具体描述
《PLC与触摸屏控制技术》主要介绍了市场上应用广泛的西门子、欧姆龙、三菱PLC和人机界面(触摸屏)的工作原理和应用技术。通过大量工程实例的详解，深入浅出地介绍了人机界面与PLC进行组态和模拟凋试的方法，以及西门子$7-300、三菱QPLC和西门子TP270、三菱触摸屏在涂装生产线控制系统中的应用，欧姆龙PLC和触摸屏在污水处理系统中的应用，欧姆龙c系列PLC和GP人机界面在热处理生产线控制系统中的应用。此外，随书光盘提供了大量人机界面产品和组态软件的用户手册，以及作者编写的工程实例，读者可在计算机上做模拟实验，以便较快地掌握人机界面和PLC组态的方法。
好的，这是一本介绍面向对象编程（Object-Oriented Programming, OOP）核心概念与实践应用的专业书籍的详细简介。 --- 《面向对象编程的艺术与实践：从基础理论到企业级应用设计》 本书面向对象： 软件工程师、系统架构师、计算机科学专业学生，以及所有希望掌握现代软件开发范式、构建健壮、可维护、高扩展性系统的技术人员。 核心理念： 现代软件开发已不再是简单的指令序列堆砌，而是对现实世界复杂系统的抽象与建模。本书深入探讨了如何利用面向对象思想这一强大工具，将庞大的软件项目分解为清晰、可交互的对象集合，从而极大地提升开发效率和系统的长期生命力。 第一部分：OOP的哲学基石与核心概念 本部分旨在为读者打下坚实的理论基础，阐明面向对象编程（OOP）区别于过程式编程的核心优势和思维转变。 第一章：理解抽象的本质——为何需要OOP？ 软件危机的回顾与反思： 过程式编程在处理大规模复杂系统时面临的“意大利面条式”代码困境。 从数据结构到对象模型的跃迁： 如何将数据与操作数据的方法紧密封装，形成自治的实体。 现实世界的映射： 学习如何将现实世界中的实体（如汽车、员工、订单）自然地转化为软件中的对象，强调“思维模式的转换”。 第二章：封装（Encapsulation）——信息隐藏的力量 黑箱原则的实现： 详细解析访问修饰符（public, private, protected）在不同编程语言中的具体应用和语义差异。 接口与实现的分离： 探讨如何通过公共接口暴露所需功能，同时隐藏内部的复杂实现细节。这不仅是安全机制，更是架构解耦的关键。 Getter与Setter的设计哲学： 深入讨论何时应该直接访问成员变量，何时必须通过方法进行受控的访问和校验。 第三章：继承（Inheritance）——代码的复用与层级构建 is-a 关系模型： 明确界定继承的最佳使用场景——当一个类是另一个类的特殊类型时。 多层继承的陷阱与规避： 分析深度继承链带来的脆弱性（Fragile Base Class Problem），并提出组合优于继承的实践指导。 构造函数与析构函数的调用顺序： 深入底层机制，理解对象生命周期中继承链上的初始化和清理流程。 第四章：多态（Polymorphism）——动态行为的灵活调度 编译时多态（重载）与运行时多态（重写）： 清晰区分方法的重载（Overloading）和覆盖（Overriding）。 虚函数与虚表（v-table）： 深入探究运行时多态在底层是如何通过虚函数表机制高效实现的，这对于性能敏感的系统至关重要。 抽象类与接口（Interface）： 探讨两者在定义契约和强制实现方面的异同，以及在设计解耦框架中的核心作用。 第二部分：高级OOP设计原则与架构模式 掌握了基本语法后，本书将视角转向如何利用OOP原则构建高质量、可维护的大型系统。 第五章：SOLID原则——高质量代码的五大支柱 本书用大量实际代码示例，逐一拆解并应用这五条被奉为圭臬的设计原则： 1. 单一职责原则 (SRP)： 确保类只做一件事，并做好。 2. 开放/封闭原则 (OCP)： 软件实体（类、模块、函数等）应对扩展开放，对修改封闭。 3. 里氏替换原则 (LSP)： 子类型必须能够替换掉它们的基类型而不破坏程序的正确性。 4. 接口隔离原则 (ISP)： 不应强迫客户端依赖于它们不需要的接口。 5. 依赖倒置原则 (DIP)： 高层模块不应依赖于低层模块，两者都应依赖于抽象。 