空气压缩机站设备运行与维修手册

出版者:机械工业出版社

页数:360

出版时间:1999-03

价格:37.00元

装帧:平装

isbn号码:9787111069003

具体描述

本手册主要内容包括空气压缩机站房设备的选型及其配套设备，设备

的安装和调试，安全而经济的运行和维修，微机监控的应用，以及站房的

技术经济管理工作等方面的技术和经验。是站房设备管理、运行、维修人

员的工具书，也可作为企业设备负责人、技术人员和有关院校师生的参考

书。

目录信息

目 录
编者的话
第1章 概论
1空气压缩机站简介
1.1压缩空气在工业企业的作用
1.2压缩空气生产过程及设备
1.2.1压缩空气生产过程
1.2.2压缩空气生产设备
1.3空气压缩机站的安全与环境保护
1.3.1对空气压缩机站房安全的一般
要求
1.3.2对空气压缩机站的特殊要求
1.3.3对环境保护的一般要求
2空气压缩机站设备运行与维修管理的
主要内容
2.1设备运行管理的主要内容
2.2设备维修管理的主要内容
2.3空气压缩机站的生产、技术、经济
考核指标
3空气压缩机站的管理人员及对其业务
素质的要求
第2章 空气压缩机组
1空气压缩机
1.1空气压缩机的工作原理与力学
基础
1.1.1空气压缩机的工作原理
1.1.2空气压缩机的热力性能
1.1.3空气压缩机的作用力
1.2空气压缩机的分类、结构形式
及特点
1.2.1空气压缩机的分类及型号编制
方法
1.2.2往复活塞式压缩机的结构形式
及其特点
1.2.3常用结构形式压缩机性能比较
1.3空气压缩机的主要部件
1.3.1机身
1.3.2曲轴连杆机构
1.3.3气缸与活塞
1.3.4气阀
1.3.5滑动密封部件
1.3.6润滑系统
1.3.7冷却系统
1.4推荐采用的国产空气压缩机的技术
经济指标
2空气压缩机的驱动机构
2.1驱动机的种类及选型
2.2空气压缩机与驱动机的连接
3空气压缩机的附属设备
3.1进气滤清器
3.2冷却器
3.3液气分离器
3.4储气罐
3.5安全阀
3.6空气压缩机站的冷却水系统
3.6.1开放式冷却系统
3.6.2封闭式冷却系统
3.6.3对冷却水水质的要求
3.6.4封闭式冷却系统的防冻
3.6.5冷却水的节约
3.6.6水管中的压力降
3.7空气压缩机使用的仪表
第3章 空气压缩机驱动用电动机
1电动机
1.1电动机常用公式
1.2电动机铭牌
1.3常用电动机分类
1.3.1按外壳防护形式分类
1.3.2按安装方式分类
1.3.3按工作制及定额分类
1.3.4按绝缘等级分类
1.3.5按转速与频率关系分类
2笼型异步电动机
2.1异步电动机的工作原理
2.2笼型异步电动机的起动
2.2.1直接起动
2.2.2减压起动
2.3笼型异步电动机的保护
3绕线型异步电动机的起动
4同步电动机
4.1同步电动机的工作原理
4.2凸极式同步电动机的基本结构
4.3同步电动机型号与参数
4.4同步电动机的励磁系统
4.4.1励磁主电路
4.4.2触发控制回路
4.5同步电动机的保护
4.5.1主电路过电压保护
4.5.2主电路过电流保护
4.6晶闸管励磁装置的调试
4.6.1灭磁插件的检查和整定
4.6.2其他插件的检查和整定
4.6.3晶闸管励磁装置试车
5高压电动机的供电与控制
5.1高压电动机的供电
5.2高压电动机的控制
6电动机的干燥
7变频技术
第4章 空气压缩机的安装与调试
1压缩机的基础
1.1对基础的基本要求
1.2地脚螺栓与垫铁
1.2.1对地脚螺栓与垫铁的技术
要求
1.2.2地脚螺栓与基础的连接
1.2.3垫铁
1.2.4机座、垫铁及地脚螺栓同时
安装法
2压缩机的安装
2.1压缩机整机安装
2.2压缩机现场组装安装
2.2.1压缩机的清洗
2.2.2机身和中体的安装
2.2.3曲轴和轴承的安装
2.2.4连杆的安装
2.2.5十字头的安装
2.2.6联轴器的安装
2.2.7气缸的安装
2.2.8活塞和活塞杆的安装
2.2.9填料函的安装
2.2.10气阀的安装
2.3润滑系统的安装
2.4气体管道的安装
2.5附属设备的安装
2.6压缩机组安装竣工检验记录表
