L-谷氨酰胺和L-精氨酸发酵生产 pdf epub mobi txt 电子书下载 2025

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第一篇发酵法生产L-谷氨酰胺第一章 L-谷氨酰胺概述第一节 L-谷氨酰胺的重要性第二节 L-谷氨酰胺的应用一、抗胃肠道溃疡二、动植物细胞培养生产新型生化药物及疫苗的原料三、特殊营养保健品四、饲料添加剂——动物的福星第三节 L-谷氨酰胺在自然界的存在和性质第四节 L-谷氨酰胺生产方法一、发酵法二、酶法三、化学合成法生产第五节 L-谷氨酰胺的品种和规格一、食用级L-谷氨酰胺二、药用级L-谷氨酰胺第二章 L-谷氨酰胺发酵菌种第一节 L-谷氨酰胺的生物合成途径和L-谷氨酰胺生产菌的基本生化特性一、由葡萄糖生物合成谷氨酸的代谢途径二、由谷氨酸生物合成L-谷氨酰胺三、L-谷氨酸(L-谷氨酰胺)产生菌的基本生化特征四、黄色短杆菌磺胺胍抗性株(SGR)的生化特征五、环境因素在L-谷氨酰胺发酵中的作用第二节 L-谷氨酰胺生产菌的微生物特性一、黄色短杆菌ATCC14067的微生物特性二、栖糖蜜棒杆菌的微生物特性第三节黄色短杆菌磺胺胍抗性突变株的选育一、培养基组成二、诱变处理三、磺胺胍抗性菌(SGR)的筛选四、黄色短杆菌SGR NO18摇瓶发酵实验第四节栖糖蜜棒杆菌DON抗性突变株的选育一、培养基组成二、诱变处理及DONR的筛选三、DONR摇瓶发酵实验第三章 L-谷氨酰胺发酵工艺第一节发酵用原料一、碳源二、氮源三、有机氮源和生长因子四、无机盐五、消泡剂第二节种子培养一、摇瓶种液的制备二、种子罐扩大培养第三节 50m3罐发酵及发酵条件控制一、发酵培养基及配料二、50m3罐批报举例三、发酵控制的主要参数四、黄色短杆菌SGRNO18发酵条件控制总结第四节氨基酸发酵杂菌和噬菌体的防止一、染菌二、噬菌体第四章发酵设备、功率消耗和传氧系数第一节发酵罐一、通用式发酵罐二、空气提升式发酵罐第二节通气搅拌功率及传氧系数一、发酵罐搅拌功率二、与溶解氧有关参数的测定与计算三、溶解氧控制实例第三节发酵过程中热化学的动力分析及冷却列管面积计算一、发酵热二、发酵过程热化学分析第四节与发酵罐配套的传感器一、溶解氧电极二、pH电极三、热磁式氧分析仪四、热导式CO2分析器第五章 L-谷氨酰胺的提取及精制第一节 L-谷氨酰胺提取精制的难点一、L-谷氨酰胺特殊的化学性质二、L-谷氨酰胺特殊的生物学性质三、发酵培养基中高浓度(NH4)2SO4对提取精制的影响四、L-谷氨酰胺、L-谷氨酸以及甘氨酸等较易结晶纯化氨基酸的比较五、L-谷氨酰胺极易被杂菌分解第二节 L-谷氨酰胺的溶解度第三节发酵液去菌体一、机械分离法二、超(微)滤法三、絮凝法第四节发酵清液纯化一、离子交换树脂二、超微滤法三、发酵清液脱盐第五节提取精制工艺一、全离子交换法二、等电点法或浓缩等电点法三、冷冻浓缩或冷冻结晶法第六节主要提取精制设备及计算一、单效升膜式薄膜蒸发器二、7m3内加热浓缩结晶锅第六章 L-谷氨酰胺的分析检验方法第一节 L-谷氨酰胺发酵液分析一、发酵液中L-谷氨酰胺的定量二、发酵液中残糖的测定第二节成品分析一、感官指标及堆积密度二、比旋光度的测定三、溶液的透光率四、酸度五、含量的测定六、干燥失重的测定七、灼烧残渣八、重金属含量测定九、含砷量测定十、氯化物含量测定十一、硫酸盐含量测定十二、铵含量测定十三、铁含量测定十四、其他氨基酸第二篇发酵法生产L-精氨酸第七章 