第六章：设计模式的宝库（上）：创建型模式 创建型模式关注对象的实例化过程，旨在使系统在创建对象时更加灵活、解耦。 工厂方法 (Factory Method)： 延迟对象实例化到子类。 抽象工厂 (Abstract Factory)： 为创建一组相关或相互依赖的对象提供一个接口。 单例模式 (Singleton)： 确保一个类只有一个实例，并提供一个全局访问点（深入讨论其在并发环境下的线程安全实现）。 构建者模式 (Builder)： 分离对象的构建和表示，适用于构造过程复杂、参数众多的对象。 第七章：设计模式的宝库（下）：结构型与行为型模式 结构型模式： 关注类和对象的组合，形成更大的结构。重点解析适配器模式（Adapter）在系统集成中的桥梁作用，以及装饰器模式（Decorator）在动态增强对象功能方面的优雅性。 行为型模式： 关注对象之间的通信和责任分配。深度剖析观察者模式（Observer）在事件驱动架构中的应用，以及策略模式（Strategy）如何实现算法的动态切换。 第三部分：实践中的OOP：重构与工具链 本部分将理论应用于实际开发场景，探讨如何利用OOP思想进行代码重构和架构演进。 第八章：从过程到面向对象：代码重构的实践 识别“坏味道”： 教授如何通过代码审查发现不符合OOP原则的迹象，如过长的方法、霰弹式修改等。 重构手法库： 针对性地介绍如何应用“提取类”、“移动方法”、“引入参数对象”等重构技术，逐步将过程式代码转化为面向对象的结构。 测试驱动开发（TDD）与OOP的协同： 阐述为什么测试是驱动良好OOP设计的最佳方式，特别是单元测试如何验证封装和多态的正确性。 第九章：依赖注入（DI）与控制反转（IoC） IoC容器的原理： 解释控制反转如何将对象的创建和依赖关系的维护从应用程序代码中剥离出来。 依赖注入（Constructor Injection, Setter Injection, Field Injection）： 详细对比三种主要的DI实现方式及其优缺点。 解耦的终极体现： 阐述DI如何与SOLID原则（特别是DIP）结合，使组件可以独立于其依赖项进行测试和替换。 第十章：面向对象与新兴范式的融合 OOP与函数式编程（FP）的对比与互补： 讨论不可变性（Immutability）和纯函数如何增强OOP系统的稳定性，尤其是在处理并发和状态管理时。 面向服务的架构（SOA）与微服务中的对象边界： 探讨在分布式系统中，对象模型如何映射到服务边界和服务间通信契约的构建。 --- 本书特色总结： 1. 深入原理而非停留在语法： 本书不局限于某一特定编程语言的语法细节，而是聚焦于OOP的跨语言哲学和设计原则，确保读者学到的知识具有长期价值。 2. 丰富的企业级案例： 所有设计模式和原则均辅以大型系统（如电子商务后台、复杂业务流程引擎）的真实建模场景解析。 3. 强调“为什么”： 每项技术和原则的介绍都紧密围绕其解决的“问题”，而非仅仅展示“如何做”，帮助读者建立深层次的工程洞察力。 4. 面向未来的架构思维： 确保读者不仅能写出能运行的代码，更能设计出能适应未来需求变化的、高内聚、低耦合的软件系统。
作者简介
目录信息
前 言第一章 可编程序控制器（PLC）基础知识 1 第一节 PLC的特点和功能 1 第二节 PLC的结构及原理 2 第三节 编程方法和编程语言 5 第四节 可编程控制器产品 6 第五节 PLC产品选型 9第二章 三菱MELSEC-Q系列可编程控制器 12 第一节 Q系列可编程控制器概述 12 第二节 Q系列可编程序控制器I/O地址分配 14 第三节 Q系列可编程控制器编程器件 17 第四节 Q系列可编程控制器编程语言 24 第五节 Q系列可编程控制器指令 26 第六节 GX Developer软件包使用 30第三章 欧姆龙可编程控制器 35 第一节 欧姆龙可编程控制器概述 35 第二节 C200H PLC寄存器分配 37 第三节 基本指令 41 第四节 OMRON CX-Programmer基本操作 50第四章 西门子可编程控制器 52 第一节 SIMATIC综述 52 第二节 SIMATIC S7-300 