Fundamental Manufacturing Processes

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出版者:
作者:Society of Manufacturing Engineers
出品人:
页数:0
译者:
出版时间:2005-11
价格:$ 6.72
装帧:
isbn号码:9780471783923
丛书系列:
图书标签:
  • 制造
  • 工程
  • 材料科学
  • 生产工艺
  • 工业工程
  • 机械工程
  • 加工技术
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具体描述

Brings plant floor engineering to the manufacturing processes course with video clips of real manufacturing processes.

好的,这是一份关于一本名为《Fundamental Manufacturing Processes》的图书的详细简介,内容不会包含该书的实际信息,而是聚焦于其他制造领域,确保内容详实且自然。 --- 《精密铸造与增材制造前沿技术:材料科学、工艺优化与性能评估》 导言:新工业革命浪潮下的制造范式转型 在当前全球工业体系向智能化、绿色化和高端化迈进的时代背景下,传统制造模式正面临着前所未有的挑战与机遇。新一轮科技革命以数字化、网络化和智能化为核心驱动力,深刻重塑着材料加工、结构成型与产品制造的全过程。本书《精密铸造与增材制造前沿技术:材料科学、工艺优化与性能评估》旨在深入探讨两大关键制造领域——精密铸造(Precision Casting)和增材制造(Additive Manufacturing, AM)——的最新进展、核心原理及其在现代工程中的应用。我们聚焦于如何通过对材料的精细控制和对制造过程的精确调控,实现复杂几何结构的高精度、高性能制造,为航空航天、生物医学、高端模具以及能源装备等关键领域提供坚实的理论基础与实践指导。 第一部分:精密铸造的微观控制与宏观成型 精密铸造,尤其以熔模铸造(Investment Casting)和压力铸造(Die Casting)为代表,长期以来是高精度、复杂零件制造的核心技术。本书的这一部分将深入剖析如何通过对铸造过程的微观尺度控制,来提升铸件的力学性能和表面质量。 第一章:先进铸造材料的微观结构控制 本章首先关注特种合金(如高温镍基单晶合金、钛合金及高熵合金)在凝固过程中的行为。我们将详细阐述形核机制、晶粒生长动力学以及枝晶间偏析对最终宏观性能的影响。重点讨论使用快速凝固技术(如电磁悬浮熔炼)和精确热循环设计(Thermal Cycling Design)如何有效细化晶粒结构、抑制有害相的析出,从而提高材料的蠕变抗力和抗疲劳性能。对于复杂合金体系,我们采用计算热力学和相场模拟(Phase-Field Simulation)来预测微观缺陷的形成位置和演化路径。 第二章:精密铸造过程中的缺陷控制与表面工程 精密铸造的核心挑战在于如何保证复杂内腔结构和薄壁件的完全填充,并有效避免气孔、缩孔和裂纹的产生。本章将详细介绍先进的型壳制备技术,包括陶瓷浆料的流变学特性、焙烧过程中的应力演变以及型壳的耐侵蚀性研究。对于压力铸件,我们深入探讨了型腔充填过程的数值模拟(CFD分析),如何通过优化浇注温度、压射速度和保压时间来消除孔隙度。此外,本章还涵盖了铸件后续的热处理工艺优化,特别是用于消除残余应力、提高表面硬度和耐腐蚀性的均化处理和时效工艺。 第三章:超精密铸造的工艺创新与应用 本章聚焦于突破传统铸造极限的创新技术,如快速凝固/定向凝固技术在涡轮叶片制造中的应用,以及在微米尺度下实现高精度零件制造的微铸造技术。我们探讨了如何利用磁场辅助凝固来调控溶质原子分布,实现合金内部性能的梯度分布。在应用层面,我们将分析精密铸造在航空发动机热端部件、燃气轮机叶片以及医疗植入体(如钴铬合金髋关节)制造中的具体案例和技术要点。 第二部分:增材制造——从材料到性能的系统性评估 增材制造(3D打印)作为一种颠覆性的制造范式,为复杂结构设计和材料应用带来了无限可能。本书的第二部分着重于分析当前主流金属增材制造技术(如激光粉末床熔融L-PBF和定向能量沉积DED)中的材料特性、工艺参数控制以及最终部件的可靠性评估。 第四章:金属增材制造的粉末材料特性与成型机理 增材制造的质量始于原材料。本章详细分析了用于L-PBF和DED技术的球形金属粉末的制备方法(如等离子雾化法),以及粉末的颗粒形貌、粒度分布和流动性对成型过程的影响。随后,深入剖析激光与粉末相互作用的物理过程,包括熔池的形成、液态金属的动力学行为、以及热影响区(HAZ)的形成。我们运用高帧率成像和原位监测技术,揭示了在快速加热与冷却过程中,金属液滴的飞溅、再凝固以及气孔捕获的微观机制。 第五章:增材制造过程中的残余应力和微结构演变 增材制造由于其极高的加热和冷却速率,不可避免地会在零件内部引入复杂的残余应力和组织各向异性。本章系统性地研究了温度梯度驱动下的热机械耦合效应。我们将详细介绍如何通过优化扫描策略(如跳跃扫描、栅格设计)和层间温度控制来降低残余应力水平。同时,重点分析了打印过程中晶粒的竞争性生长、相变行为(如铁素体/奥氏体转化)以及由此导致的宏观尺度下的变形和开裂问题。 第六章:增材制造件的后处理与性能验证 增材制造的“近净成形”特性要求对零件进行系统的后处理以达到工程应用标准。本章详述了热等静压(HIP)、热处理(Solutionizing and Aging)和表面精加工对消除内部孔隙度、优化微结构和提高表面光洁度的关键作用。在性能评估方面,本书侧重于分析增材制造件的疲劳性能、蠕变性能以及各向异性力学行为的测试方法。我们对比了增材制造件与传统锻造件在载荷-应力路径下的差异,并探讨了如何通过设计拓扑优化结构和利用功能梯度材料概念来充分发挥增材制造的独特优势。 结论:面向未来的集成化制造系统 《精密铸造与增材制造前沿技术》的最后一部分,展望了制造技术的未来发展方向。我们强调了数字化孪生(Digital Twin)技术在集成化制造系统中的作用,即如何将材料模型、工艺模拟与在线监测数据相结合,实现铸造和增材制造过程的实时闭环控制。本书旨在为从事高端装备研发、材料科学研究及制造工艺工程的专业人员提供一个全面、深入且具有前瞻性的技术参考平台。通过对材料本质和工艺极限的深刻理解,读者将能够驾驭复杂制造的挑战,推动新一代工业产品的创新与发展。

