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《化工设备与机器(上册)》与《化工设备与机器下册》配套，以《化工特有工种职业技能鉴定规范》为依据，从我国化工、石油化工企业的生产实际出发，重点讲解了化工设备与机器的结构、生产维护与维修、事故分析与对策，理论讲解以定性为主，对标准和法规进行了介绍和解读，同时介绍了近年来在化工企业生产及管理中采用的新技术、新工艺、新设备等方面的内容，侧重实用性。
《化工设备与机器(上册)》内容包括常用知识和数据，常用材料，化工机械专业术语、常用标准简介，化工机械制图基础，化工设备图识读，化工容器，换热器，塔设备，反应釜，干燥设备，化工管道，化工设备事故分析与对策。《化工设备与机器下册》内容包括机械传动，轴与轴承，泵，压缩机，风机，离心机，其他化工机器，化工机械事故分析与对策，化工设备安全停车与检修安全管理制度，化工设备的泄漏与带压密封。
好的，这是一份关于《化工设备与机器（上册）》以外的其他化工相关图书的详细简介，旨在提供相关领域的深度阅读参考，内容详实，不涉及您提及的书籍内容： --- 《化学反应工程导论与过程优化实践》 第一部分：化学反应工程基础理论 本书深入探讨了化学反应工程学的核心原理，旨在为读者构建一个坚实而全面的理论框架。内容涵盖了从最基本的反应动力学到复杂的反应器设计与优化。 第一章 反应动力学基础： 本章系统回顾了化学反应速率、反应级数、表观活度和真实活性的区别。重点阐述了过渡态理论和碰撞理论在解释反应速率常数中的应用。详细分析了不同类型反应（如均相、多相、催化反应）的动力学模型构建方法，包括零级、一级、二级反应在不同操作条件下的精确描述。特别引入了阿累尼乌斯方程的局限性及其在高温高压条件下的修正模型。 第二章 反应器类型与性能分析： 本章聚焦于工业上最常用的几类反应器——间歇釜式反应器（Batch Reactor, BR）、连续搅拌釜式反应器（Continuous Stirred Tank Reactor, CSTR）和管式反应器（Plug Flow Reactor, PFR）的理论基础。通过建立物料衡算和能量衡算方程，推导了各反应器在不同操作模式下的设计方程。详细比较了CSTR和PFR在转化率、生产效率和空间时间上的差异，并结合实际案例分析了最优反应器选择的决策过程。对于多相反应，探讨了气-固、液-液、气-液反应器的流体力学特性及其对反应过程的影响。 第三章 催化反应工程： 催化剂作为现代化工的核心，本章对其进行了深入剖析。首先介绍了催化剂的分类（均相、多相、生物催化）及其作用机理。重点讲解了多相催化反应中的宏观和微观传质限制，包括颗粒内部的扩散效应和表面吸附/解吸过程。详细阐述了朗缪尔-希斯耳活（Langmuir-Hinshelwood）和埃里斯-詹缪斯（Eley-Rideal）机理模型，并演示了如何利用这些模型进行催化剂性能评估和反应器设计。对催化剂失活（积炭、烧结、中毒）的机理分析及再生技术进行了专题讨论。 第二部分：高级反应过程设计与优化 在掌握基础理论后，本书转向更具挑战性的工业应用与过程优化技术。 第四章 反应过程的热力学与安全性： 反应过程的热力学行为是决定反应可行性和操作安全性的关键。本章详细分析了反应热、平衡转化率的计算方法，并引入了绝热温升和温跃度的概念。重点讨论了反应过程中的热量管理，包括夹套、盘管和外部换热器的设计原则。此外，对反应过程的危险性评估进行了详尽阐述，包括热失控（Thermal Runaway）的预防措施、反应量热技术（RC1）的应用，以及如何通过惰性气体保护和应急泄放系统确保操作安全。 第五章 非理想流动的反应器分析： 真实工业反应器往往存在流体旁路、死体积和返混现象，导致其偏离理想的PFR或CSTR模型。本章引入了非理想流动的表征参数，如弥散模型（Dispersion Model）和在位时间分布函数（RTD）。通过测量和分析RTD曲线，读者将学会如何量化和修正反应器的实际性能，从而更准确地预测转化率和选择性。 第六章 反应过程的优化与集成： 本章关注如何通过系统工程方法提升反应过程的经济效益和环境友好性。内容涵盖了反应条件（温度、压力、进料比）的灵敏度分析，以及如何应用响应面法（RSM）进行多参数优化。