数控机床操作与维护技术基础

作者:胡晓东

页数:208

出版时间:2008-8

价格:20.60元

isbn号码:9787121071911

具体描述

《教育部职业教育与成人教育司推荐教材·中等职业学校数控技术应用专业教学用书·数控机床操作与维护技术基础(第2版)》简要介绍了数控机床的产生和发展过程，并描述了数控机床的组成、工作过程以及分类和特点，重点以典型的数控车床（MJ—50型）、数控铣床（XK5032型）、立式加工中心（VP1050型）和数控电火花加工机床（DK7732A）为例，介绍其基本操作方法和维护保养过程。同时，还介绍了数控电火花线切割机床的编程方法和数控电火花成型加工机床的加工工艺，以及数控机床维修的基本知识和技能。其中第4章可作为中级工的选学内容。《教育部职业教育与成人教育司推荐教材·中等职业学校数控技术应用专业教学用书·数控机床操作与维护技术基础(第2版)》紧紧围绕数控机床的编程（数控电火花线切割加工机床）、基本操作以及维护保养和维修技术这条主线，注重基本理论和基本方法的阐述。在阐述内容上力求简明扼要、图文并茂、通俗易懂，使初学者能够尽快掌握数控技术。

用户评价

这本书在描述数控机床的“操作”时，并没有局限于单一的类型，而是涵盖了多种典型的数控机床，并且对它们的特性进行了详细的分析。我一直对五轴加工充满了好奇，因为觉得这是最先进、最复杂的加工方式。 书中对五轴联动加工的原理、刀具路径的生成、以及在实际加工中的难点和注意事项都进行了深入的讲解。它不仅介绍了不同类型的五轴加工中心，比如万能型、高效型等，还详细分析了它们在加工复杂曲面、异形零件方面的优势。书中还提供了一些五轴加工的实例，让我能够直观地感受到这种加工方式的强大能力。 同时，书中对于其他类型的数控机床，比如数控车床、数控磨床、数控电火花机床等，也进行了详细的介绍，包括它们的结构特点、工作原理、操作要领和维护要点。这让我对整个数控加工技术领域有了更全面的认识，不再局限于单一的某个方面。

我对数控机床的维护，一直抱有一种“哪里坏了修哪里”的简单想法。但这本书彻底颠覆了我对于“维护”的认知，将其提升到了一个更加科学、更加主动的层面。书中对“计划性维护”的详细论述，让我看到了如何通过系统性的规划来保证机床的稳定运行。 它详细介绍了如何根据机床的型号、使用年限、加工负荷等因素，制定不同等级的维护计划。比如，对于日常的清洁、润滑、紧固等基础维护，提出了具体的执行周期和标准。对于定期的检查，比如对冷却液的过滤和更换、对电气柜的除尘等，也给出了明确的操作指南。 更让我印象深刻的是，书中还探讨了如何通过对机床运行数据的分析来优化维护计划。它介绍了如何利用一些简单的统计方法，比如故障率分析、平均无故障时间（MTBF）等，来评估机床的可靠性，并根据这些数据来调整维护的频率和重点。这些内容让我觉得，维护不再是盲目地进行，而是可以有科学依据地进行，从而达到事半功倍的效果。

我一直对数控机床在航空航天领域的应用充满好奇。我总觉得那些制造战斗机、火箭的设备一定是世界上最精密、最复杂的。这本书在这方面的内容，简直满足了我所有的求知欲。它详细介绍了用于制造航空发动机叶片、飞机结构件等高精度零件的典型数控机床，比如五轴联动加工中心、高精度卧式加工中心等。它还分析了这些机床上使用的先进刀具技术，比如陶瓷刀具、硬质合金刀具，以及它们在加工特殊材料时所表现出的优异性能。 书中对这些高端数控机床的加工工艺也进行了深入的剖析。它不仅提到了传统的铣削、车削，还详细介绍了诸如电火花加工（EDM）、激光切割、水射流切割等非传统加工技术，以及它们在航空航天制造中的独特优势。我之前对这些技术只知道个大概，认为它们离我们普通加工厂很远。但这本书让我了解到，这些技术并非遥不可及，它们都有其特定的应用场景和技术要求，并且在推动制造业发展方面起着至关重要的作用。 更让我感到兴奋的是，书中还涉及到了一些前沿的数控技术，比如智能制造、工业互联网在数控机床中的应用。它讨论了如何通过物联网技术对机床进行远程监控和预测性维护，如何利用大数据分析优化加工参数，以及如何通过人工智能技术实现机床的自主学习和优化。这些内容让我觉得，我所学习的“基础”知识，其实是通往未来制造业前沿的基石，这让我充满了学习的动力和对未来的憧憬。

