高分子材料基本加工工艺

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出版者:化学工业
作者:王加龙 编
出品人:
页数:254
译者:
出版时间:2009-2
价格:29.00元
装帧:
isbn号码:9787122041425
丛书系列:
图书标签:
  • 高分子材料
  • 塑料加工
  • 橡胶加工
  • 材料科学
  • 工程技术
  • 工业工程
  • 制造工艺
  • 聚合物
  • 塑料成型
  • 橡胶成型
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具体描述

《高分子材料基本加工工艺》主要内容:高分子材料的基本理论和基本加工工艺。全书分为上下两篇:上篇详细阐述了高分子材料加工的基础理论,如高分子材料在加工中的流变行为、热行为及常用的高分子材料;下篇详细地阐述了物料的配制原理与工艺、挤出成型、注射成型、压延成型、泡沫塑料的成型、模压成型和其他成型方法,还较为详细地阐述了橡胶在加工过程中的硫化工艺。《高分子材料基本加工工艺》的内容密切联系现代生产实际,工艺方法切实可行,工艺参数与生产实际吻合,可作为高分子材料加工技术类专业的专业教材,也是从事高分子材料加工人员的一本很好的参考资料,还可作为技术工人培训的理论教材。

《高分子材料基本加工工艺》是一本面向高分子材料领域研究人员、工程师、技术人员以及相关专业学生的实用型参考书籍。本书旨在系统、深入地介绍高分子材料在工业生产中的主要加工成型方法。 全书共分为五个主要部分,详尽阐述了高分子材料加工工艺的核心知识与实践应用: 第一部分:高分子材料加工基础理论 本部分首先为读者构建坚实的高分子材料加工基础。内容涵盖了高分子材料的流变学特性,包括剪切粘度和熔体强度等关键参数如何影响加工过程,以及不同分子结构、分子量分布对材料流动性能的差异化作用。接着,深入探讨了高分子材料的热力学行为,如玻璃化转变温度、熔点、结晶行为等,这些参数直接关系到材料能否在适宜的温度下进行塑化和成型。此外,还分析了高分子材料在加工过程中的力学性能变化,包括应力松弛、蠕变以及加工过程中的内应力产生与消除机制。最后,着重阐述了高分子材料加工过程中的传热传质现象,这是理解模具设计、工艺参数优化的关键,例如熔体温度分布、冷却速率等对最终制品性能的影响。 第二部分:挤出成型工艺 挤出成型是高分子材料最常见的加工方法之一,本书对此进行了深入剖析。详细介绍了单螺杆挤出机和双螺杆挤出机的结构、工作原理及关键部件(如螺杆、机筒、加热系统、模头等)的功能。针对不同类型的挤出产品,如薄膜、片材、管材、型材、纤维等,系统讲解了相应的挤出模头设计原则、成型工艺参数(如温度、压力、挤出速度、牵引速度等)的设定方法以及后处理技术(如冷却、牵引、切割、表面处理等)。此外,还特别关注了共挤出、发泡挤出等复杂挤出工艺,并提供了常见挤出问题的诊断与解决策略。 第三部分:注射成型工艺 注射成型在高分子制品生产中占据核心地位。本书详尽阐述了注射机的组成(如注塑单元、合模单元、液压系统、控制系统等)及其工作原理。重点讲解了注射模具的设计要点,包括浇注系统、分流道、进料口、排气系统、冷却系统等的设计原则,以及顶出机构的设计。对于注射工艺参数,如注射温度、注射压力、注射速率、保压压力、保压时间、冷却时间等的优化控制进行了深入探讨,强调了这些参数对制品尺寸精度、力学性能、表面质量的影响。本书还介绍了嵌件注射、多色注射、气体辅助注射等先进注射成型技术,并分析了注射成型过程中的常见缺陷及其产生原因和改进措施。 第四部分:吹塑成型、压延成型与模压成型 本部分系统介绍了几种重要的成型工艺。吹塑成型部分,详细阐述了中空吹塑、注射吹塑和拉伸吹塑等不同方法的原理、工艺流程和设备特点,以及模具设计和工艺参数对瓶、罐、容器等制品性能的影响。压延成型部分,介绍了压延机的结构、工作原理,以及如何通过压延辊的间隙和温度控制来生产薄膜、片材、橡胶板等产品。模压成型部分,则涵盖了压缩模塑、转移模塑和注射模塑(针对热固性塑料)等工艺,重点讲解了模具结构、加热方式、成型压力、成型时间等参数的控制,以及在生产盘状、块状、齿轮等制品中的应用。 第五部分:新兴加工技术与应用 紧跟高分子材料加工技术的发展前沿,本部分介绍了近年来备受关注的新兴加工技术。包括3D打印(增材制造)技术在聚合物材料中的应用,如熔融沉积成型(FDM)、光固化成型(SLA/DLP)等,详细介绍了不同3D打印技术的原理、材料要求、设备特点以及在原型制造、小批量生产中的优势。此外,还介绍了超临界流体加工技术,如超临界流体发泡(SCF foaming)等,分析了其在制备高性能微发泡材料方面的潜力。最后,本部分还探讨了这些新兴技术在高分子材料改性、功能材料制备以及复杂结构件制造等方面的应用前景。 《高分子材料基本加工工艺》力求理论与实践相结合,通过丰富的图表和案例分析,帮助读者理解各种加工工艺的内在机制,掌握实际操作要领,并能有效地分析和解决生产中遇到的问题。本书内容严谨,条理清晰,语言通俗易懂,是高分子材料领域从业者和学习者的必备参考。

