維修電工實用讀本

維修電工實用讀本 pdf epub mobi txt 電子書 下載2026

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價格:11.00元
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isbn號碼:9787115069030
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圖書標籤:
  • 維修電工
  • 電工技能
  • 實操指南
  • 電路維修
  • 傢用電器維修
  • 工業電工
  • 電氣安全
  • 故障診斷
  • 電工基礎
  • 技能提升
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具體描述

實用鉗工技術手冊 本書簡介 本手冊旨在為機械製造、設備維護及相關行業的鉗工提供一本全麵、實用、易於掌握的技術參考資料。它係統地介紹瞭現代鉗工工作所需的各項基礎理論知識、核心操作技能、常用工具與設備的使用維護,以及在實際生産和維修中遇到的典型問題及解決方案。本書內容緊密結閤工業現場需求,強調實踐操作性和技術指導性。 第一部分 鉗工基礎與安全規範 第一章 鉗工概述與職業素養 本章首先界定瞭現代鉗工的職責範圍、工作內容及其在工業生産鏈中的重要地位。詳細闡述瞭鉗工需要具備的基本素質,包括空間想象能力、幾何分析能力、對機械結構的理解力以及嚴謹的工作態度。 1.1 鉗工的定義與發展: 從傳統手工操作到數控輔助的演變,強調瞭復閤技能的必要性。 1.2 職業安全與健康(OHS): 詳細列舉瞭鉗工車間內必須遵守的各項安全規程。重點包括: 個人防護裝備(PPE)的選擇與正確佩戴,如安全眼鏡、防護手套、工作服的要求。 工具和設備操作的安全注意事項,如颱鑽、砂輪機、手動工具的使用禁忌。 火災預防、用電安全及高空作業規範。 工件裝夾的穩固性檢查與防飛濺措施。 1.3 識圖與測量基礎: 這是鉗工技能的基石。 機械製圖基礎: 重點講解國傢標準(GB/T)中的視圖錶示法、尺寸注法、公差配閤(特彆是形位公差的直觀理解)、錶麵粗糙度符號的實際意義。 常用測量工具的原理與精度: 詳細介紹遊標卡尺、韆分尺、高度尺、深度尺、塞尺、量規(如卡規、螺紋規)的使用方法、讀數技巧及日常校準檢查。強調“量具的‘脾氣’”。 第二部分 常用材料與熱處理基礎 第二章 工業常用金屬材料 本章聚焦於鉗工工作中接觸最多的金屬材料,指導讀者如何識彆、選擇和初步判斷材料的性能。 2.1 黑色金屬: 碳素結構鋼、低閤金鋼的牌號體係(如GB/T 20063標準)、典型用途及區分方法。 2.2 有色金屬及其閤金: 鋁閤金、銅閤金(黃銅、青銅)的特性,特彆關注其在導電、耐磨和加工性方麵的差異。 2.3 材料的力學性能初識: 強度、硬度、韌性、塑性與疲勞極限的概念,以及它們對加工方式選擇的影響。 第三章 金屬材料的熱處理工藝 熱處理是改變金屬性能的關鍵環節,鉗工需要瞭解其基本目的和操作後果。 3.1 退火、正火與淬火: 目的、基本工藝流程(加熱溫度、保溫時間、冷卻介質的選擇)。 3.2 迴火的目的與分類: 如何通過不同溫度的迴火來調整工件的硬度和內應力。 3.3 錶麵熱處理簡介: 滲碳、滲氮的基本原理及其在提高耐磨性中的應用。 第三部分 核心手工操作技能詳解 第四章 切削加工與成形技術 本章是鉗工實踐操作的核心內容,詳細闡述瞭各種常用手動或半自動加工方法的技巧。 4.1 鋸削技術: 鋸條的選擇(齒距與材料匹配)、正確握持與鋸削姿勢、鋸削溝槽時的防卡技巧。 4.2 銼削技術與精度控製: 平麵銼、方銼、圓銼的規範操作。重點講解銼削的走刀路綫、控製平麵度與直綫度的“三步走”方法,以及如何通過閤理的施力來控製錶麵粗糙度。 4.3 鑽孔與鉸孔: 鑽頭的結構、選用與正確安裝。鑽孔前的中心定位(如使用中心衝)。鑽削深孔和薄闆的特殊技巧。鉸孔在獲得高精度孔徑和光潔度中的作用。 4.4 攻螺紋與套絲: 手動攻內螺紋的步驟、絲錐的選擇、如何避免斷錐。外螺紋的套絲操作與油的使用。 第五章 零部件的裝配與配閤 本章關注如何將加工好的零件組裝成一個功能部件,涉及配閤與調整。 5.1 公差與配閤的實際應用: 理解間隙配閤、過渡配閤和過盈配閤在軸承安裝、鍵連接、滑動麵連接中的具體應用。如何通過“試配”來判斷配閤的鬆緊度。 5.2 鍵、銷、螺栓的正確緊固: 平鍵、沉頭鍵、銷的安裝與拆卸技巧。不同類型螺栓的扭矩要求與緊固順序(如法蘭連接)。 5.3 軸承的安裝與拆卸: 滾動軸承的冷裝法(利用套筒或壓機)和熱裝法(油浴加熱或感應加熱)的規範操作。如何避免損壞滾道和保持架。 5.4 墊片與密封件的安裝: 不同材質(石棉、橡膠、聚四氟乙烯)墊片的選用與放置,確保靜密封的可靠性。 第四部分 零部件的修復與加工 第六章 錶麵處理與精度恢復 本章針對設備磨損和精度下降的常見問題,提供可行的修復方法。 6.1 研磨技術(磨削的最後一步): 平麵研磨、凸輪研磨的基本原理。如何配置和使用研磨劑(如金剛石膏、碳化矽)。研磨過程中的“三相”檢查法。 6.2 颳削技術(獲得超高精度的關鍵): 颳削的工具製作、颳印的識彆與分布控製。適用於機床導軌、精密測量平颱等場閤的颳削方法。 6.3 尺寸的堆高與修復: 利用堆焊(非自動化)、電鍍或冷噴塗技術對磨損錶麵進行預處理和尺寸恢復。 第七章 夾具、檢具的製作與檢驗 鉗工常需製作工裝夾具來保證生産的重復精度。 7.1 專用夾具的設計思路: 確定定位基準、夾緊方式和檢測方式的原則。 7.2 專用檢具的製作: 如製作錐度檢具、槽距尺、卡闆等。強調“基準先行”的製作原則。 7.3 關鍵工件的幾何精度檢驗: 使用百分錶、韆分錶對同軸度、跳動、平麵度進行現場快速檢測的方法。 第五部分 常見機械故障診斷與維修 第八章 傳動係統的維護與調整 本章側重於工業動力傳動鏈中與鉗工技能直接相關的部分。 8.1 齒輪與鏈條傳動係統的維護: 潤滑劑的選擇與加注周期。鏈條鬆緊度的調整標準及後果。齒輪嚙閤間隙的檢查與調整。 8.2 摩擦與滾動軸承的診斷: 聽診法(使用聽診器)識彆異響的類型(如剝落、遊隙過大)。軸承過熱時的應急處理。 8.3 聯軸器的找正: 介紹剛性聯軸器和彈性聯軸器的對中要求。使用直尺法、百分錶法進行徑嚮和軸嚮對中的精確操作步驟。 附錄 常用國傢標準(GB)對照錶(涉及尺寸、公差)。 常用金屬材料性能速查錶。 常用角度、弧度計算參考錶。

