/ 36
14 凸轮轴凸轮高度的检查/ 36
15 凸轮轴轴颈间隙的检查/ 36
16 凸轮轴轴端间隙的检查/ 37
17 摇臂和摇臂轴的安装方法/ 37
18 凸轮轴的安装/ 37
19 气门间隙的检查方法/ 38
20 气门间隙的调整方法/ 39
21 更换合适厚度的气门挺柱/ 39
22 气门导管间隙的检查/ 40
23 气门导管的更换方法/ 40
24 气门导管的铰削/ 41
25 气门座接触面的检查/ 41
26 气门座的修理/ 42
27 气门密封性的检查方法/ 43
五、“油滋无味”少磨损——润滑系统/43
1 发动机机油的检查/ 43
2 发动机机油泄漏的检查/ 44
3 发动机机油压力的测量方法/ 44
4 机油泵的拆卸/ 45
5 发动机机油的更换方法/ 45
6 机油滤清器的更换方法/ 46
六、降温及时又到位——冷却系统/46
1 冷却液的排放/ 46
2 冷却液的加注/ 47
3 发动机冷却液液位的检查/ 47
4 冷却液泄漏的检查方法/ 47
5 冷却系统的冲洗方法/ 48
6 节温器的检查方法/ 48
7 正确打开散热器盖的方法/ 49
8 散热器盖的检查方法/ 49
9 散热器的清洗方法/ 50
10 冷却液温度过高的原因和检修方法/50
七、有粮的马儿跑得快——燃油系统/51
1 燃油系统管路压力的释放/ 51
2 燃油系统压力的检测方法/ 52
3 燃油泵的拆卸方法/ 53
4 燃油泵的就车检查/ 53
5 电动燃油泵的检修方法/ 54
6 汽油滤清器的更换方法/ 54
7 喷油器的检测方法/ 54
8 喷油器的清洗方法/ 55
9 燃油分配管（导轨）的拆卸/ 55
八、精确控制能省油——发动机电控系统/56
1 点火正时的检查方法/ 56
2 火花塞跳火试验/ 56
3 火花塞使用时可能出现的故障现象/57
4 火花塞使用状况的检查/ 58
5 火花塞的更换方法/ 58
6 使用断缸法判断某缸是否工作/ 59
7 曲轴位置传感器的检查方法/ 59
8 凸轮轴位置传感器的检查方法/ 60
9 节气门位置传感器的检查方法/ 60
10 加速踏板位置传感器的检查方法/61
11 冷却液温度传感器的检查方法/ 61
12 进气压力和温度传感器的检查方法/61
13 空气流量计的检查方法/ 62
14 氧传感器的检查方法/ 62
第二章 柴油车的心脏——柴油发动机/63
1 喷油泵的安装及供油提前角的调整/64
2 喷油器喷油压力和喷雾质量的检查/64
3 电控单体泵的匹配方法/ 65
4 单体泵电磁铁的更换方法/ 65
5 单体泵总成的更换方法/ 66
6 共轨管的拆卸方法/ 66
7 高压油泵的拆卸方法/ 67
8 高压油泵的安装方法/ 68
9 共轨系统喷油器的拆卸方法/ 69
10 共轨系统喷油器的安装方法/ 69
11 燃油供给系统空气的排除方法/ 70
12 柴油机故障常用的诊断方法/ 71
13 柴油机气缸压缩压力的检查方法/72
14 柴油机气缸压缩压力低的原因和解决方法/72
15 喷油泵不喷油的原因和排除方法/72
16 喷油泵喷油不足的原因和排除方法/73
17 喷油器喷射后滴漏的原因和排除方法/ 73
18 柴油机喷油不均匀的原因和排除方法/ 73
19 柴油机喷油过早的现象和原因/ 74
20 柴油机喷油过迟的现象和原因/ 74
21 柴油机喷油量过多的现象和原因/74
22 高压油泵（喷油泵）的常见故障/75
23 柴油机飞车的现象和原因/ 75
24 柴油机飞车的处理办法/ 76
25 柴油机突然停车的原因/ 76
第三章 汽车的骨架——底盘/ 77
一、动力输送大动脉——传动系统/78
1 离合器从动盘的检修/ 78
2 离合器摩擦片（从动盘）的更换方法/ 78
3 离合器踏板自由行程的检查方法/ 79
4 离合器踏板自由行程的调整方法/ 79
