注塑机维修与故障处理实例 pdf epub mobi txt 电子书下载 2026

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

出版者:

作者:

出品人:

页数:348

译者:

出版时间:2009-3

价格:22.00元

装帧:

isbn号码:9787508380568

丛书系列:

图书标签:

随笔
言情
喜欢
注塑机
注塑成型
机械维修
故障诊断
工业设备
塑料机械
维修实例
生产设备
技术手册
设备维护

下载链接在页面底部

facebook linkedin mastodon messenger pinterest reddit telegram twitter viber vkontakte whatsapp 复制链接

想要找书就要到本本书屋

onlinetoolsland.com

立刻按 ctrl+D收藏本页

你会得到大惊喜!!

具体描述

《注塑机维修与故障处理实例》是为适应塑料机械制造业的发展、提高注塑机的合理利用率而编写的。书中主要对注塑成型技术及工艺原理、注塑工艺及设备的构造等进行了介绍，重点围绕注塑机的构造，包括注塑机的机械结构、液压系统、电控系统、测量装置、注塑辅助设备以及安全装置等进行了探讨；对注塑机故障诊断、维修保养常识以及注塑机维修人员应知应会内容作了具体的分析，同时对注塑机机械部分、液压系统、电控系统的维修等进行了深入地介绍。书中结合基本原理和实际操作给出了详细的维修实例，有较强的工程实用性。

《注塑机维修与故障处理实例》适于注塑加工企业的操作与维修人员阅读，也可供在注塑机制造厂工作的工程技术人员、营销与售后服务人员学习使用，并可作为相关学校的教学用书。

