譯者序
序言
第1章 質量管理是什麼 1
1.1 什麼是質量管理 1
1.1.1 質量管理的定義 1
1.1.2 質量管理的格言 3
1.1.3 對質量管理及TQC的誤解 14
1.1.4 全公司質量管理的效果 14
1.2 質量管理的曆史和現狀 16
1.2.1 統計質量管理 17
1.2.2 在歐美的發展 18
1.2.3 嚮日本的引進 19
1.2.4 日本的質量管理 20
1.3 質量保證的演進 23
1.3.1 關注檢查的質量保證 23
1.3.2 關注工程管理的質量保證 24
1.3.3 關注新産品開發的質量保證（見1.6.2節） 24
1.4 什麼是質量 25
1.4.1 讓消費者滿足的質量 25
1.4.2 真正的質量特性和代用特性 31
1.4.3 質量分析和産品研究 32
1.4.4 明確質量的定義 33
1.4.5 什麼是好的質量，什麼是好的産品 41
1.5 什麼是管理 42
1.5.1 舊有的管理想法 42
1.5.2 管理的想法與實施 44
1.5.3 防止再發的實施與常態化 57
1.6 如何管理質量 58
1.6.1 質量管理與質量保證的基本 59
1.6.2 質量保證體係 59
1.6.3 原材料與采購管理 67
1.6.4 設備管理 67
1.6.5 作業方法及標準化 68
1.6.6 測量管理 68
1.6.7 人員教育 68
1.7 質量及工程的改善 71
1.7.1 管理和改善的想法和前提條件 71
1.7.2 改善的步驟 73
1.7.3 對問題點的調查和分析 73
1.7.4 問題點、目標值和期限的確定 74
1.8 SQC、TQC與技術 75
1.9 經營的目的與手段 76
1.10 QC小組活動 78
1.11 TQC的導入和推進 80
1.12 各部門推進TQC的方法 81
1.13 質量診斷和QC診斷及TQC診斷 82
1.14 經營者對於TQC的作用 83
第2章 統計思想和簡易統計方法 85
2.1 在質量管理中使用的統計方法 85
2.2 統計思想 88
2.2.1 關於統計思想 88
2.2.2 管理上的注意事項 100
2.3 數據的種類 102
2.4 用數值錶示分布的方法 103
2.5 頻數分布的觀察和使用方法 104
2.6 帕纍托圖和帕纍托麯綫 109
2.7 檢查錶 111
2.8 工程能力圖 113
2.9 散布圖 114
2.10 什麼是誤差 118
2.11 頻數分布錶的做法 121
2.12 統計量的計算 123
2.13 統計量的分布 126
第3章 管理圖的繪製和應用 128
3.1 什麼是管理圖 128
3.2 管理圖的種類 128
3.3 （均值和全距）管理圖的繪製 130
3.4 p（不良品率）管理圖的繪製 140
3.5 pn（不良品個數）管理圖的繪製 143
3.6 u（單位缺陷數）管理圖的繪製 144
3.7 c（缺陷數）管理圖的繪製 145
3.8 管理圖的觀察方法 147
3.9 管理圖的使用方法 149
3.9.1 管理圖的用途 149
3.9.2 用於分析的管理圖的使用方法 150
3.9.3 用於控製的管理圖的使用方法 155
3.10 （中位數-全距）管理圖 158
3.11 x（單值）管理圖 160
3.11.1 x管理圖的繪製 160
3.11.2 x管理圖的使用方法 163
3.12 從統計角度觀察管理圖的方法 164
3.13 管理圖平均值差異的檢驗法 172
第4章 工程的分析和改善 175
4.1 工程的改善和管理 175
4.2 改善的種類和程序 176
4.2.1 改善的種類 176
4.2.2 改善的阻力 179
4.2.3 改善的前提 180
4.2.4 工程的分析與改善的步驟 181
4.3 發現問題點的調查方法 182
4.3.1 一般注意事項 182
4.3.2 分層 184
4.3.3 圖錶法 185
4.3.4 潛在不良與顧客潛在意見的顯現化
（1.4.4～1.4.5節，見圖4-2） 187
4.4 問題點的確定 188
4.5 工程分析及改善的組織 189
4.5.1 管理層的改善 190
4.5.2 QC小組改善 191
4.5.3 QC工作組改善 191
4.5.4 技術人員負責製或是管理人員負責製 193
4.6 問題的分析和改善方案的編製 194
4.6.1 改善的著眼點 194