我原本以为“数控机床操作”的内容会比较枯燥，可能就是一些按键操作和参数设置的罗列。但这本书在这方面的讲解，让我感到耳目一新，因为它不仅仅是在教“怎么做”，更是在讲“为什么这么做”，以及“在什么情况下这么做”。 书中对于不同数控系统的操作界面和基本指令集都进行了详细的介绍。例如，对于FANUC系统，它不仅讲解了MDI模式、JOG模式、AUTO模式的操作，还深入讲解了不同菜单选项的功能和使用方法。我之前遇到过一些简单的程序输入错误，也不知道如何去修正，只能重新开始。读了这本书后，我学会了如何利用程序编辑功能来修改和调试程序，这极大地提高了我的工作效率。 书中在讲解操作时，还非常注重“安全操作”的细节。它详细列举了在开机、关机、换刀、装夹工件等各个环节可能存在的安全隐患，以及相应的防范措施。例如，在机床运行时，禁止将身体任何部位伸入加工区域，操作时要佩戴防护眼镜和手套等等。这些看似老生常谈的提醒，在实际工作中却是至关重要，能够有效避免很多不必要的事故发生。

这本书的内容，说实话，完全出乎我的意料。我原本抱着学习一些基础的数控机床操作知识，顺便了解一下日常的维护保养技巧的期望来翻开这本书的。我是一名在小型加工厂工作的技术人员，平日里接触到的就是几台相对老旧但依旧勤恳工作的数控铣床和车床。我的工作内容主要是根据图纸和工艺要求，进行简单的编程、装夹工件，以及在设备出现小毛病时进行一些基础的排查和更换易损件。所以，我对“数控机床操作与维护技术基础”这个书名，自然而然地联想到了那些日常工作中需要掌握的核心技能。 然而，当我深入阅读后，我发现这本书的内容远比我最初设想的要宽广得多。它并没有仅仅停留在“如何按按钮”或者“如何更换刀具”这样浅显的层面。相反，它从数控机床的发展历史、不同类型数控机床的原理（比如三轴、五轴的区别，加工中心和普通数控机床的差异），甚至是它们在整个现代制造业中所扮演的关键角色，都进行了非常详尽的阐述。我之前对于这些宏观的背景知识了解得非常有限，通常只关注眼前的设备和任务。这本书就像给我打开了一扇新的大门，让我看到了数控技术是如何驱动着整个工业革命，又是如何不断地推动着精密制造的边界。 更让我印象深刻的是，书中对于不同数控系统（比如FANUC、SIEMENS等）的架构和基本指令集做了深入的解析。我一直觉得数控编程是个很神秘的领域，觉得只有那些高级工程师才能掌握。但这本书却用一种非常易懂的方式，逐步引导读者理解G代码和M代码的含义，以及它们是如何协同工作来控制机床运动的。我甚至尝试着去分析了一些简单的加工程序，并且能够大致理解其执行逻辑。这对于我来说是巨大的进步，因为这意味着我不再仅仅是一个“操作者”，而是开始能够理解“为什么”机器会那样运动，也为我将来尝试更复杂的编程打下了坚实的基础。

这本书对于数控机床的“维护”部分的阐述，远超我的想象。我原以为它只会讲一些基本的机械维护，比如润滑、清洁、紧固等。但它却从更宏观、更深入的角度，对如何保持机床的最佳工作状态进行了全方位的讲解。 书中对于“精度维护”的章节，让我印象尤为深刻。它详细列举了影响数控机床精度的各种因素，包括机械部分的磨损、热变形、安装基础的稳定性，以及电子控制系统的精度等。更重要的是，它不仅仅停留在列举问题，而是针对每一个问题都提供了切实可行的解决方案。例如，对于导轨的磨损，书中详细介绍了如何通过测量间隙、进行调整，甚至是在必要时进行更换的流程。对于热变形，则介绍了通过优化加工顺序、采取冷却措施等方法来减小其影响。 此外，书中还详细介绍了各种常见的测量工具和测量方法，比如千分尺、百分表、测头等，以及如何利用这些工具来检测机床的关键部件，比如主轴的径向和轴向跳动、工作台的直线度和平面度等。书中提供的这些测量标准和数据，对于我来说是极其宝贵的参考资料，让我能够更加客观地评估机床的实际工作状态，并据此制定有针对性的维护计划。