3空气压缩机的调试
3.1试车前的准备
3.1.1压缩机的准备
3.1.2驱动机的试验
3.2空载试车
3.2.1冷却水系统和润滑油系统的
试验
3.2.2空载试运转
3.3负荷试车
3.3.1吹洗
3.3.2升压试车
3.3.3安全阀调试和气量调节装置
试验
3.3.4负荷连续运行试验
3.4压缩机运行测试
3.4.1压力的测量
3.4.2温度的测量
3.4.3转速的测量
3.4.4排气量的测量
3.4.5压缩机轴功率的测量
3.4.6冷却水消耗量的测定
3.4.7润滑油消耗量的测定
3.4.8基础与管道振动的测量
3.4.9噪声的测量
4竣工验收
第5章 空气压缩机站设备运行
管理
1设备运行管理的目标和主要内容
2严格执行空气压缩机组安全运行
规程
2.1空气压缩机组安全运行规程
2.2空气压缩机组运行记录
3实行空气压缩机站设备节能运行
3.1空气压缩机站设备节能运行的
主要环节
3.2空气压缩机站设备节能运行操作
示例
4防止厂区压缩空气管网的泄漏
损失
4.1厂区管网的敷设形式及其优
缺点
4.2厂区管网泄漏的预防维修
5合理安排设备运行和维修时间
6产品成本管理
6.1产品成本的构成
6.2降低产品成本的几项措施
7设备运行情况的记录和统计
第6章 设备维修工程基础知识
1概述
2设备维修方式
2.1预防维修
2.2改善维修
2.3事后维修
3设备的可靠性和可利用率
3.1设备的可靠性
3.1.1可靠性的定义
3.1.2可靠度
3.1.3平均故障间隔期和故障频率
3.1.4维修度
3.2设备的可利用率
3.3设备完好标准
4设备维护
4.1日常维护
4.2定期维护
5设备点检
5.1日常点检
5.2定期检查
6设备故障的基础理论知识和
分析法
6.1故障的分类
6.1.1渐发性故障和突发性故障
6.1.2功能故障和参数故障
6.2故障模式和故障机理
6.2.1故障模式
6.2.2故障机理
6.3故障分析法
6.3.1故障树分析法
6.3.2PM分析法
7设备的状态监测诊断技术
7.1振动诊断技术
7.2润滑油样分析法
7.3测温技术
7.4泄漏检测仪
7.5润滑油质量检测仪
8设备修理计划
8.1修理类别
8.2设备修理复杂系数
8.3设备修理计划的编制步骤
9备件管理
第7章 空气压缩机组的维护与
小修
1设备维修方式和维修组织
1.1设备维修方式
1.2设备维修组织
2认真贯彻设备完好标准
2.1往复活塞式空气压缩机完好
标准
2.2压力容器完好标准
3空气压缩机组的维护
3.1日常维护
3.2定期维护
3.2.1定期维护的内容和技术要求
3.2.2定期维护的实施程序
4空气压缩机的润滑管理
4.1润滑管理的基本内容
4.2润滑油质量监测
4.3润滑油的过滤
4.4静电净油法
4.4.1静电净油法的原理
4.4.2静电净油机
5往复活塞式空气压缩机的振动
监测
6设备故障管理
6.1设备故障管理的开展方法
6.2设备事故的处理与防范
6.2.1设备事故分类
6.2.2设备事故处理
6.2.3设备事故的防范
7空气压缩机组的小修
7.1小修内容
7.1.1定期维护方面
7.1.2修理方面
7.2质量控制与验收
8储气罐的安全技术管理
8.1压力容器的使用与管理
8.2压力容器的定期检验
8.3安全附件
第8章 电动机的运行管理和维修
1电动机完好标准
2电动机运行前的准备及检查
3运行中电动机的管理和维护
4电动机维修
4.1电动机的维修方式
4.2电动机的维护修理
5电动机润滑
6电动机常见故障原因、排除与
修理
6.1异步电动机常见故障原因与
排除
6.2三相异步电动机的局部修理
6.2.1定子绕组接地故障诊断
6.2.2定子绕组断路故障诊断
6.2.3定子绕组短路故障诊断
6.2.4绕组接线错误的检查
6.2.5三相异步电动机转子修理
7同步电动机晶闸管励磁装置的维护
和检修
7.1装置的维护
7.2一般故障的检修
7.3同步电动机常见故障及排除
第9章 空气压缩机常见故障与
排除
1常见一般故障及排除
1.1过热
1.2异常声响
1.3排气量降低
1.4液压泵、注油器故障
1.5冷却水泵故障
1.6振动带来的故障
2气阀故障及排除