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读后感

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用户评价

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我购买这本书的初衷是想找一本能够迅速弥补我在非金属材料成型工艺上的知识短板,而《Fundamental Manufacturing Processes》在这方面做得相当出色。它对高分子材料(塑料)的注塑成型过程描述得极其透彻,从熔融指数、剪切速率到冷却速率对最终制品收缩率的影响,每一个变量都被量化分析。我过去对注塑成型中的“保压”阶段的理解很模糊,但书中通过清晰的压力-时间曲线图,直观地展示了保压如何影响零件的密度和力学性能。此外,书中对复合材料的铺层技术也有深入的探讨,特别是纤维缠绕和拉挤工艺,详述了纤维体积分数的精确控制方法。这本书的知识点密度非常高,以至于我必须放慢阅读速度,并结合实际的生产样品进行对照学习,才能真正消化这些内容。它不像某些普及读物那样追求轻松愉悦的阅读感,它更像是一份严肃的学术契约,要求读者付出相应的努力来获取回报。对于那些希望从一名合格的操作者转变为一名优秀的设计师或工艺工程师的人来说,这本书提供的知识深度,是无可替代的财富。

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这本书的内容简直是工程学领域的“圣经”,我拿到手的时候,就被它厚重的分量和严谨的排版所震撼。作为一名刚刚踏入制造业大门的职场新人,我原以为自己对机械加工、焊接、铸造这些基础工艺已经有了一些了解,但这本书的深度和广度完全超出了我的预期。它不仅仅罗列了各种制造方法的原理,更深入地探讨了材料科学与工艺参数之间的复杂关系。比如,在谈到数控机床(CNC)的操作时,作者用了大量的篇幅来解释刀具路径优化对表面粗糙度和加工效率的影响,甚至还涉及到了切削液的选择对刀具寿命的决定性作用。我记得有一章专门讲解了增材制造(3D打印)的最新进展,从金属粉末的烧结过程到聚合物的逐层堆积,描述得细致入微,甚至让我对未来工厂的自动化生产线有了更清晰的认识。这本书的图表和插图质量极高,那些复杂的几何形状和内部应力分布图,都是教科书级别的演示,让人一眼就能抓住核心概念。虽然内容偏向学术和实践的结合,但对于希望系统性构建知识体系的读者来说,它无疑是最好的起点。我常常翻阅其中关于质量控制的部分,那些统计过程控制(SPC)的图表和可接受质量水平(AQL)的判定标准,是指导我日常工作的重要依据。这本书的价值,在于它将那些看似枯燥的制造流程,赋予了科学的逻辑和艺术的美感。