L-精氨酸概述第一节 L-精氨酸的生理功能及其应用一、L-精氨酸的生理功能二、L-精氨酸的应用第二节 L-精氨酸的存在及理化性质第八章 L-精氨酸的生产方法第一节水解法一、从胱氨酸母液中提取L-Arg 二、猪毛、蹄甲、血粉提取碱性氨基酸第二节发酵法一、国内外L-精氨酸发酵的研究进展二、用黏质沙雷菌生产L-精氨酸三、用L-谷氨酸产生菌的代谢调控突变株生产L-精氨酸四、L-精氨酸生物合成途径及其调节机制第三节产品规格一、L-精氨酸碱二、L-精氨酸·盐酸盐第九章以葡萄糖为碳源添加L-谷氨酸发酵法生产L-精氨酸第一节黄色短杆菌TA174的筛选一、培养基组成二、诱变方法及抗性菌检出三、分析方法四、TA174的产酸水平五、黄色短杆菌TAL-精氨酸发酵总结第二节黄色短杆菌TA188变异株的筛选一、培养基二、诱变方法及营养缺陷型变异株的选出三、黄色短杆菌TA188(SDR、AHVR、2-TAR、L-His-)的特点第三节 TA188菌株通气搅拌罐发酵水平一、30L自控罐发酵二、20m3通用型发酵罐发酵三、50m3通用型发酵罐发酵第十章黄色短杆菌TA189的筛选及50m3罐发酵第一节黄色短杆菌TA189的筛选一、突变株TA189的选出二、TA189与原株遗传性状的比较第二节突变株TA189的50m3罐发酵产酸水平一、30L自控罐发酵二、50m3罐发酵第十一章 L-精氨酸发酵产酸能力的提高第一节菌种性能的改良第二节优化发酵控制一、前体L-谷氨酸的添加量和转化率二、菌体量和L-精氨酸产酸量的关系三、50m3罐发酵过程中的氧吸收率统计四、发酵过程中溶解氧及排气二氧化碳的控制第十二章发酵液中L-精氨酸的提取和精制一、提取精制工艺流程二、提取精制工艺流程说明三、发酵法生产L-精氨酸碱的物料平衡四、L-精氨酸·盐酸盐制备五、用沉淀法从发酵液中提取L-精氨酸第十三章精氨酸生产的分析检验方法第一节发酵液中L-精氨酸含量测定一、直接比色法二、酶法测定三、高效液相色谱法第二节成品分析一、感官指标二、L-精氨酸含量三、比旋光度四、溶状(透光率) 第三篇 L-精氨酸、L-谷氨酰胺发酵的清洁生产第十四章废水处理第一节生产过程废水的主要来源一、L-精氨酸发酵生产废水二、L-谷氨酰胺发酵生产废水第二节高浓度有机废水的处理一、发酵液去菌体二、离子交换过流液回收硫铵及生产有机复合肥料三、回收硫铵后母液利用四、膜技术的应用第三节中、低浓度废水处理一、废水中氨氮去除工艺选择二、处理方法举例附录附录一氨基酸在不同温度的水中的溶解度附录二各种氨基酸对水的溶解度(S)计算公式附录三氨基酸的燃烧热附录四氨基酸的若干物理化学性质附录五在不同温度及压力下空气在水中的饱和溶解度表附录六真空度与水的沸点对照表附录七氨水的相对密度与浓度(20℃)关系附录八醋酸缓冲液附录九磷酸盐缓冲液参考文献
· · · · · · (收起)

出版者:化学工业

作者:李文濂编

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页数:193

译者:

出版时间:2009-4

价格:65.00元

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isbn号码:9787122043085

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