坦白说，我之前对于“维护”的理解非常片面，认为就是设备坏了去修，日常就是打扫卫生、加润滑油。这本书彻底颠覆了我原有的认知。它将维护提升到了一个“保障生产效率、延长设备寿命、提升加工精度”的战略层面。书中对于维护的分类非常清晰，从预防性维护、预测性维护到计划性维护，再到故障排除，都做了非常详尽的阐述。 尤其让我印象深刻的是关于“预防性维护”的部分。书中列举了非常详细的检查清单，并且给出了具体的检查周期和标准。比如，对于主轴的径向跳动和轴向窜动，书中不仅给出了测量方法，还给出了允许的误差范围。对于液压系统和气动系统，书中也详细介绍了压力、流量、清洁度等关键参数的检查和维护要求。这些细致入微的指导，让我觉得即使是一个经验不足的操作工，只要严格按照书中的指导去做，也能有效地预防很多潜在的故障。 另外，书中关于“预测性维护”的讲解，也让我看到了数控机床维护的未来方向。它介绍了如何利用传感器收集机床运行过程中的各种数据，比如振动、温度、电流等，并通过这些数据来预测设备可能出现的故障。书中还提供了一些实际案例，说明如何通过对这些数据的分析，提前安排维修，避免了突发停机带来的巨大损失。这对于我这样的小微企业来说，无疑是提高生产稳定性和降低运营成本的宝贵经验。

这本书在维护技术方面的内容，也超出了我的预期。我原以为只会介绍一些润滑、清洁、检查等常规项目。但它却细致地讲解了数控机床各个组成部分的原理，包括伺服系统、主轴系统、进给系统、冷却系统等等。它并没有回避那些相对复杂的概念，比如编码器的工作原理、伺服驱动器如何响应指令、主轴编码器和位置编码器之间的区别等等。书中配有大量的图示和原理图，让我能够非常直观地理解这些技术细节。 例如，在介绍伺服系统时，书中详细解释了闭环控制的原理，以及为什么伺服系统能够实现高精度的定位。它还探讨了伺服系统常见的故障类型，比如过载、编码器故障、驱动器故障等，并且给出了相应的诊断和排除方法。我之前遇到过伺服电机突然停止工作的情况，当时完全不知道从何下手，只能等待维修师傅。读了这本书后，我至少知道了一些可能的检查方向，比如检查伺服驱动器上的指示灯，或者检查与伺服电机连接的电缆。 书中对于机床精度保持的论述也让我大开眼界。它不仅提到了常规的检查和调整，还深入探讨了影响机床精度的各种因素，比如热变形、机械磨损、安装精度等，以及如何通过优化加工工艺、定期校准等方法来延长机床的精度寿命。这对于我们这种需要保证产品质量的工厂来说，无疑是非常有价值的信息。我开始意识到，维护不仅仅是“修理”，更是“预防”和“优化”。

我对数控机床的理解，一直停留在“工具”层面。但这本书让我认识到，数控机床本身也是一项复杂而精密的“系统工程”。它不仅仅是机械部件的集合，更包含了先进的电子、电气和信息技术。书中对这些方面的内容，让我大开眼界。 在电子电气部分，它详细介绍了数控系统的基本构成，包括CNC装置、伺服驱动器、主轴驱动器、PLC（可编程逻辑控制器）等。书中对这些部件的功能和相互关系进行了清晰的阐述，甚至还涉及了一些基础的电路原理图。我虽然不是电气专业出身，但通过书中清晰的图示和讲解，我能够理解这些电子元器件是如何协同工作，将指令转化为机床的实际运动的。 在信息技术方面，书中探讨了数控机床与计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）的集成，以及如何通过网络进行数据传输和设备监控。它还介绍了在数控系统中常见的通信协议，比如以太网、RS-232等。这些内容让我看到了数控技术是如何融入到整个数字化制造流程中的，也让我更加理解了“智能制造”的内涵。

这本书在介绍数控机床操作时，并非仅仅停留在“如何启动”、“如何停止”的层面。它深入探讨了不同类型数控机床的操作特点和要领。例如，对于加工中心，它详细介绍了刀库的管理、换刀流程、ATC（自动换刀装置）的工作原理和维护注意事项。对于车削中心，则重点讲解了尾座的使用、顶尖的安装与调整、以及不同类型刀架的操作技巧。 书中在讲解操作时，还非常注重细节。例如，在装夹工件时，它不仅强调了工件的定位和夹紧的可靠性，还介绍了不同夹具的应用场景和选择原则，比如三爪卡盘、四爪卡盘、液压卡盘、筒夹等，以及它们各自的优缺点和适用范围。对于刀具的装夹，书中也详细介绍了刀柄的种类、刀具的安装方式、以及如何保证刀具在高速旋转时不会松动。 我尤其欣赏的是书中对于“加工参数”的讲解。它并没有简单地给出一些固定的数值，而是深入分析了切削速度、进给量、切削深度等参数对加工效率、刀具寿命和加工质量的影响。书中还提供了一些经验性的调整方法，以及如何根据不同的材料、刀具和加工要求来优化这些参数。这些内容对于我这样需要实际操作的人来说，非常有指导意义，让我能够更好地理解为什么需要这样设置参数，以及如何根据实际情况进行调整。