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这本书的阅读体验,对我这个追求效率和实用性的工程师来说,简直是“相见恨晚”。我之前依赖的网络搜索和零散的行业报告,知识结构非常碎片化,难以形成完整的知识闭环。但《Fundamental Manufacturing Processes》提供了一种近乎完美的结构化学习路径。它没有过多地纠缠于历史沿革或哲学思辨,而是直接切入核心技术环节。我特别欣赏它在不同工艺间的衔接处理,比如在介绍完冲压工艺的模具设计后,紧接着就深入到后续的表面处理技术,这种流程化的叙述方式,极大地模拟了实际生产线的运作逻辑。举个例子,关于铸造部分,它不仅详细分析了沙模和金属模的优缺点,还专门辟出一个章节讨论了铸件的内部缺陷识别与预防,包括气孔、缩松等,并配有大量的微观结构照片作为佐证。我尝试着将书中的某些参数设置应用到我们车间的新产品试制中,结果发现,通过微调冷却速率和填充压力,产品的尺寸精度得到了显著提高,废品率也随之下降。这本书的语言风格非常直接、专业,没有冗余的修饰词,每一个句子都承载着明确的技术信息,这对于我们这些需要快速获取和应用知识的专业人士来说,是最大的福音。它更像是一本随时可以查阅的工艺手册,而非仅仅是理论教材。

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我必须承认,这本书的某些章节对于初学者来说,可能需要一定的预备知识支撑,但我认为这恰恰是它的魅力所在——它面向的是那些真正想深入理解“为什么”的实践者。我个人对材料科学的理解相对薄弱,但在研读了其中关于热处理工艺的章节后,我对钢材的奥氏体转变、马氏体形成以及回火脆性的理解达到了一个全新的高度。作者用非常精妙的方式解释了温度、时间和冷却速率如何共同决定最终材料的机械性能,特别是冲击韧性和硬度的平衡点。书中关于金属连接技术(如TIG焊和MIG焊)的详尽对比分析,也极大地拓宽了我的视野。我过去常常将它们混为一谈,但读完后才明白,在特定厚度和材料组合下,哪种焊接方法能提供更高的熔深和更低的残余应力。更让我印象深刻的是,作者在介绍精密制造技术时,几乎没有使用任何夸张的形容词,而是用精确的纳米级公差数据来展示现代制造的极限。这本书不是那种读完一遍就束之高阁的畅销书,它更像是一本需要反复翻阅、时常做笔记的工具书,随着我经验的积累,每次重读都会有新的领悟和更深层次的体会。

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这本书的排版设计简直是一场视觉盛宴,尤其是在处理复杂流程图和截面图时,显示出了出版商的专业水准。我特别关注了其中关于模具设计与制造的部分,通常这部分内容在其他教材中往往一带而过,但在这里却得到了空前的重视。作者详细剖析了如何计算和补偿因材料变形而产生的公差漂移,并结合有限元分析(FEA)的原理,指导读者如何预判零件的翘曲趋势。让我感到惊喜的是,书中还收录了大量关于非传统制造方法的案例研究,比如电火花加工(EDM)和激光切割的参数优化表格,这些都是在日常培训中很少能系统学到的内容。我记得有一次我们团队在为一个复杂叶片进行电火花加工时遇到了精度瓶颈,我翻阅了这本书,找到了关于脉冲参数对电极损耗率影响的图表,对照调整后,问题迎刃而解。这本书的逻辑层次非常清晰,从宏观的工艺选择到微观的晶粒结构控制,层层递进,构建了一个坚实的知识框架。它不仅仅是教授“做什么”,更重要的是教会我们“如何思考”制造中的每一个环节。

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