作者简介

目录信息

绪论 一、高分子材料及其成型加工 二、高分子材料加工特性 三、《基本工艺》在高分子材料加工中的作用 四、高分子材料加工工业的发展概况 习题上篇 基础理论第一章 高分子材料加工流变学概论 第一节 高分子材料流体的剪切流动 一、牛顿液体的流动 二、高分子流体剪切流动状态的判别 三、非牛顿液体的流动 第二节 高分子材料流体的拉伸流动 一、拉伸流动与拉伸黏度 二、拉伸流动与剪切流动的关系 第三节 高分子熔体的黏性流动与弹性 一、高分子黏性流动的特点 二、高分子熔体黏度的影响因素 三、高分子熔体的弹性及影响因素 第四节 高分子熔体在简单截面导管中的流动 一、高分子熔体在长圆管中的流动 二、高分子流体在狭缝形导管内的流动 第五节 高分子材料加工中的聚集态 一、加工过程中的结晶 二、成型-结晶-性能之间的关系 三、加工中的取向 习题第二章 高分子材料加工中的热行为 第一节 高分子材料的热物理特性 一、热膨胀 二、热容 第二节 高分子材料加工业中的热传导 一、传热基本概念 二、高分子材料加工中的热传导 三、热扩散系数 第三节 高分子材料加工过程中的生成热 一、高分子熔体因摩擦而生成的热量 二、在周期应力作用下,由内耗所引起的温升 三、高分子材料在成型加工中的化学反应热 习题第三章 常用高分子材料 第一节 常用树脂 一、热固性树脂 二、通用热塑性树脂 三、热塑性工程塑料 第二节 热塑性弹性体 一、热塑性弹性体及其分类 二、热塑性弹性体的结构特征和性能 三、热塑性弹性体的配方、加工和应用 四、新型弹性体——茂金属聚合物 习题下篇 基本工艺第四章 成型用物料的配制 第一节 物料的初加工与配料 一、物料的预处理 二、物料的输送与计量 三、塑料分散体及其制备 第二节 塑炼和混炼设备及工作原理 一、开炼机 二、密炼机 三、连续式塑炼设备 第三节 塑料的混合与塑化工艺 一、塑料的初混合 二、塑料的塑炼和混炼 习题第五章 塑料挤出成型 第一节 挤出成型概论 一、概述 二、塑料工业中的单螺杆挤出机 三、塑料在挤出机中的状态及流动 四、双螺杆挤出机 第二节 通用塑料制品挤出工艺简介 一、塑料管材的挤出成型 二、挤出吹塑薄膜成型工艺 三、挤出流延薄膜加工工艺 四、挤出法塑料板材加工工艺 五、塑料丝的加工工艺 六、其他挤出制品加工工艺 习题第六章 塑料注射成型 第一节 塑料注射成型原理 一、塑料注射成型机的主要技术参数 二、塑料注射工艺过程 第二节 注塑工艺参数的设置 一、预塑参数 二、合模参数 三、温控参数 四、压力参数 五、成型周期 六、多级注塑 七、常用塑料的注射工艺参数汇总 第三节 注射机的操作 一、了解所需的注塑信息 二、按照工艺卡的数据设置工艺参数 三、料筒的清洗 习题第七章 塑料压延成型 第一节 压延成型概论 一、压延机主要技术参数 二、高分子材料在压延机辊筒间的流动状态 第二节 塑料压延成型 一、SPVC塑料薄膜的压延工艺 二、硬PVC片材的压延成型 