第一章 基础知识 第一节 船舶概述 一、船舶工业发展概况 二、现代造船模式 三、船舶的通常分类 第二节 船体结构基本知识 一、船舶主要尺度 二、船体结构的组成 三、船底结构 四、舷侧结构 五、舱壁结构 六、甲板结构 七、首尾部结构 第三节 船体建造工艺流程基本知识 第四节 船体识图基本知识 一、船体图样的特点和分类 二、肋骨型线图和外板展开图的识读 三、船体分段结构图的识读 第五节 船体放样基本知识 复习题第二章 火工基本知识 第一节 火工的含义 第二节 火工在船体建造中与其他各工种的关系 一、火工在船体建造中的作用 二、火工与切割的关系 三、火工与冷加工的关系 四、火工与装配工、焊接工的关系 第三节 火工的常用工具、工装、设备介绍 一、常用工具的种类和用途 二、常用工装的种类和用途 三、常用加工设备 第四节 船体结构的变形 第五节 火工加工、矫正原理 一、火工热加工的原理 二、水火弯板的原理 三、火工矫正的原理 第六节 火工的各种加热形式和冷却方法 一、火工的加热形式 二、火工的冷却方式 第七节 各种主要参数与火工收缩的关系 一、几种主要因素与火工收缩的关系 二、火焰特性 三、火工加热温度的测定方法 第八节 船用钢材和火工加工、矫正后对钢材性能的影响 一、船用钢材的分类 二、钢材的基本性质 第九节 船体常用加工符号及术语- 第十节 火工加工样板、样箱的制作 一、样板的分类 二、加工样板的制作 三、肋骨铁样的敲制 四、样箱的制作方法 复习题第三章 火工加工的主要方法 第一节 水火弯板加工的主要参数 一、水火弯板加工的主要参数 二、各种工艺因素对水火弯板的影响 三、水火弯板加工中加热线位置、加热线数量、长度和方向的选择 第二节 外板加工技术要求和质量控制 一、技术要求和质量控制 二、用样板、样箱和笼样检查外板的方法 第三节 船体典型外板的加工工艺 一、水火弯板的特点 二、对水火弯板的工艺要求 三、典型船体板件的水火弯板工艺 第四节 双曲度船体外板加工的工艺流程和操作要领 一、双曲度船体舭部外板（卷筒板）的加工方法 二、双曲度船体首包板的加工方法 三、双曲度船体轴壳板加工方法 四、双曲度船体球鼻首外板加工方法 五、正反弯双曲度外板的加工方法 第五节 船体肋骨、纵骨的加工方法 一、球扁钢肋骨的弯制 二、肋骨、纵骨的逆直线加工方法 第六节 各类型钢热弯的加工方法 一、型钢的热弯曲 二、型钢的单向弯曲 第七节 压力容器封头的加工 一、封头的形式 二、封头坯料尺寸确定 三、封头压模 四、封头压制工艺 五、封头压制中的缺陷与原因 复习题第四章 火工矫正的主要方法 第一节 火工矫正的质量标准 第二节 火工矫正工艺 一、火工矫正参数 二、对船体火工矫正的工艺要求 三、火工矫正的典型工艺程序 第三节 船体结构中典型变形的特征和火工矫正 第四节 小组装部件变形的矫正 一、T形构件变形的火工矫正 二、角钢弯曲变形的火工矫正 三、肋板变形的火工矫正 四、机座变形后的火工矫正 第五节 中组立体分段变形的矫正 一、平面分段的矫正 二、立体分段的矫正方法 第六节 总组(大组立体)分段变形的矫正 一、总组立体分段合拢时分段线型不吻合的火工配合矫正方法 二、总组立体分段合拢区域焊接变形的矫正 第七节 船坞、船台搭载(大合拢)船体变形的矫正 一、准备工作及要求 二、船坞、船台搭载(大合拢)线型不吻合的矫正 三、船坞、船台搭载(大合拢)后甲板变形的矫正 四、船坞、船台大合拢后外板变形的矫正 五、船坞、船台大合拢后内结构变形的矫正 第八节 上层建筑变形的矫正 一、上层建筑矫正前的火工准备工作 二、上层建筑变形矫正的基本操作规程 三、上层建筑的矫正工序 四、上层建筑的甲板变形矫正 五、上层建筑内外围壁变形矫正 复习题第五章 HSE管理知识 第一节 职工安全、文明生产行为规则 一、5S管理 二、5S的定义、目的和实施步骤 三、5S的效用 四、5S管理的要求 第二节 职工安全生产职责 第三节 修造船明火作业安全管理规定 一、明火作业的上岗要求 二、生产组织管理者的要求 三、基本安全操作要求 四、明火作业场所得通风除尘 五、明火作业人员的个体防护 第四节 火工安全生产操作规程 第五节 高处作业安全生产规程 一、对高处作业人员的规定 二、高处作业管理要求 三、从事高处作业人员的安全要求 第六节 附录 一、明火作业十不烧 二、登高作业要求 三、三戴一不戴 四、三不伤害 五、起重十不吊 复习题附录 附表一 热轧槽钢的尺寸规格(GB／T 707—1988) 附表二 热轧等边角钢的尺寸规格(GB／T 987—1988) 附表三 热轧不等边角钢的尺寸规格(GB／T 9788—1988) 附表四 球扁钢的尺寸规格(GB／T 9945—2001)参考文献
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