精密制造的脉搏：工业自动化设备维护与故障诊断实操指南在现代工业生产的浪潮中，精密制造是推动经济发展、提升产品质量的关键。而支撑起这一切的，正是那些默默运转、精准高效的工业自动化设备。从汽车制造的严苛要求，到电子产品的小巧精致，再到医疗器械的生命攸关，无不依赖于这些自动化生产线的稳定运行。然而，任何复杂的机械和电子系统都难免会遇到挑战，设备的突然停滞、性能的下降，往往是企业面临的严峻考验。本书并非专注于某一特定设备，而是以宏观的视角，深入浅出地探讨工业自动化领域各类设备的维护、故障诊断以及排除方法。我们旨在为广大工业自动化技术人员、设备维修工程师、生产线操作员以及对工业自动化感兴趣的学生和从业者，提供一套系统、实用、可操作的知识体系。本书的编写，力求避免艰涩的理论堆砌，而是以丰富的实际案例和操作经验为依托，让读者在理解原理的同时，更能掌握解决实际问题的能力。一、工业自动化设备概览与基础理论在正式进入维护与故障诊断之前，我们首先需要对工业自动化设备有一个全面的认识。本书将从工业自动化的基本概念入手，介绍其发展历程、核心组成部分以及在不同行业的应用。我们将广泛涵盖以下几类主要的自动化设备：机器人系统：包括工业机器人（如六轴机器人、SCARA机器人、Delta机器人）、协作机器人等。我们将探讨它们的结构组成（机械臂、控制器、末端执行器）、运动原理、编程基础以及常见的应用场景（焊接、搬运、装配、检测）。数控机床：涵盖车床、铣床、磨床、加工中心等。我们将深入了解数控系统的基本构成（CNC装置、伺服系统、输入输出接口）、G代码和M代码的编程指令、刀具补偿、坐标系设置等核心概念，以及它们在精密零件加工中的重要作用。 PLC（可编程逻辑控制器）：作为现代工业自动化的“大脑”，PLC的掌握至关重要。本书将介绍不同品牌PLC（如西门子、三菱、欧姆龙）的硬件结构、指令集、编程软件（如STEP 7、GX Works、CX-Programmer）的使用方法，以及在实际生产线中的应用案例，如顺序控制、定时控制、计数控制、数据处理和通信功能。传感器与执行器：这些是自动化系统的“感官”和“肢体”。我们将系统介绍各类传感器（如光电传感器、接近开关、编码器、压力传感器、温度传感器、视觉传感器）的工作原理、选型原则、安装调试方法，以及各类执行器（如伺服电机、步进电机、液压缸、气动元件、电磁阀）的特性、驱动方式和应用。视觉检测系统：在追求高精度和高效率的生产中，机器视觉扮演着越来越重要的角色。本书将介绍视觉系统的基本组成（相机、光源、镜头、图像处理软件）、图像采集与处理的基本算法（边缘检测、特征提取、模板匹配）、以及在产品缺陷检测、尺寸测量、定位引导等方面的应用。输送与搬运系统：包括各种类型的传送带、AGV（自动导引车）、升降设备等。我们将探讨它们的驱动方式、速度控制、路径规划以及在物流配送、生产线衔接中的作用。在了解各类设备的基础上，本书还将深入讲解一些通用的基础理论，如：电气基础：电压、电流、电阻、电容、电感等基本概念，交流电与直流电，电路分析方法，常用电气符号与图纸识读。机械基础：传动原理（齿轮、皮带、链条、丝杠），轴承、密封、润滑等机械部件的结构与功能，以及机械故障的常见表现。液压与气动基础：液压和气动系统的基本组成（泵/压缩机、阀、执行元件、管路），工作原理，常见故障现象及原因。通信协议：了解工业通信在自动化系统中的作用，介绍一些常用的通信协议，如Modbus、Profibus、EtherNet/IP等，以及它们在设备互联互通中的重要性。二、工业自动化设备常见故障诊断与排除故障是设备生命周期中不可避免的一部分。掌握有效的故障诊断和排除方法，是保证生产连续性和降低损失的关键。本书将系统地介绍各类故障的诊断思路、方法和实用技巧：故障诊断的通用方法：现象分析法：从故障现象出发，逆向思维，推断可能的原因。对比法：将故障设备与正常设备进行对比，找出差异。排除法：逐一排除可能的故障点，直至找到真正原因。逻辑分析法：结合设备的工作流程和电气、机械原理，进行逻辑推断。借助诊断工具：如万用表、示波器、诊断仪、红外热像仪、振动分析仪等的使用方法和故障判读。电气故障诊断与排除：电源问题：电压异常、缺相、短路、断路等。线路问题：接线松动、绝缘损坏、短路、断路、干扰。元器件故障：继电器、接触器、断路器、开关、传感器、执行器等常见电气元件的判断与更换。控制系统故障： PLC输入输出异常、程序错误、通信中断、控制器损坏。电动机故障：绕组短路、断路，轴承损坏，绝缘老化，过载保护失效。机械故障诊断与排除：传动系统故障：齿轮磨损、断齿，皮带打滑、断裂，轴承损坏、异响，联轴器失效。密封件故障：漏油、漏气，密封圈老化、损坏。运动机构故障：卡滞、抖动、异响，导轨磨损、变形。结构件损坏：焊接裂纹、螺栓松动、部件变形。液压与气动故障诊断与排除：压力不足/过高：泵/压缩机问题，阀门故障，管路泄漏，过滤器堵塞。执行元件动作缓慢/无力：泄漏，堵塞，压力不足，液压油/气压不足。异响/振动：气穴现象，系统内有异物，管路振动。泄漏：密封件损坏，管接头松动。软件与控制系统故障诊断与排除： PLC程序错误：逻辑错误，参数设置不当。 HMI（人机界面）问题：触摸屏失灵，显示异常，通信错误。通信故障：线路问题，协议不匹配，网络设备故障。机器人程序错误：运动路径错误，关节限位，安全区域设置问题。三、工业自动化设备预防性维护与保养 “预防胜于治疗”，在工业自动化设备的维护领域同样适用。本书将详细阐述如何通过科学的预防性维护，最大限度地延长设备使用寿命，降低故障发生率，保证生产的平稳运行。日常检查与巡检：制定详细的检查清单，包括外观检查、声音检查、温度检查、振动检查、紧固件检查、油位油质检查等。定期保养与润滑：根据设备制造商的建议和实际运行状况，制定科学的润滑周期和润滑剂选用标准。清洁与环境管理：保持设备及其周边环境的清洁，防止灰尘、油污、腐蚀性气体等对设备造成损害。备件管理与更换：建立合理的备件库，对易损件和关键备件进行重点管理，并按计划进行更换。设备状态监测（Condition Monitoring）：介绍振动分析、红外热成像、在线监测等先进技术在设备状态评估中的应用。维护记录与数据分析：建立完善的设备维护保养记录，通过对历史数据的分析，预测潜在故障，优化维护策略。四、工业自动化设备安全操作与应急处理安全是工业生产的首要前提。本书将特别强调工业自动化设备的安全操作规程和应急处理预案。风险识别与评估：了解设备运行过程中可能存在的电气、机械、化学、物理等各类风险。个人防护装备（PPE）：介绍操作和维修人员应配备的防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套、防静电服等。电气安全：强调安全操作规程，如断电挂牌、验电、接地、防触电措施等。机械安全：警示警惕旋转部件、高压区域、运动部件的危险，熟练掌握急停按钮的使用。应急响应流程：针对火灾、触电、机械伤害、化学品泄漏等突发情况，制定明确的应急响应步骤和人员职责。事故调查与预防：事故发生后，如何进行科学的事故调查，分析根本原因，并采取措施防止类似事故再次发生。五、案例分析与实操指导理论结合实践，本书将穿插大量真实的工业自动化设备故障案例。这些案例将涵盖不同行业的典型设备，从故障现象描述、初步诊断思路，到详细的检查步骤、工具使用，再到最终的故障排除和经验总结，层层递进，让读者如同身临其境，掌握解决实际问题的能力。例如，我们可能会通过案例分析探讨：某电子厂SMT贴片机X轴定位不准的故障排除过程。某汽车零部件生产线上机器人焊接时出现焊缝不均的根本原因分析。某化工厂液压系统压力不稳定的故障诊断与维修。某包装线PLC通信中断导致生产停滞的排查与解决。某注塑机射胶不稳的电气与机械综合故障分析。本书的编写风格力求严谨而不失生动，理论阐述清晰易懂，技术讲解实用性强。我们相信，通过对本书的学习和实践，您将能够：建立起一套系统性的工业自动化设备维护知识体系。掌握快速准确地诊断和排除各类设备故障的技能。熟练运用各种维护工具和检测设备。提升设备运行的稳定性和可靠性，降低生产成本。成为一名更优秀的工业自动化领域专业技术人才。我们期待本书能够成为您在工业自动化维护领域，一本值得信赖的参考书和得力助手。