三、压延机的调试、操作、维护和保养 习题第八章 泡沫塑料加工工艺 第一节 气泡形成原理和发泡方法 一、概述 二、泡沫塑料气泡形成原理 三、泡沫塑料的发泡方法 四、发泡助剂 第二节 物理发泡法 一、PS泡沫塑料 二、溶解惰性气体发泡法成型SPVC泡沫塑料 三、PE的低沸点液体物理发泡法的挤出成型 第三节 化学发泡法 一、化学发泡剂的特性与选择 二、化学发泡模压法生产SPVC泡沫拖鞋 三、化学发泡注射法生产SPVC泡沫塑料拖鞋 四、化学发泡法低发泡挤出RPVC异型材 五、PE塑料的交联发泡 第四节 聚氨酯泡沫塑料及其成型 一、聚氨酯泡沫塑料所用的原料和助剂 二、成型过程中的基本化学反应与成型方法 三、聚氨酯泡沫塑料生产工艺 习题第九章 塑料模压成型 第一节 塑料模压成型 一、模压成型原理 二、热固性塑料模压成型工艺 第二节 塑料交联反应 一、热固性塑料的交联作用 二、热塑性塑料的交联 习题第十章 橡胶加工工艺 第一节 橡胶原辅材料 一、合成橡胶 二、橡胶用配合剂 第二节 橡胶塑炼工艺 一、橡胶的塑炼机理 二、橡胶塑炼工艺 第三节 橡胶混炼工艺 一、开炼机混炼工艺 二、密炼机混炼工艺 三、胶料的流动性 第四节 橡胶的加工工艺 一、橡胶的压延成型 二、橡胶的挤出工艺 三、橡胶的注射工艺 四、橡胶模压工艺 第五节 橡胶的硫化 一、橡胶硫化历程及胶料性能的变化 二、正硫化及其测定方法 三、硫化介质与硫化工艺方法 四、硫化时间的计算 习题第十一章 其他工艺方法 第一节 塑料的热成型与冷成型 一、热成型的基本方法及其特点 二、热成型的设备及工艺要求 三、热成型工艺实例 四、冷成型 第二节 浇铸成型 一、概述 二、MC尼龙静态浇铸 三、PMMA的浇铸 四、搪塑成型 五、其他几种浇铸工艺 第三节 其他成型方法 一、中空吹塑 二、人造革的涂覆成型 三、涂层工艺 第四节 废旧塑料的回收与再生利用 一、废旧塑料中杂质的清除 二、塑料的鉴别与分类 三、塑料的再生和利用 习题附录 计量单位与换算关系参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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对于我们这些需要不断更新知识储备的研发人员来说,一本好的参考书必须要有前瞻性和足够的广度。这本《高分子材料基本加工工艺》在这方面做得相当出色。它不仅涵盖了传统的、成熟的加工技术,还花了不少篇幅介绍了近些年来新兴的一些高精尖工艺,例如反应性挤出、微纳结构件的快速成型技术等。这些内容的引入,极大地拓宽了我的视野,让我能够跟上行业发展的脉搏。作者在介绍新技术时,并没有停留在概念层面,而是深入探讨了这些新工艺对材料微观结构和宏观性能的影响机制,这种兼顾“新”与“深”的写作手法,非常符合当前产业升级的需求。可以说,读完这本书,我感觉自己对未来高分子材料的发展方向有了更清晰的判断和思考。

