UG NX7.0中文版曲面造型从入门到精通

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页数:347
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出版时间:2010-6
价格:48.00元
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isbn号码:9787111306450
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具体描述

《UG NX7.0中文版曲面造型从入门到精通(附DVD光盘1张)》以UGS公司最新版本的UG NX 7.0中文版为平台,以基础知识和大量实例相结合的形式,详细讲解UG NX 7.0曲面造型设计中的操作方法和使用技巧。具体内容包括:曲面概述、UG NX 7.0基础、基本操作、曲线绘制、简单曲面绘制、复杂曲面绘制、曲面编辑、曲线与曲面分析、曲面渲染、综合实例等内容。

在介绍的过程中,注意由浅入深,从易到难,各章节既相对独立又前后关联。全书解说翔实,图文并茂,语言简洁,思路清晰。

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精雕细琢,驾驭数字化制造的基石——现代产品设计与数控编程实战指南 本书聚焦于提升工程师在复杂产品开发流程中的核心竞争力,涵盖从概念设计、高级曲面建模到高效数控加工策略的完整技术链条。它不是面向特定软件版本的操作手册,而是致力于构建扎实的机械设计与先进制造的理论框架与实战能力。 --- 第一篇:创新驱动下的产品概念与结构设计 本篇旨在指导读者建立起以市场需求和功能实现为导向的整体设计思维。我们深入探讨如何将抽象的创意转化为可行的工程方案,并奠定坚实的产品结构基础。 第一章:面向应用的产品设计方法论 需求分解与功能矩阵构建: 如何系统地分析用户需求、技术规格和法规要求,并将其转化为可量化的设计参数和模块化功能。 仿生学与形态优化原理: 学习自然界中成熟的结构和功能设计范例,将其应用于机械结构、流线型外壳等的设计中,以实现轻量化和高性能的平衡。 设计驱动的材料选择: 深入分析不同工程材料(高分子复合材料、特种合金、增材制造专用材料)的力学、热学和化学性能,指导读者根据承载要求、成本预算和制造工艺选择最佳材料。 第二章:机械结构的高级力学分析与验证 静力学与动力学基础在设计中的应用: 掌握受力分析的基本原则,识别设计中的潜在应力集中点和振动模式。 疲劳、蠕变与安全系数的确定: 不仅关注瞬间强度,更侧重于产品在长期工作条件下的可靠性评估方法,以及如何科学设定设计安全裕度。 拓扑优化在结构减重中的实战: 介绍如何利用先进的优化算法,在满足功能约束的前提下,自动生成最节省材料的内部结构布局,实现“少即是多”的设计哲学。 --- 第二篇:超越基础:自由曲面设计与数字化造型艺术 本篇将设计思维提升至工业产品外观和人机工程学高度,探讨如何利用高级几何工具创建复杂、流畅且可制造的曲面模型。 第三章:参数化设计思维与特征建模的升华 基于历史的建模逻辑: 强调设计意图的固化,讲解如何通过合理的特征树组织和约束管理,实现设计变更的快速响应和一致性维护。 高级草图驱动的复杂截面创建: 深入解析如何利用参考几何、投影和截面工具,精确定义复杂曲线的走向和曲率变化。 特征重定义与父子关系管理: 应对大型装配体中因单一修改引发的连锁反应,教授结构化管理模型依赖关系的关键技巧。 第四章:工业级自由曲面构建与曲率控制 曲面构建的四大核心策略(拉伸、扫掠、蒙皮、边界定义): 针对不同工业场景(如汽车侧围、手柄握把、精密外壳),选择最合适的曲面生成方法。 曲率连续性(G1、G2、G3)的精确控制: 这是决定产品视觉质感和功能性能(如气动性、光学精度)的关键。详细讲解如何通过控制点、脊线和断裂管理实现曲面的光顺性。 逆向工程数据处理与曲面重构: 介绍如何将三维扫描数据导入,并利用NURBS工具对点云进行高质量的“重建”工作,确保数据精确映射到设计曲面上。 公差与装配的曲面实现: 如何在美观的曲面设计中,预留精确的配合间隙、倒角和拔模斜度,确保模型能够顺利进入模具制造阶段。 --- 第三篇:从模型到实物:先进数控编程与制造策略 本篇是连接数字模型与物理实体的桥梁,重点关注如何高效、准确地将复杂的CAD模型转化为机床可执行的运动指令,并掌握现代制造中的关键技术。 第五章:面向复杂零件的高效CAM策略 刀具路径规划的艺术与科学: 不再局限于传统的2.5轴加工,重点讲解3轴及多轴联动加工中,如何选择最优的进退刀策略、切削参数(进给率、主轴转速)以提高表面质量和刀具寿命。 曲面精加工的优化算法: 深入分析等高线、投影、螺旋以及混合式的曲面精加工算法,理解它们在不同曲率区域的适用性,以及如何避免“刀痕”和“二次返工”。 残余材料识别与粗加工的效率革命: 介绍如何通过比较零件的原始实体与已加工区域,自动识别并去除剩余的毛坯,实现智能化的粗加工,大幅缩短加工时间。 第六章:多轴加工与复杂模具的编程技巧 A/B/C轴联动编程的核心逻辑: 解析五轴加工中“摆动轴定位”和“工具轴控制”的概念,理解如何通过控制刀具倾角来优化切削力,并避免刀具与工件的干涉。 模具和复杂自由曲面的后处理与验证: 讲解如何针对高精度的五轴机床进行后处理器的定制和校验,确保G代码的准确性和机床的安全性。 增材制造(3D打印)路径的准备与优化: 介绍如何将CAD模型转化为适合SLM/SLA等增材制造工艺的层片数据,并讨论支撑结构的优化和后处理考虑。 --- 第四篇:数字化集成与项目管理实践 本篇旨在培养读者在真实工业环境中的协作、验证和项目管理能力,确保设计和制造流程的顺畅无碍。 第七章:装配体管理与虚拟干涉验证 大型模型的性能优化: 学习如何使用简化表示、层次化结构和轻量化视图,管理包含数千个零件的复杂装配体,保证系统运行流畅。 运动仿真与机构分析: 利用运动学求解器,对机械结构进行全行程的运动仿真,提前发现运动干涉、奇异点和传动效率问题。 公差分析(GD&T)在模型中的应用: 掌握如何将设计图纸上的几何尺寸和公差要求,转化为CAD模型中的特定特征控制,并进行如蒙特卡洛方法的统计公差分析。 第八章:质量控制与制造反馈闭环 CMM/光学扫描的质量检测数据集成: 学习如何将三坐标测量机(CMM)或激光扫描仪捕获的实际零件点云,与原始CAD模型进行比对分析,量化偏差。 DFM/DFA(面向制造/面向装配的设计): 将设计评审环节前置化,通过系统化的清单和评估标准,确保设计在选定的制造工艺下具有最高的成功率和最低的成本。 本书目标读者: 希望从基础CAD操作迈向高级工业设计与工程分析的在职工程师。 正在学习机械设计、工业设计、模具设计等相关专业的本科及研究生。 致力于提升产品开发效率和质量的制造技术人员。 掌握本书内容,您将不再是软件的操作员,而是能够掌控从概念到成品全过程的数字化制造解决方案专家。

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