数控编程与加工

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页数:253
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出版时间:2010-5
价格:25.80元
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isbn号码:9787040269772
丛书系列:
图书标签:
  • 数控编程
  • 数控加工
  • CNC
  • G代码
  • M代码
  • 机床编程
  • 加工工艺
  • 机械制造
  • 工业制造
  • 模具加工
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具体描述

《数控编程与加工(数控技术专业)》是根据教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》的指导思想,按照高职教育工学结合的人才培养模式,密切联系企业数控加工的生产实际而开发编写的。《数控编程与加工(数控技术专业)》涵盖了回转体类零件,平面类零件,方程曲面类零件,箱体类零件及车铣复合类零件的数控编程知识与实训加工内容。

《数控编程与加工(数控技术专业)》以企业产品的工作任务为依据设计了14个典型学习性工作任务,按照任务驱动、项目导向的教材设计思想,组织和编排了各个项目的教学内容。《数控编程与加工(数控技术专业)》一方面注重学生在数控编程与工艺方面理论知识的学习,另一方面注重典型零件加工实践操作技能的培养,内容精练,深入浅出,充分体现了工学结合、能力递进的设计思路。

《数控编程与加工(数控技术专业)》可作为高职高专院校数控技术、模具设计与制造和计算机辅助设计与制造等专业的教材,也可作为机械设计制造及其自动化专业本科生的教材,并可供机械加工及自动化行业广大工程技术人员参考。

现代制造技术前沿:先进制造工艺与智能控制系统集成 图书简介 书名:现代制造技术前沿:先进制造工艺与智能控制系统集成 字数: 约1500字 --- 前言:迈向工业4.0时代的制造新范式 在全球制造业向数字化、网络化、智能化转型的浪潮中,传统制造模式正面临前所未有的挑战与机遇。本著作《现代制造技术前沿:先进制造工艺与智能控制系统集成》正是在这一背景下应运而生,旨在系统梳理和深入剖析当代先进制造领域的核心技术体系、关键工艺流程以及与之相匹配的智能控制策略。本书聚焦于突破当前生产效率和产品质量的瓶颈,探索如何通过工艺创新与信息技术的深度融合,构建具备高度柔性、自适应和高效能的新一代智能制造系统。我们力求为工程技术人员、科研工作者以及相关专业的高年级学生提供一个全面、深入且具有前瞻性的学习平台。 第一篇:先进制造工艺的革新与深化 本篇是全书的工艺基础,重点探讨了那些正在重塑产品设计、生产制造和质量控制环节的颠覆性技术。 第一章:增材制造(Additive Manufacturing, AM)的高级应用与材料科学 本章详细阐述了选择性激光熔化(SLM)、电子束熔化(EBM)等金属增材制造技术的物理机制、热力学行为及残余应力控制。重点分析了复杂结构件的拓扑优化设计方法,以及如何通过定制化材料粉末(如高熵合金、陶瓷基复合材料)的制备,实现传统减材工艺难以企及的性能提升。此外,还涵盖了增材制造过程中的原位监测技术,包括光谱分析和热成像技术,以确保打印质量的实时可控性。 第二章:超精密与微纳加工技术 超精密制造是衡量一个国家高端制造水平的关键指标。本章聚焦于非传统加工方法,如飞秒激光诱导损伤加工(LIPG)在硬脆材料上的应用、电火花加工(EDM)的微米级精度保持技术,以及磁流变抛光(MRF)在光学元件制造中的应用优势。