5 离合器液压传动装置中空气的排除方法/ 80
6 离合器工作情况的检查/ 81
7 离合器分离不彻底的现象和原因/ 81
8 离合器打滑的原因和排除方法/ 82
9 离合器发抖的原因和排除方法/ 82
10 手动变速器油的检查和更换方法/82
11 手动变速器总成的拆卸方法/ 83
12 手动变速器的拆解方法/ 83
13 手动变速器的组装方法/ 84
14 变速器换档困难的原因和排除方法/85
15 变速器行驶时脱档的原因和排除方法/ 85
16 变速器挂档有打齿响声的原因和排除方法/ 85
17 变速器异响的原因和排除方法/ 86
18 变速器漏油的原因和排除方法/ 86
19 自动变速器油液面高度的检查方法/86
20 自动变速器换档拉索的调整方法/87
21 自动变速器油液的更换方法/ 88
22 自动变速器失速测试方法/ 88
23 自动变速器无前进档的检修/ 88
24 自动变速器无倒档的检修/ 89
25 自动变速器换档冲击的检修/ 90
26 DSG 双离合器的更换方法/ 90
27 CVT 失速测试方法/ 92
28 半轴弯曲变形和半轴防尘罩的检查/92
29 半轴万向节磨损状况的检查/ 93
30 传动轴中间支承损坏的检查/ 93
31 传动轴中间支承的安装/ 93
32 传动轴的检修方法/ 94
33 传动轴的装配方法/ 94
34 主动锥齿轮轴承预紧度的调整/ 95
35 从动齿轮轴承预紧度的调整/ 95
36 差速器的分解方法/ 95
37 差速器的重新组装/ 96
38 驱动轴的拆卸方法/ 96
39 驱动轴的安装方法/ 96
40 驱动轴外球笼的拆卸方法/ 97
41 驱动轴外球笼的安装方法/ 97
42 驱动轴内球笼的拆卸方法/ 98
43 驱动轴内球笼的安装方法/ 99
二、能快能慢才安全——制动系统/99
1 制动效果不好的原因和排除方法/ 99
2 制动跑偏的原因和排除方法/ 100
3 制动时发抖的原因和排除方法/ 100
4 制动器发热且磨损异常的原因和排除方法/101
5 制动时踏板行程小，阻力大的原因和排除方法/ 101
6 ABS 不工作的原因和排除方法/ 102
7 驻车制动的操作方法/ 102
8 鼓式制动器间隙的调整/ 102
9 制动踏板高度的检查与调整/ 104
10 制动踏板自由行程的检查与调整/104
11 制动液液面高度的检查/ 105
12 制动液的排放和加注方法/ 105
13 常规液压制动系统的排气方法/ 105
14 ABS 制动系统的排气方法/ 106
15 制动主缸的拆卸/ 106
16 制动主缸的分解/ 107
17 制动助力器的检查方法/ 107
18 制动助力器的拆卸方法/ 107
19 制动助力器的安装方法/ 108
20 制动片磨损情况的检查/ 108
21 制动片的更换方法/ 109
22 制动钳组件的拆卸和安装/ 109
23 制动钳组件的解体/ 110
24 制动钳组件的组装/ 110
25 制动盘的检查方法/ 111
26 制动磨合步骤/ 111
27 制动蹄和制动鼓接触情况的检查/112
28 制动蹄的检查和更换/ 112
29 驻车制动器的检查方法/ 112
30 鼓式驻车制动器的调整方法/ 112
31 盘式驻车制动器的调整方法/ 113
三、找对方向很关键——转向系统/114
1 转向盘自由行程的检查方法/ 114
2 转向盘中间位置的检查和调整/ 114
3 转向盘转向力的检查/ 115
4 前轮最大转向角的检查/ 116
5 纵拉杆球头销松紧度的检查和调整/116
6 动力转向液液面高度的检查/ 116
7 检查动力转向液是否有泄漏/ 116
8 液压助力转向系统的放气/ 117
9 转向盘的拆卸方法/ 117
10 螺旋电缆的安装/ 118
11 转向管柱的拆卸/ 118
12 转向横拉杆球头的检查/ 119