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老实说,我原本对这种技术手册类的书籍抱有保留态度,总觉得会枯燥乏味,充斥着晦涩难懂的公式和图表。然而,这本《高分子材料基本加工工艺》彻底颠覆了我的看法。它的叙述风格极其生动,仿佛一位经验丰富的老教授在耐心地为你答疑解惑。书中大量的流程图和剖面图,把那些原本抽象的物理过程具象化了,比如理解熔体在模具内流动和冷却收缩的过程,简直是清晰明了。我记得有一次,我们生产线上遇到一个棘手的拉伸膜厚度不均的问题,翻阅这本书中关于薄膜挤出和牵引拉伸的部分,马上找到了问题的症结所在——牵引比的设定和温度梯度控制不当。这种即时解决问题的能力,让我对这本书的实用性佩服得五体投地。它不是那种只会纸上谈兵的教材,而是真正融入了行业智慧的结晶,值得每一位高分子相关从业者珍藏。

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这本书的编排逻辑简直是教科书级别的典范。从基础的原材料准备和混合,到各个主要成型工艺(如压延、挤出、注塑、吹塑等)的详细介绍,再到后期的改性和辅助操作,结构层层递进,逻辑清晰得令人惊叹。阅读过程中,我很少需要跳着查阅内容,因为作者巧妙地构建了一个知识网络,使得前一个章节的知识自然而然地导向下一个章节。尤其是它对不同工艺之间横向联系的探讨,比如如何根据材料特性选择最优的加工路线,这一点在其他同类书籍中是很少深入的。这套知识体系的完整性,极大地帮助我构建了对整个高分子加工行业全局的认知,不再是零散的知识点堆砌,而是形成了一个完整的知识框架,对后续深入研究和工艺优化打下了坚实的根基。

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这本书简直是材料科学领域的“圣经”!我第一次接触高分子材料加工时,脑袋里一片混乱,各种挤出、注塑、吹塑的概念缠绕不清。但自从翻开这本《高分子材料基本加工工艺》后,我感觉像是找到了指路的明灯。它不仅系统地梳理了各种加工方法的原理,还深入浅出地讲解了影响产品质量的关键参数。比如,在讲注塑成型时,作者没有简单罗列设备参数,而是结合实际生产中的常见问题,如缩孔、熔接痕等,给出了详尽的解决方案和背后的机理分析。我特别欣赏它在理论深度和实践指导之间的平衡,读起来既能建立起扎实的理论基础,又能立马应用到实际操作中去。对于正在准备职业资格考试的学生或者初入职场的工程师来说,这本书的价值无法估量,绝对是案头必备的工具书,翻阅的次数越多,领悟越深,每一次重读都能发现新的亮点和更深层次的理解。

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坦白讲,我购买这本书的初衷只是想找一本能应付日常工艺查询的工具书,没想到它带来的“附加值”如此之高。这本书在处理工艺参数与产品性能的定量关系上,做得非常到位。它不仅仅告诉你“应该做什么”,更重要的是解释了“为什么必须这么做”。比如,在分析拉伸过程时,它引用了大量的黏弹性流变学概念来解释分子链的取向和结晶行为,这些深入的物理化学解释,让原本看似经验性的操作变得有理有据,充满了科学的美感。这种强调本质、探究根源的治学态度,深深地影响了我后来的工作方法,让我学会了用更科学、更系统的方法去分析和解决生产中的疑难杂症,这本书的价值已经远远超出了“基本工艺”的范畴,更像是一部关于高分子加工的“哲学”指南。

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