2.1产生原因
2.2排除方法
3指示图显示的故障及排除
4突发性故障及排除
4.1断裂故障
4.2爆炸事故
第10章 空气压缩机大修工艺技术
1空气压缩机大修技术经济管理工作
要点
1.1大修前的管理工作
1.2大修的典型内容
1.3主要零件的更换标准
1.4施工阶段及竣工验收的管理
工作
2空气压缩机主要零部件修理工艺
2.1机身的修理
2.1.1轴承孔表面磨损的修理
2.1.2油池渗漏的修理
2.2曲轴的修理
2.2.1轴颈磨损的修理
2.2.2曲轴弯曲变形的修理
2.2.3键槽磨损的修理
2.3连杆的修理
2.3.1连杆大端变形的修理
2.3.2连杆小头孔磨损的修理
2.3.3钢制连杆体弯曲、扭曲变形的
修复
2.3.4螺栓、螺母的更换
2.3.5连杆修理技术要求
2.4滑动轴承的修理
2.4.1修理方法
2.4.2轴承合金的浇注与补焊
2.4.3滑动轴承轴瓦的技术要求
2.5气缸的修理
2.5.1气缸镜面磨损与拉伤的修理
2.5.2气阀孔的气阀支承座密封面损伤
的修理
2.6活塞与活塞杆的修理
2.6.1活塞托瓦的修理
2.6.2活塞环槽的修理
2.6.3活塞杆的修理
2.7液压泵的修理
2.8冷却器的修理
2.8.1列管式冷却心子泄漏的修理
2.8.2散热片式冷却心子泄漏的
修理
2.8.3缝隙板式冷却器泄漏的修理
3空气压缩机大修后装配工艺要点
4试车与验收
4.1试车前的准备工作
4.2无负荷试验
4.3负荷试验
4.4设备验收
第11章 空气压缩机的易损零件
1空气压缩机的易损零件及备件
2易损零件及其制造工艺
2.1轴瓦
2.2连杆小头衬套
2.3活塞环
2.4填料密封圈
2.5刮油环
2.6气阀阀片和气阀弹簧
2.7填充聚四氟乙烯活塞环和支承环
3易损零件的储备管理
3.1备件的储备形式
3.2常备件的储备定额
3.3备件储备管理工作要点
第12章 空气压缩机实现无油润滑的
技术改进
1概述
2活塞的设计
2.1活塞的结构
2.2活塞环槽数量的确定
2.3活塞与活塞环槽的结构尺寸
2.4活塞用的材料
3活塞环的设计
3.1活塞环的结构形式
3.2活塞环的结构尺寸
4支承环的设计
4.1支承环的结构形式
4.2支承环的结构尺寸
5弹力环的设计
5.1弹力环用的材料
5.2弹力环的结构和安装形式
5.3弹力环的弹力和开口计算
5.4弹力环的结构尺寸
5.5弹力环制造技术要求
6填料函的设计
6.1填料的结构尺寸
6.2填料的组合
6.3填料元件用的材料
7活塞杆的设计
7.1活塞杆的强度校核
7.2活塞杆冷却装置的设计
8中间接筒的设计
8.1单室中间接筒
8.2加长单室中间接筒
8.3双室中间接筒
8.4长双室中间接筒
8.5抽真空装置
9空气压缩机实现无油润滑改装
示例
第13章 微型计算机在空气压缩机运行中
的应用
1概述
2空气压缩机控制系统的设计
3微型计算机在空气压缩机测试中
的应用
3.1微型计算机的特点
3.2微型计算机的组成
3.3空气压缩机控制中数字输入
通道
3.4微型计算机与输入通道间的
信息交换
3.5实现工程量的直接数字输出
3.6巡回测量的定时打印制表
3.7系统中的若干问题及部分程序
第14章 设备维修的几项技术经济管理
工作
1制定设备维修工作定额
1.1每一修理复杂系数维修工作定额的
缺点
1.2按型号制定空气压缩机组维修工作
定额的可行性
1.3按型号制定空气压缩机组维修工作
定额的方法
2设备外委修理的管理
2.1编制设备修理委托书
2.2选择承修企业并签订设备修理
合同
2.3施工管理工作
3设备报废与更新的管理
3.1设备报废
3.2设备更新
3.2.1制定设备更新规划
3.2.2设备选型
3.2.3签订设备订货合同
3.2.4设备到货入库管理
3.2.5设备安装验收
3.3新设备使用初期的管理
3.3.1使用初期的主要管理工作
3.3.2设备质量综合评价法
4设备档案管理
4.1设备档案应包括的资料
4.2设备档案管理工作要点
5设备维修技术资料管理
5.1设备维修用主要技术资料
5.2技术资料室及其管理制度
附录A 本手册引用的有关标准
目录
参考文献
· · · · · · (收起)