13 动力转向油泵的组装/ 119
14 车辆转向沉重的原因和排除方法/ 119
15 车辆方向跑偏的原因和排除方法/ 120
16 转向盘自由行程过大的原因和排除方法/ 120
17 车辆方向摆头的原因和排除方法/ 121
四、抓地牢固行得稳——行驶系统/121
1 轮胎的维护内容/ 121
2 防止爆胎的方法/ 122
3 轮胎的充气方法/ 122
4 轮胎换位方法/ 122
5 车轮动平衡方法/ 123
6 轮胎胎肩快速磨损的原因和排除方法/ 123
7 轮胎胎冠中部快速磨损的原因和排除方法/ 124
8 轮胎胎冠外侧或内侧磨损的原因和排除方法/ 124
9 轮胎胎冠出现锯齿形磨损的原因和排除方法/ 124
10 轮胎出现局部斑点磨损的原因和排除方法/ 125
11 轮胎出现扇形磨损的原因和排除方法/ 125
12 个别轮胎磨损量过大的原因和排除方法/ 125
13 轮胎鼓包的原因和排除方法/ 126
14 车身发生不正常抖动属于行驶系的原因和排除方法/ 126
15 行驶系出现异常噪声的原因和排除方法/ 127
16 减振器缺油时的故障现象/ 127
17 减振器的检修方法/ 127
18 前减振器总成的拆装方法/ 128
19 后减振器总成的拆装方法/ 128
20 前悬架三角臂及球头销的检修/ 129
21 转向节及轮毂的检修/ 130
22 车轮轴承的检修/ 130
23 前悬架弹簧的检修/ 130
五、角度错了会跑偏——车轮定位/131
1 四轮定位的内容/ 131
2 四轮定位仪的使用方法/ 131
3 前轮前束的检查和调整方法/ 133
4 车轮外倾和主销后倾的调整方法/ 133
5 前轮前束值发生变化的原因/ 134
第四章 小空间的大气候——汽车空调/135
1 夏季汽车空调的保养方法/ 136
2 空调通风管路的清洗方法/ 136
3 空调系统抽真空的方法/ 137
4 从空调系统高压端加注制冷剂的方法/ 138
5 从空调系统低压端加注制冷剂的方法/ 138
6 压缩机冷冻机油油量的检查方法/139
7 冷冻机油的添加方法/ 139
8 空调系统制冷剂泄漏的检查方法/140
9 真空检漏法/ 140
10 观察法检漏/ 140
11 肥皂泡沫法检漏/ 141
12 电子检漏仪检漏/ 141
13 染料示踪检漏（荧光检漏法） / 142
14 使用观察孔检查制冷剂数量/ 142
15 用歧管压力表检查制冷系统压力/143
16 快速除雾的方法/ 143
17 空调压缩机离合器的检查方法/ 143
18 空调压缩机离合器的更换方法/ 144
19 温度混合风门控制拉索的调节方法/144
20 压缩机不工作的原因和排除方法/145
21 压缩机异响的原因和排除方法/ 145
22 离合器与压缩机断续结合的原因和排除方法/ 146
23 制冷效果差的原因和排除方法/ 146
24 鼓风机不工作的原因和排除方法/146
25 空调不制冷的原因和排除方法/ 147
第五章 汽车的神经网络——电气系统/148
一、 电气常识更有用——维修电气系统的必备技能/149
1 插接器的处理方法/ 149
2 导线和线束的处理方法/ 149
3 汽车电路故障的检修方法/ 149
4 汽车电路接线的特点/ 150
5 汽车电路图的组成/ 151
6 电路图识读要点/ 151
7 跨接线的使用方法/ 152
8 试灯的使用方法/ 152
9 试电笔的使用方法/ 152
10 电铬铁的使用方法/ 153
11 数字式万用表的使用方法/ 154
12 使用钳形电流表测量静态电流/ 155
二、电气系统“加油站”——充电系统/155
1 蓄电池的日常维护内容/ 155
2 蓄电池的更换方法/ 156
3 蓄电池损坏失效的判定方法/ 156
4 蓄电池的正确使用方法/ 157
5 发电机机械噪声的排除方法/ 157