在过程集成方面，重点介绍了热集成技术（如Pinch分析）在反应系统余热回收中的应用，以降低能耗。此外，引入了反应与分离耦合（Reactive Distillation, RD）的原理和设计方法，展示了如何通过一体化操作实现工艺的简化和效率的提升。 第七章 工业案例研究： 本书最后通过三个典型的工业案例，巩固所学知识。案例一涉及大型乙烯氧化反应器的操作窗口确定；案例二分析了连续流微反应器在精细化学品合成中的放大挑战；案例三则详细拆解了固定床催化反应器因温度梯度导致的局部失活问题及对策。 目标读者： 本书适合化学工程、应用化学、材料科学等相关专业的高年级本科生、研究生，以及在石油化工、精细化工、制药和环保领域工作的工程师和技术人员。它不仅是理论学习的权威参考，更是解决复杂反应工程实际问题的有力工具。 --- 《化工单元操作设计与计算手册（第二版）》 本书是化工过程设计人员和操作人员的实用工具书，聚焦于化工生产中最常见且关键的单元操作的工程设计、计算方法及设备选型。它摒弃了过于深奥的理论推导，而侧重于工程实践中直接可用的设计准则、标准规范和经验数据。 第一部分：流体输送与分离基础 第一章 流体流动与管路设计： 详细介绍了牛顿流体和非牛顿流体的流动特性，重点阐述了雷诺数、摩擦系数的确定。本章提供了关于管道水力计算的完整指南，包括直管、弯头、阀门等各种配件的当量长度法和阻力系数法计算。内容涵盖了泵、压缩机和风机的选型原则，包括离心泵和轴流泵的性能曲线解读、汽蚀现象的预防及系统扬程的精确计算。对高粘度流体的输送难题和真空系统的设计也进行了专题讨论。 第二章 过滤与沉降： 本章涵盖了固液分离的基础操作。沉降操作部分，详细讲解了重力沉降、离心沉降的理论基础，以及塔式沉降室和澄清池的设计参数。过滤操作部分，深入分析了加压过滤、真空过滤和离心过滤的设备原理与操作控制。重点阐述了滤饼性质对过滤速率的影响，并提供了标准化的滤饼阻力计算模型和过滤周期优化方法。 第二章 蒸馏过程设计（重点章节）： 蒸馏作为最核心的分离技术，本章进行了详尽的论述。内容从相平衡数据的获取与校正开始，引入了雷瑟尔（Raoult）定律、道尔顿定律的工程应用。详细介绍了多组分精馏的计算方法，包括格里菲斯法（Fenske-Underwood-Gilliland, FUG）的工程简化应用。对于精馏塔的设计，提供了塔板效率的经验关联式（如Murphree效率），并指导读者进行塔板的几何设计（尺寸确定、溢流堰高度、降液管设计）。特别关注了共沸精馏、萃取精馏等非理想体系的处理策略，以及塔顶塔釜能量优化设计。 第三部分：热交换与设备选型 第四章 热交换器设计与热传递： 本章是热工程应用的核心。系统介绍了对流、传导和辐射三种传热方式的计算方法。热交换器部分，重点剖析了管壳式换热器的结构、类型（固定管板、浮头式）及机械设计标准。详细讲解了“平均温差法”和“NTU-Effectiveness法”在计算管壳式换热器时的工程应用。本章特别强调了换热器结垢对传热效率的影响及清洗维护策略。 第五章 吸收与萃取操作： 吸收过程部分，基于亨利定律和传质推动力的概念，详细介绍了填充塔和塔盘塔的设计计算。着重讨论了气体吸收塔的吸收剂选择、操作线与平衡线的绘制，以及吸收剂用量与吸收效率的关系。萃取操作方面，本书侧重于液-液萃取的平衡关系和传质过程，提供了多级逆流萃取塔的设计步骤和溶剂用量优化准则。 第六章 设备安装与安全标准： 本书最后一部分提供了重要的工程背景知识。涵盖了化工设备安装的一般要求，包括基础设计、材料兼容性选择指南。并系统性地引用了ASME、API等国际标准在压力容器和管路设计中的关键要求，特别是针对高温、高压和腐蚀性介质的特殊设计考量。 附录部分： 包含了常用化工物料的物理性质数据表、标准管件尺寸表、常用塔板结构图例及工程计算常用常数表。 适用性： 本书是化工、制药、石油天然气等行业工程师进行工艺包（P&ID）细化、设备采购规格书编制以及日常操作维护的必备参考书。其详尽的工程计算示例和规范引用，使其成为连接理论与生产实践的桥梁。
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