4.6.2 改善方案所應確定的事項——標準化和管理方式 195
4.7 工程分析與改善方法的探究 196
4.7.1 采用專業技術進行分析和改善 196
4.7.2 群策群力進行分析和改善 198
4.7.3 獨創性想法和提案製度 199
4.7.4 特性要因圖（因果圖） 200
4.7.5 質量管理工程圖（QC工程圖） 203
4.7.6 並用統計方法進行分析和改善 205
4.7.7 工程能力研究 205
4.8 進行分析的注意事項 209
4.9 統計分析的常用程序 211
4.10 工廠實驗時的注意事項 217
4.11 數據量較少時的工程分析 219
4.12 改善方案的決定和實施 220
4.13 對結果的確認、管理和再改善 221
4.14 編寫報告書 222
4.15 測量方法的探究 224
4.16 抽樣方法的探究 226
4.17 統計檢驗的思維 234
4.18 統計推斷的思維 237
4.19 兩組對應數據（計量值）平均值的差異估計——簡易法 238
4.20 兩組數據不良率的差異估計——采用二項概率
坐標紙的方法 241
4.21 兩組不對應數據（計量值）平均值的差異估計 244
4.22 成對數據的相關關係 246
4.23 離散（方差）的加和性 250
第5章 工程管理 252
5.1 什麼是工程管理 252
5.2 質量設計和工程設計 253
5.2.1 質量標準 254
5.2.2 工程設計、工程分析和質量管理工程圖編製 257
5.3 對策處置 258
5.3.1 對策處置的分類 258
5.3.2 調節用圖錶 259
5.3.3 應急處置管理圖 260
5.3.4 防止再發管理圖 260
5.3.5 工程異常報告書 261
5.4 作業標準和技術標準 263
5.4.1 作業標準與技術標準的定義 263
5.4.2 質量特性、管理特性和作業標準 265
5.4.3 作業標準編製的目的和分類 265
5.4.4 作業標準的要素 267
5.4.5 作業標準的編製 269
5.4.6 作業標準的實施和管理 272
5.5 管理水準 274
5.5.1 管理項目的選定 274
5.5.2 管理水準的確定 278
5.5.3 管理水準的管理和修訂 280
5.6 異常原因和管理標準 281
5.6.1 異常原因 281
5.6.2 管理標準 284
5.7 工程管理運行狀況的核查 285
5.8 管理圖及工程受控狀態的效益 289
5.9 基準調節方法的確定 291
第6章 質量保證和檢查 294
6.1 什麼叫質量保證 294
6.2 質量保證的原則 295
6.3 質量保證的方法和質量保證體係 297
6.4 不良品産生的原因及對策 302
6.5 可靠性 308
6.6 質量保證和社會的責任（産品責任和産品公害） 313
6.7 檢查 318
6.8 檢查種類 319
6.9 抽樣檢查 322
6.9.1 抽樣誤差 322
6.9.2 OC麯綫 324
6.9.3 平均齣廠質量（AOQ） 326
6.9.4 抽樣檢查的類彆 327
6.9.5 對檢查後批次的處置和質量水準 330
6.10 全數檢查與抽樣檢查 333
6.11 工程管理與檢查 335
6.12 檢查部門的任務 336
6.12.1 關於檢查部門的任務 336
6.12.2 檢查及檢查部門的常見失誤 339
6.13 檢查標準和確定檢查標準的方法 341
6.14 顧客投訴的處理和産品的讓步放行 343
6.14.1 顧客投訴 343
6.14.2 顧客投訴的處理 346
6.14.3 讓步放行 347
6.15 總結 348
第7章 全公司質量管理的組織運營 350
7.1 公司的質量管理 350
7.2 全公司質量管理的組織 350
7.3 全公司質量管理的推進計劃 355
7.4 設計管理 360
7.5 原材料管理、采購管理和中小企業的TQC 360
7.6 設備管理、工模夾具管理和測量管理 365
7.7 營銷、銷售及服務的TQC 366
7.8 流通機構的TQC 369
7.9 研究開發管理 370
7.10 質量診斷 372
7.11 質量管理診斷和TQC診斷 373
7.12 方針管理 376
7.13 總結 381
作者介紹 383
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收起)