针对微纳尺度下的表面完整性问题,深入讨论了刀具磨损的动态模型与误差补偿策略。 第三章:特种材料的塑性成形与连接技术 本章着眼于航空航天、新能源等战略性产业对高性能材料的需求。详细介绍了复合材料(如碳纤维增强树脂基复合材料CFRP)的铺放、固化过程中的残余应力管理。在连接技术方面,重点解析了搅拌摩擦焊(FSW)在异种金属连接中的优势,以及真空电子束焊接的工艺参数优化,以避免传统熔焊带来的组织缺陷。 第二篇:智能控制与系统集成 现代制造的效能提升,关键在于“智能”二字。本篇聚焦于支撑先进工艺实现高效率、柔性化运作的控制理论与信息技术架构。 第四章:复杂制造系统的实时状态监测与数字孪生 本章构建了制造过程的数字化模型基础。探讨了如何利用分布式传感器网络(如MEMS加速度计、光纤传感器)采集海量工艺数据。核心内容围绕“数字孪生(Digital Twin)”的构建方法论展开,包括物理模型驱动、数据驱动与混合模型驱动的孪生体同步机制。重点讲解了如何利用孪生体进行故障预警、工艺参数的在线优化推荐以及虚拟调试。 第五章:面向高维工艺参数的自适应控制策略 传统的PID控制已难以应对高维、非线性和时变特性的先进制造过程。本章深入研究了基于模型预测控制(MPC)在复杂热处理过程中的应用,用以精确控制温度场和应力场分布。同时,介绍了强化学习(Reinforcement Learning, RL)在机器人路径规划和刀具磨损补偿中的前沿应用,实现了系统对未知环境变化的自主学习和策略改进。 第六章:制造执行系统(MES)与工业物联网(IIoT)集成 本章描绘了车间层面的信息集成蓝图。详细分析了MES系统在订单管理、物料流转、过程质量追溯中的核心功能模块。着重讨论了如何通过OPC UA、MQTT等工业通信协议,实现设备(PLC/CNC)与上层管理系统的无缝连接,构建一个安全、可靠、低延迟的工业物联网架构,为数据驱动的决策支持奠定基础。 第三篇:质量保证与可靠性工程 高精度与高可靠性是先进制造的终极目标。本篇关注如何从源头控制和过程评估质量。 第七章:基于人工智能的质量缺陷识别与预测 本章引入深度学习技术应用于制造过程的质量控制。讲解了卷积神经网络(CNN)在机器视觉检测中的应用,例如识别金属表面微裂纹或增材制造的孔隙结构。更进一步,探讨了基于时间序列分析的剩余使用寿命(RUL)预测模型,用于关键工装和模具的预防性维护。 第八章:面向全生命周期的产品可靠性评估 本章将可靠性工程的视角从单一工序延伸至产品整个生命周期。重点分析了疲劳损伤累积模型(如Miner准则的改进模型),并结合先进制造工艺带来的材料微观结构变化,建立更贴近实际工况的可靠性预测模型。探讨了如何通过高加速寿命试验(HALT)与测试驱动设计(TDD)来验证新工艺的可靠性。 结语:未来制造的挑战与展望 本书的最后部分总结了当前技术发展中的主要挑战,包括跨学科人才的培养、异构数据标准的统一、以及大规模柔性生产中的安全与伦理问题。展望未来,本书强调了人机协作(Cobots)的深度融入、基于量子计算的材料设计模拟,以及完全自主决策制造单元的实现路径,为读者指明了下一阶段的研究方向。 --- 读者对象: 本书适合于机械工程、材料科学、自动化、控制工程等相关专业的本科生、研究生、以及在高端装备制造、航空航天、生物医疗器械等行业从事工艺研发、设备管理和系统集成的工程师与技术人员。 本书的特点: 深度与广度兼备: 既有扎实的理论基础,又不乏前沿技术的实践案例。 强调集成性: 突出工艺创新与信息控制之间的协同作用,避免“孤立技术”的讲解。 面向工程实践: 许多章节结合了工业现场中亟待解决的实际问题,具有很强的应用指导价值。

