具体描述
《现代机械设计方法(第2版)》是根据中国机械工程学会《见习机械设计工程师资格认证实施细则》的规定与要求编写的，其目的是提高大学生从业的适应能力，满足用人单位对人才的迫切需要。《现代机械设计方法(第2版)》的编写充分考虑了工科大学生的基础和现实需要，内容全面，体系清楚，着重实例示范。《现代机械设计方法(第2版)》内容包括四大部分：创新设计理论与方法、有限元方法与应用、优化设计、可靠性设计。《现代机械设计方法(第2版)》基本上包括了工程技术人员需要掌握的现代设计理论知识，在内容上力求做到深入浅出。
《现代机械设计方法(第2版)》主要作为高等院校机械工程类专业毕业生和在校大学生参加见习机械设计工程师资格考试的指导教材，也可供有关工程技术人员参考。
传统机械设计方法：原理、实践与演进 图书简介 本书全面系统地阐述了二十世纪中叶至二十一世纪初，在“现代机械设计方法”尚未完全普及和形成体系化之前，工程师们赖以进行机械零部件和系统设计的经典理论、工程实践和经验积累。它是一部深入剖析传统机械设计哲学、方法论及其在实际工程中应用的权威参考书。 第一部分：机械设计的基础理论与材料科学 本部分着重于奠定机械设计的基础——材料的理解与应力分析。 第一章：工程材料的选型与性能 详细探讨了钢铁、铸铁、有色金属（如铝合金、铜合金）以及早期高分子材料在机械结构中的应用。内容涵盖材料的微观结构、力学性能（屈服强度、抗拉强度、疲劳极限、蠕变特性）的测试方法与标准（如ASTM、ISO标准的前身）。特别强调了对材料在不同环境温度、腐蚀介质下行为的经验性评估，这是传统设计中极为依赖的部分。书中收录了大量基于经验曲线的材料性能图表。 第二章：静力学与强度校核 深入讲解了经典的强度理论，如冯·米塞斯（Von Mises）和特雷斯卡（Tresca）的屈服准则。着重介绍了传统的应力集中系数（Kt）的确定方法，主要依赖于实验数据和近似解析解，而非数值模拟。内容详尽地涵盖了杆件、梁、轴和薄壁结构的内力分析、应力集中部位的危险截面校核，以及安全系数的确定原则——该原则高度依赖于对载荷性质（静载、脉动载荷、冲击载荷）的经验判断。 第三章：疲劳分析的经验法则 本章是传统机械设计方法的精髓之一。详细介绍了S-N曲线（Wöhler曲线）的绘制与应用，以及如何根据平均应力水平（如Goodman、Soderberg图解）修正材料的疲劳极限。着重讨论了表面处理工艺（如滚压、喷丸强化）对疲劳寿命的实际提升效果，并提供了基于经验数据的疲劳寿命预测模型，强调了对早期无损检测技术局限性的补偿措施。 第二部分：零部件的经典设计与标准化 本部分聚焦于机械传动和连接等核心零部件的保守且可靠的设计准则。 第四章：螺纹连接与紧固件设计 系统阐述了普通螺纹、梯形螺纹和方螺纹的几何参数、公差与配合体系。详细分析了螺栓连接的预紧力计算，以及在交变载荷下螺纹连接的抗滑移和防松设计技术，例如使用锁紧垫圈、双螺母或铆接等传统防松手段的详细构造要求。 第五章：轴、键、销与花键的设计 探讨了实心轴、空心轴的扭转强度校核，以及弯曲载荷下的组合应力计算。对于键联结，详细区分了平键、楔键、燕尾键等在传递扭矩时的接触应力分布特点及失效模式。花键的设计侧重于齿的接触疲劳强度和根部强度，并提供了基于标准系列化尺寸的快速选型表格。 第六章：滚动轴承的选配与润滑 基于哈德菲尔德（Hertz）接触理论的简化模型，详细讲解了滚动轴承的静载荷能力（C0）和动载荷能力（C）。核心内容在于寿命计算的经验系数（如L10寿命的确定）和动态系数的选用。润滑部分侧重于润滑脂的选择标准、润滑方式（如油浴、滴油）的构造实现，以及密封件的选型和安装规范，强调维护周期的经验判断。 第七章：齿轮传动的几何设计与强度校核 这是全书篇幅最长的一章。涵盖了直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和锥齿轮的模数、齿数、压力角的选择。强度校核严格遵循ISO/AGMA早期标准，区分了齿根弯曲疲劳强度（基于基准长度和应力集中分析）和齿面接触疲劳（点蚀）强度的校核步骤。书中提供了大量的经验性修正系数，用于补偿制造误差和润滑不良对实际承载能力的影响。 第三部分：机构运动与动力学考量（经验驱动） 本部分侧重于对机械运动的分析和对振动问题的初步控制。 第八章：平面连杆机构的设计与优化 详细介绍了四连杆机构、曲柄滑块机构的运动学分析方法，主要采用图解法（如极速图法）和微积分解析法。设计优化侧重于死点位置的避免、曲柄/摇杆的长度比选择，以及对机构运动平稳性的经验性改善，例如引入配重或附加飞轮的尺寸估算。 第九章：机械振动与噪声的经验性控制 讨论了单自由度和多自由度系统的固有频率计算，但更侧重于如何通过改变零部件的质量、刚度分布，以及采用减振垫（橡胶、弹簧）来避免共振。书中提供了针对常见机械系统（如高速旋转机械、往复式压缩机）的经验性阻尼比取值范围，以及早期隔振支座的设计要求。 第十章：系统集成与制造工艺适应性 总结了传统机械设计流程中，对制造可行性和装配性的考量。内容包括铸造、锻造、机械加工的典型公差要求、表面粗糙度等级的选择，以及如何通过设计来简化装配过程（如使用标准件、保证配合间隙的“可装配性”）。强调了对不同加工设备能力范围的经验性熟知，确保设计方案在特定生产环境下是经济且可实现的。 结语：从经验到精确的桥梁 本书的结语部分回顾了传统设计方法的优势——其深厚的工程经验积累和对制造限制的深刻理解，同时也指出了其在面对复杂载荷、新材料和高精度要求时的局限性，为后续向更先进、更依赖计算模型的“现代设计方法”的过渡提供了坚实的背景和参照系。
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