作者简介

目录信息

读后感

评分☆☆☆☆☆

用户评价

评分☆☆☆☆☆

这本手册的问世，无疑为那些常年与注塑设备打交道的工程师和技师们送来了一股及时的清流。我花了大量时间翻阅了它，深感其内容的编排独具匠心，并非那种枯燥乏味的理论堆砌，而是真正深入到了车间一线会遇到的实际难题之中。特别是在提及那些看似细微却能导致整条生产线停摆的电气元件故障时，作者的描述详尽得让人拍案叫绝。他们似乎真的把每一种常见故障，从螺杆的塑化不均到冷却系统的异常，都一一拆解，并通过图文并茂的方式展示了诊断的逻辑路径。这种将复杂的技术问题转化为可操作步骤的能力，对于我这种需要快速决策和现场解决问题的技术人员来说，价值简直无法估量。它不是让你去死记硬背参数，而是培养你对机器运作原理的深刻理解，使你能够在面对突发状况时，迅速定位问题的根源，而不是盲目地更换昂贵的部件。

评分☆☆☆☆☆

对于新手而言，这本书就像是领进门的一位经验丰富的老师傅，手把手地带着你走过注塑机复杂的心脏地带。我发现它在讲解某些关键部件的拆解与重装步骤时，描述得极为细致，连同伴随的注意事项都一一列举，避免了新手在操作中可能踩的“坑”。比如关于液压系统的排气操作，书中不仅给出了标准流程，还特意强调了不同压力环境下操作的微妙区别，这种对细节的把控，恰恰是理论教科书里往往会忽略，但对实际操作却至关重要的部分。它没有用过于晦涩难懂的专业术语来故弄玄虚，而是用一种平实的语言，让即便是刚接触这个行业不久的人，也能理解其背后的机械原理和维护逻辑，真正做到了学以致用。

评分☆☆☆☆☆

这本书的实用价值远超出了我对于一本技术参考书的预期。它不仅仅是一本“故障手册”，更像是一部“效率提升指南”。我发现书中对预防性维护的篇幅投入相当可观，并且提出了许多颇具前瞻性的建议，帮助我们更好地规划维护周期，从而最大限度地减少非计划停机时间。特别是关于模具维护和温度控制稳定性的讨论部分，结合了大量的案例分析，展示了如何通过精确的参数微调来提升产品良率。阅读这些内容时，我仿佛能闻到车间里机油和塑料加热的气味，感同身受地体会到那些参数微小变动带来的连锁反应。这种沉浸式的学习体验，让我对如何优化生产参数有了全新的认识，这对于追求高品质产出的管理者来说，是无价的财富。

评分☆☆☆☆☆

我必须承认，最初拿到这本书时，我抱着一种略带怀疑的态度，毕竟市面上关于工业设备维护的书籍往往重理论轻实践。然而，这本书彻底颠覆了我的固有印象。它的章节结构设置非常贴合实际工作的流程，从开机前的例行检查，到生产过程中的异常预警，再到停机后的深度保养，逻辑链条异常清晰。尤其令我欣赏的是，书中对不同品牌、不同代际注塑机之间共性的故障点进行了归纳总结，这极大地拓宽了我的知识面。以往我总觉得不同厂家的设备习性差异太大，难以形成统一的维护思路，但这本书提供了一种底层框架，使得跨平台维护的难度大大降低。那种面对一个全新的、从未接触过的机台，却能依据书中提供的经验快速上手的感觉，着实令人兴奋和充满信心。

评分☆☆☆☆☆

我特别关注了书中关于控制系统与传感器诊断的部分，这通常是现代注塑机维护中最令人头疼的环节。这本书在解析这些电子信号和逻辑判断时，没有停留在“更换模块”的表层处理，而是深入到了如何通过诊断界面读取底层数据流，并据此判断是传感器本身的问题还是上位控制器的信号误判。这种深入到“软件与硬件交界处”的分析能力，显示出作者团队深厚的实战积累。不同于市面上许多只提供常见故障代码查询的资料，这本书真正教会我们如何像“侦探”一样去追踪和锁定那些隐藏极深、时有时无的间歇性故障。对于我们维护团队提升整体技术水平而言，这无疑是一本极具指导意义的工具书，它让维修工作从被动的“救火”转变为主动的“预防”和“优化”。

评分☆☆☆☆☆