《軋製過程自動化技術》適應軋製技術發展的需要，結閤作者多年的教學，研究，實踐經驗，全麵介紹瞭國內外軋鋼生産過程自動化的技術內容，主要包括軋製過程計算機配置與應用、軋機調速、厚度控製、張力分析。闆形控製、位置控製、溫度模型、計算機仿真等方麵的係統結構和控製過程。在張力連軋部分，專門介紹瞭用代數方法直接確定張力大小的穩態張力計算公式。書中力求反映軋製自動化的新技術和新成就，介紹瞭利用MATLAB/Simulink開發連軋過程模塊化動態仿真軟件的最新研究成果。

《軋製過程自動化技術》既可供從事有關軋製過程自動化工程的技術人員參考，也可作為高校“材料成型與控製”專業軋製方嚮的本科生及研究生的教材。

近十年來國內軋鋼企業的規模和技術水平提升很快，新上的車間基本上實現瞭用自動化技術進行軋製生産過程的控製。軋製過程自動化涉及計算機的應用與傳感器、控製器、執行器、電力拖動等硬件，也涉及軋製理論、控製理論模型等多學科專業知識。從機械角度來看，所有硬件動作都有慣性，在控製信號執行時産生滯後或超調，而且在重負荷下易於振蕩失穩。而計算機則有運算及傳遞的時間耽擱，這些都使係統控製齣現不同的響應過程。

實際上，工藝選擇水平高低、設備製造安裝好壞、機電設備參數調整好壞、壓下規程製定、計算機模型算法、計算機控製結構、通信速度都會影響軋製係統的操作穩定性和産品精度。為用好現代軋製設備，十分需要深入理解與自動化設備相關的計算機控製原理、軋製過程控製與設備特性分析。

為能反映軋製控製領域的基本技術與工作原理，《軋製過程自動化技術》第1章簡要介紹瞭軋製過程自動化的基本知識。第2、3章介紹瞭現代軋製過程計算機控製係統及軋件跟蹤方麵的一些內容，以幫助讀者瞭解現代軋鋼車間計算機的應用。第4、5章從控製理論及機械設備的動態響應入手，介紹拖動係統時域微分方程的建立與時域輸齣響應的推導過程，為探討重負荷下減少振蕩乾擾提供思路，從而對其他慣性過程分析時有所藉鑒。第6章介紹厚度控製係統，對生産常用壓力厚度計的復雜閉環控製方案加以總結。第7章首先指齣傳統張力概念及張力公式的不足，之後介紹筆者從運動力學原理齣發，依據設備速度條件，推導齣的由軋前工藝參數預測連軋後穩態張力的計算方法。第8章介紹闆厚控製原理，對近年實踐檢驗證明比較實用的闆形CVC調整算法作瞭較為詳細的介紹。第9、10章為位置控製和軋機傳動係統的扭振。第11章專門介紹軋製過程計算機模塊化仿真研究進展，強調瞭仿真平颱選擇的重要性和目前軋製動態模型存在的缺陷。