6 蓄电池定流充电方法/ 158
7 蓄电池定压充电方法/ 158
8 交流发电机电压降的测试方法/ 158
9 交流发电机输出电流的测试方法/159
10 发电机的检修方法/ 160
11 发电机发电不足的原因和排除方法/161
12 充电警告灯不亮的原因和排除方法/161
13 充电警告灯不熄灭的原因和排除方法/ 161
14 发电机发电量过高的原因和排除方法/ 161
15 充电电流不稳定的原因和排除方法/ 162
16 交流发电机的维护/ 162
17 交流发电机驱动带的检查 / 162
三、百米飞人起跑器——起动系统/163
1 车辆跨接起动的方法/ 163
2 起动机控制电路的检查/ 164
3 起动机电磁开关的测试方法/ 164
4 起动机性能测试方法/ 165
5 起动机继电器的检查/ 166
6 起动机电枢的检查/ 166
7 单向离合器的检查方法/ 166
8 起动机电刷的检查/ 167
9 起动机电刷架的检查/ 167
10 起动机不工作的检修/ 167
11 起动机运转无力的检修/ 168
12 起动机空转的检修/ 168
13 起动机电磁开关的常见故障/ 169
14 起动机的正确使用方法/ 169
15 起动机驱动齿轮位置的检查和调整/169
四、雾里看花不安全——照明与信号系统/170
1 前照灯的操纵方法/ 170
2 前照灯总成的拆卸/ 170
3 前照灯灯泡的更换/ 171
4 侧面转向灯的拆卸/ 171
5 后组合尾灯的拆卸/ 172
6 前照灯的对光调整/ 172
7 灯泡经常烧坏的原因/ 173
8 倒车灯不亮的原因和检修方法/ 173
9 制动灯不亮的原因和检修方法/ 173
10 转向灯不闪光的原因和排除方法/174
11 转向灯闪光频率异常的原因和排除方法/ 174
12 电喇叭音调和音量的调整/ 174
13 喇叭不响的原因和排除方法/ 175
14 电喇叭声音沙哑的原因和排除方法/175
15 电喇叭耗电量过大的原因和排除方法/ 176
16 燃油表指示不准的诊断和维修/ 176
17 机油压力警告灯常亮的原因和排除方法/ 176
五、舒适安全装备全——其他电气设备/177
1 刮水器的更换方法/ 177
2 刮水器是否工作正常的检查方法/178
3 电动刮水器的常见故障和排除方法/178
4 刮水器的维护注意事项/ 178
5 倒车雷达的使用注意事项/ 179
6 倒车雷达的测试方法/ 179
7 中控门锁不能闭锁的检修方法/ 180
8 用遥控器无法开锁的检修方法/ 181
9 奇瑞QQ 防盗钥匙匹配方法/ 181
10 电动后视镜的调整方法/ 182
11 电动后视镜控制系统的检查方法/182
12 电动后视镜的拆卸方法/ 183
13 电动座椅故障的检修方法/ 183
14 车窗玻璃升降器总成的拆装方法/183
15 车窗不能升降的检修方法/ 185
16 车窗升降不顺畅的检修方法/ 185
17 电动车窗的初始化方法/ 185
18 使用应急手柄关闭天窗的方法/ 186
19 电动天窗的初始化方法/ 186
第六章 重塑金身——车身钣金与修复/188
1 前保险杠的拆装方法/ 189
2 后保险杠的拆装方法/ 189
3 发动机舱罩的调整方法/ 189
4 行李箱盖总成的更换/ 190
5 行李箱盖的调整/ 190
6 车门玻璃的更换/ 190
7 前车门外把手的拆卸/ 191
8 车门碰锁总成的更换/ 191
9 车门位置的调整/ 192
10 车门锁扣的调整/ 192
11 外形修复机的使用方法/ 192
12 钣金工常用的夹具/ 193
13 钣金工常用的量具/ 193
14 钣金材料的合理配裁/ 193
15 手提砂轮机的正确使用方法/ 194
16 使用铆钉枪进行铆接的方法/ 194
17 剪板机的使用方法/ 195