作者简介

目录信息

读后感

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用户评价

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《数控编程与加工》这本书,从我的角度来看,是一次对于“精准控制”的深度探索。它不仅仅是关于如何指挥一台冰冷的机器,更是关于如何以一种近乎艺术的方式,将设计者的创意化为现实。书中关于刀具补偿、误差分析以及加工仿真的部分,让我耳目一新。过去,我总觉得数控加工是一种“碰运气”的活儿,做得好不好全看经验。但这本书告诉我,精准的加工背后,是严谨的计算、细致的考量和对每一个微小误差的把控。它详细地解释了为什么需要刀具补偿,以及不同类型的刀具补偿在什么情况下更有效。关于误差分析的部分,更是让我理解到,即使是理论上完美的程序,在实际加工中也可能因为机床的固有缺陷、材料的变形等因素产生偏差,而这本书提供了分析和预测这些偏差的方法。最让我印象深刻的是关于加工仿真的章节,它就像是给了一个“预演”的机会,在正式加工之前,就能看到潜在的问题,从而及时进行调整,避免了昂贵的试错成本。这本书让我深刻体会到,数控编程与加工,是一门集技术、科学与艺术于一体的学科,它要求的是“毫厘不差”的追求,以及对整个加工过程的全局掌控。

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《数控编程与加工》这本书,给我的感觉是它在试图搭建一座连接“理论”与“实践”的坚实桥梁,但侧重点却出乎意料。它并没有像许多教科书那样,先抛出一大堆理论公式,再附带几个简单的例子。而是从更接近实际操作的层面入手,围绕着“如何让机器按照你的想法工作”展开。书中对于“模态指令”和“非模态指令”的区分,以及它们在程序中的应用顺序,让我对程序的逻辑结构有了更清晰的认识。我之前总觉得G代码和M代码只是死板的指令,但这本书通过大量的实例,展示了如何利用这些指令来表达复杂的加工意图,如何通过巧妙的编程实现效率和精度的双重提升。更让我感到惊喜的是,书中并没有回避数控加工中可能出现的“陷阱”,比如刀具碰撞、加工越界等,并且提供了一些预防和处理这些问题的技巧。这对于初学者来说,无疑是极其重要的“避坑指南”。它就像是你身边一位经验老到的技术专家,用最直接、最有效的方式,教你如何驾驭这门技术,并避免走弯路。总的来说,这本书更像是一本“实战手册”,它让你在学习理论的同时,能够立刻投入到实践中去,并且感受到成就感。

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如果说《数控编程与加工》是一本工具书,那么它更像是一本“思维工具箱”。这本书并没有提供“万能钥匙”,让你一键解决所有问题。相反,它提供了一系列分析工具、思考模型和解决问题的框架。我特别喜欢书中关于“工艺选择”和“参数匹配”的论述,它不是简单地告诉你“用这个参数”,而是引导你理解“为什么用这个参数”,以及在不同的加工场景下,如何权衡各种因素,做出最佳决策。例如,书中在讨论切削速度和进给量时,不仅仅给出了计算公式,还结合了材料的硬度、刀具的磨损、表面粗光度要求等多个维度进行分析,让你能够真正理解这些参数之间的相互关系,并根据实际情况进行调整。它更像是一位经验丰富的师傅,在你遇到难题时,不是直接告诉你答案,而是启发你思考,引导你找到解决问题的路径。对于想要深入理解数控加工底层逻辑,并具备独立解决复杂加工问题的读者来说,这本书无疑是提供了宝贵的“思维养料”。它不仅仅传授知识,更重要的是,它在培养一种“制造者的直觉”和“解决问题的智慧”。

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这本《数控编程与加工》真是一本让人又爱又恨的书。它的封面设计朴实无华,乍一看以为是本枯燥乏味的教材,但翻开之后,才发现里面蕴含的知识量着实不小。尤其是其中关于G代码和M代码的详细解析,简直可以说是详尽到近乎苛刻。对于初学者来说,这无疑是一本宝典,能够帮助他们快速入门,理解那些看似复杂的指令背后到底意味着什么。书中大量的实例操作步骤,更是让理论知识变得触手可及。我记得我刚开始接触数控机床的时候,最头疼的就是那些密密麻麻的代码,看着就犯晕。但自从有了这本书,我仿佛找到了北极星,一步步跟着书上的例子练习,慢慢地,那些代码在我眼中就从天书变成了通俗易懂的语言。而且,书中不仅仅是停留在代码层面,还对不同的加工工艺,比如铣削、车削、钻孔等,进行了深入的讲解,并结合实际的加工案例,分析了如何选择合适的刀具、切削参数,以及如何优化加工路径以提高效率和精度。这对于我这种想要全面掌握数控加工技术的读者来说,简直太有帮助了。虽然有时候会觉得有些内容稍微有点理论化,但总体而言,这是一本非常扎实、非常有价值的书籍,对于想要在数控领域有所建树的朋友来说,绝对值得拥有。

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这本书的书名是《数控编程与加工》,但读完之后,我感觉它更像是一部关于“设计思维与制造实现”的跨界之作。它并没有直接将编程指令罗列出来,而是从更宏观的角度,探讨了如何将一个三维模型的概念,一步步转化为实际的、可触碰的金属零件。书中花了相当大的篇幅去讨论“意图”——也就是说,在设计阶段,我们就应该考虑加工的可行性,以及在编程阶段,如何最有效地表达设计者的意图。这是一种非常前瞻性的视角,它打破了传统上编程与设计之间的壁垒,强调了两者之间的紧密联系与相互促进。我尤其欣赏书中对于“思维模式”的引导,它不是告诉你“怎么做”,而是引导你“为什么这么做”,从而培养出一种解决问题的能力,而不是死记硬背的技巧。比如,书中关于刀具路径的优化,并没有给出唯一的标准答案,而是提供了一系列思考框架和评估方法,让你能够根据具体的零件形状、材料特性和机床性能,自行做出最优的选择。这对于提升实际解决复杂加工问题的能力至关重要。我常常觉得,那些最优秀的数控工程师,不仅仅是会编程,更重要的是他们拥有卓越的“制造智慧”,而这本书,正是试图点燃这种智慧的火花。

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