PLC硬件构成 53 第三节 S7-300 PLC组织块与存储区 58 第四节 S7-300 PLC进制数和数据类型 60 第五节 S7-300 PLC指令结构 62 第六节 SIMATIC S7-300 PLC指令 63 第七节 STEP 7编程软件的使用方法 69第五章 人机界面（HMI）的工作原理 79 第一节 人机界面（HMI）产品的组成及工作原理 79 第二节 人机界面产品的基本功能及选型指标 82 第三节 人机界面与PLC联机原理 85第六章 三菱G1175触摸屏和QPLC在涂装生产线上的应用 87 第一节 涂装生产线工艺 87 第二节 控制系统总体设计 89 第三节 PLC程序设计 90 第四节 触摸屏界面制作 94 第五节 连接设备设置 116 第六节 软件仿真 117第七章 三菱A975与西门子S7315-2DP在常柴柴油机涂装线的应用 119 第一节 概述 119 第二节 控制系统硬件选型 119 第三节 PLC I/O位的定义 120 第四节 S7-300与三菱A975通信设置 121 第五节 部分界面介绍 124第八章 TP270触摸屏和S7-300在江淮重工生产线上的应用 127 第一节 概述 127 第二节 控制系统硬件选型 127 第三节 触摸面板TP 270连接组态和操作 128 第四节 江淮重工生产线PLC程序 131第九章 江淮重工生产线触摸屏界面制作 138 第一节 概述 138 第二节 创建江淮触摸屏新项目 139 第三节 创建变量 145 第四节 触摸屏模板界面的制作 150 第五节 喷漆流平室界面的制作 154 第六节 烘干强冷室触摸屏界面介绍 164 第七节 腻子打磨室触摸屏界面介绍 164 第八节 报警界面的制作 165 第九节 用户界面和权限 170 第十节 系统界面的制作 174 第十一节 项目编译与传送 176 第十二节 项目测试 181第十章 TP270触摸屏和Profibus现场总线在合力生产线上的应用 186 第一节 概述 186 第二节 控制系统硬件结构 186 第三节 PLC I/O位的定义 187 第四节 S7-300与S7-200的EM277之间的Profibus DP通信 189 第五节 创建WinCC flexible变量 194 第六节 面漆喷漆室界面的制作 197 第七节 温度参数设定界面的制作 200第十一章 基于OMRON PLC和触摸屏的坪桥污水处理系统 203 第一节 污水处理系统工艺流程 203 第二节 控制系统硬件电路 206 第三节 污水处理PLC程序 210 第四节 PLC程序的仿真调试 224第十二章 坪桥污水处理系统触摸屏程序 227 第一节 NT631C设置与连接 227 第二节 触摸屏开机界面的制作 229 第三节 污水处理系统监控界面的制作 234 第四节 第一级运行周期设置界面的制作 241 第五节 报警液位调整界面的制作 243 第六节 第一、二级过滤器运行周期界面的制作 245 第七节 报警画面 245第十三章 基于OMRON PLC和GP触摸屏的热处理线自控系统 247 第一节 热处理自动生产线基本情况介绍 247 第二节 PLC、触摸屏选型和远程模块配置 248 第三节 推拉料车控制 249 第四节 滴注式加热炉控制系统 254 第五节 2604表在热处理炉渗碳控制中的应用 259 第六节 回火炉控制系统 262 第七节 清洗机控制系统 266第十四章 热处理线触摸屏界面制作 271 第一节 GP2500触摸屏连接及初始化设置 271 第二节 工程的建立以及相关参数的设置 273 第三节 主菜单界面的制作 275 第四节 手动触摸操作界面的制作 278 第五节 自动搬送操作界面 279 第六节 加热炉搬送监视界面的制作 283 第七节 加热炉警报监视界面制作 286
· · · · · · (收起)
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读后感
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