18 使用惰性气体保护焊接设备前的调整/ 195
19 惰性气体保护焊机的操作方法/ 195
20 惰性气体保护焊送丝装置的调整/195
21 惰性气体保护焊的焊接位置/ 196
22 惰性气体保护焊的基本焊接方法/196
23 车身板件基本的焊接方法/ 197
24 点焊的外观检验内容/ 197
25 气焊前的准备工作/ 197
26 焊接火焰的选择/ 198
27 气焊时烧穿的原因和防止措施/ 198
28 金属板的直接损坏及修理方法/ 199
29 金属板的间接损坏及修理方法/ 199
30 车门外板大面积凹陷的修复方法/199
31 车身结构性板件的拆卸方法/ 200
32 电阻点焊焊点位置的确定/ 200
33 电阻点焊焊点的分离方式/ 200
34 连续焊缝的分离方法/ 201
35 钎焊区域的分离方法/ 201
36 汽车碰撞后的车身诊断步骤/ 201
37 钣金件的手工矫正方法/ 202
38 凸鼓面的矫正/ 202
39 曲面凹陷变形的矫正/ 202
40 大凹面的矫正/ 203
41 大曲率表面的矫正/ 203
42 小凹痕的矫正/ 203
43 容易发生锈蚀的部件和原因/ 203
44 车门板底部锈蚀部位的更换/ 204
45 钣金件拆卸后的处理/ 204
46 更换新钣金件前应做的准备工作/204
47 新钣金件的固定方法/ 205
第七章 五颜六色的外貌——汽车喷漆/206
1 刮具的正确使用方法/ 207
2 使用漆刷刷涂油漆的方法/ 207
3 喷枪的正确使用方法/ 207
4 喷枪的维护/ 208
5 调配色漆的方法/ 208
6 喷涂前后油漆出现颜色不符的原因和解决方法/ 209
7 腻子的刮涂/ 209
8 刮涂腻子的方法/ 209
9 表面预处理包括的内容/ 210
10 车身表面旧漆层的清除方法/ 210
11 车身上铁锈的清除方法/ 211
12 金属表面油污的清除方法/ 211
13 喷漆时预防中毒的方法/ 212
14 金属表面的化学处理方法/ 212
15 涂装的施工方法及选用/ 213
16 不打腻子车身的涂装方法/ 213
17 轿车面漆类型的选择/ 213
18 喷涂面漆前应做好的准备工作/ 214
19 轿车面漆的日常维护/ 214
20 面漆局部划痕的修复方法/ 215
21 漆膜起泡的原因、预防和补救方法/ 215
22 漆膜出现针孔的原因、预防和补救方法/ 216
23 涂膜流挂的原因、预防和补救方法/ 216
24 涂膜呈现橘皮样的原因、预防和补救方法/ 217
25 涂膜起痱子的原因、预防和补救方法/ 218
26 出现腻子痕迹的原因、预防和补救方法/ 218
27 漆膜表面露底渗色的原因、预防和补救方法/ 219
28 漆膜失光、褪色的原因、预防和补救方法/ 219
29 漆膜出现“鱼眼”的原因、预防和补救方法/ 220
30 漆膜出现龟裂的原因、预防和补救方法/ 221
31 漆膜出现抛光印（蜡印）的原因、预防和补救方法/ 221
32 漆膜起颗粒的原因、预防和补救方法/ 222
33 漆膜出现腐蚀、锈蚀的原因、预防和补救方法/ 222
第八章 装扮车主的第二个家——汽车美容与装饰/ 224
1 汽车外部清洗的步骤/ 225
2 车内清洁的主要项目/ 225
3 常用的车内清洁材料/ 226
4 仪表板的清洁保养/ 226
5 座椅的清洁保养/ 226
6 地毯和踏脚垫的清洁保养/ 227
7 空调系统的清洁保养/ 227
8 车窗玻璃的清洁保养/ 227
9 新车开蜡的方法步骤/ 228
10 打蜡的操作步骤/ 228
11 大包围的安装方法/ 229
12 汽车防爆膜质量的鉴别方法/ 230
13 太阳膜的安装方法/ 230
14 汽车底盘装甲的作用/ 231
15 底盘装甲的具体操作方法/ 232
参考文献/ 234
· · · · · · (收起)