用户评价

这本书简直是为我量身定做的！我刚接手我们厂里的空压站维护工作，面对那些复杂的设备和陌生的操作规程，心里真是一直打鼓。翻开这本书，就像找到了一个经验丰富的老技工在旁边手把手地教我。它对空气压缩机组的结构、工作原理剖析得极其透彻，光是看图解，我就能大致明白各个阀门和管路的作用了。更让我惊喜的是，书中对常见故障的排查步骤写得特别细致，从最基础的压力异常到复杂的润滑系统故障，都给出了清晰的“If-Then”逻辑流程。我立刻根据书里的建议，对我们站里运行了五年的老设备进行了一次深度体检，发现了好几个我们之前忽略的潜在隐患。特别是关于节能运行那一章，提供了好几个立即可行的小技巧，比如如何优化加载/卸载周期，这些细节上的调整，直接让我们的电费账单有了肉眼可见的下降。这本书的实用性太强了，它不是那种空泛的理论说教，而是真正能让你上手解决问题的工具书。我感觉自己不再是那个对设备一知半解的新手了，而是真正掌握了这套系统的“武功秘籍”。

说实话，我对技术手册一直抱有一种敬而远之的态度，总觉得那种东西要么晦涩难懂，要么就是写得过于理论化，读起来枯燥乏味。但《空气压缩机站设备运行与维修手册》彻底颠覆了我的看法。这本书的编排逻辑非常清晰，它没有把所有内容堆砌在一起，而是巧妙地划分了“日常巡检”、“定期保养”和“应急处理”三大模块。我最欣赏的是它对“维修”部分的阐述，它不仅仅告诉你“哪里坏了该怎么换”，还深入解释了“为什么会坏成这样”。比如，书中关于空气滤清器堵塞引发的排气温度超标，它详细列出了几种不同的可能性，并指导读者如何通过读取仪表数据来锁定问题的根本原因，而不是盲目地更换零件。这种由表及里的分析方法，极大地提升了我解决问题的深度和效率。我甚至开始对设备的寿命周期管理产生了兴趣，书中对润滑油更换周期和部件更换建议的科学性论证，让我对后续的设备采购和维护计划有了更科学的依据。这不仅仅是一本操作指南，更像是一本结合了工程实践智慧的参考书。

这本书的价值在于它提供了一种系统性的思维框架，而非零散的知识点集合。我发现，很多时候我们遇到的问题并不是设备本身出了大毛病，而是由于系统联动性理解不足导致的连锁反应。这本书在描述压缩空气管路设计和后处理设备（如干燥机和过滤器）的匹配性时，展示了高超的系统集成能力。它用流程图的形式清晰地展示了从进气到终端用气的全过程能量损失点，这对我优化整个供气网络非常有启发。比如，书中提到，在特定负荷下，使用二级压缩的能效可能不如优化后的单级设备，这直接促使我们重新评估了现有设备的配置方案。它鼓励读者跳出单一设备的视角，去审视整个“空气系统”的效率。我甚至开始思考如何利用书中的一些数据模型来预测未来的空气需求波动，从而更智能地调度压缩机组，避免不必要的空载运行，这对于追求精细化管理的我们来说，是无价的财富。

我最看重的是技术资料的更新速度和前瞻性。这本书虽然厚重，但它没有固步自封于传统的活塞机或螺杆机。书中花了不少篇幅讨论了磁悬浮高速离心式压缩机的原理和维护特点，这代表了行业未来的发展方向。对于我们这种需要逐步淘汰老旧设备、引入新技术的单位来说，这部分内容提供了宝贵的参考窗口，让我提前了解了未来维护工作的技术壁垒和准备方向。书中对于诊断软件和远程监控系统的集成部分也写得非常到位，它不再只关注扳手和千斤顶，而是将数字化维护融入其中，指导我们如何利用传感器数据进行预测性维护，而不是等到设备报警了才去救火。这种与时俱进的内容深度，让这本书的生命周期得到了极大的延长，它不只是一本应对当前问题的手册，更是一本指导未来技术升级的路线图。

作为一名在设备管理岗位上摸爬滚打多年的老工程师，我对市面上各种维护手册都接触过不少，大部分无非就是把原厂的英文说明书硬生生地翻译过来，读起来佶屈聱牙。这本书的语言风格非常接地气，它显然是基于国内实际工况和常见设备型号编写的。我特别关注了其中关于“压缩机站的噪音治理与环境安全”那一节，这在以前的资料里是很少被详细提及的重点。书中不仅提到了隔音罩的选型和安装标准，还分享了振动隔离垫的材质选择对设备稳定性的影响，这些都是实战中非常关键的细节。此外，它对安全操作规程的强调达到了近乎苛刻的程度，每一个步骤都配上了醒目的安全警示图标和文字说明，让我可以放心地将这本书作为新员工上岗培训的首选教材。它真正做到了将理论安全与现场操作的无缝对接，确保了我们团队在维护过程中的零事故率。