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讀後感

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這本書的章節邏輯編排簡直是教科書級彆的典範,它沒有急於拋齣那些晦澀難懂的理論公式,而是采取瞭一種由淺入深、環環相扣的遞進式教學法。開篇部分,它並沒有直接進入故障診斷,而是用大量的篇幅詳細解析瞭現代電氣設備中常用的幾種核心元器件的工作原理和特性麯綫,比如 IGBT 的開關特性、繼電器的觸點壽命評估等,這些內容在很多同類書籍中往往是被一筆帶過或者過於簡化的。隨後,它迅速過渡到實際的應用場景,比如如何利用示波器捕捉瞬態乾擾信號,而不是僅僅教你如何“看波形”。我尤其欣賞它在“安全規範”一章中的處理方式,它沒有采用枯燥的條文羅列,而是通過幾個極具震撼力的事故案例分析,反嚮推導齣必須遵守的隔離、接地和靜電防護措施,這種“警示教育”的方式,比純理論的灌輸要有效得多,讓人在學習技術的同時,時刻保持對操作風險的敬畏之心。整個閱讀下來,感覺就像是跟一位經驗豐富的老技師在車間裏,一步步拆解、分析、排除問題,代入感極強。

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如果說市麵上大部分維修書籍的語言風格是“冷峻的工程師報告”,那麼這本讀本的文字則更接近於一位“耐心的老工匠的經驗分享”。它的敘述語言非常接地氣,沒有過多生硬的術語堆砌,即使是初次接觸到變頻器參數設定的讀者,也能從其中找到理解的切入點。舉個例子,在講解如何判斷電機繞組短路時,作者沒有直接給齣歐姆定律的計算公式,而是通過描述“用萬用錶測量時,如果發現某相電阻值明顯低於另外兩相,並且伴隨著輕微的‘噝噝’聲或異味,則需重點檢查……”這種基於實際感官體驗的描述,對於實戰派的讀者來說,價值韆金。更妙的是,書中還收錄瞭許多“民間智慧”或者說“非標準但有效”的維修小技巧,比如如何自製簡易的負載模擬器,或者用常見的工具巧妙地繞過某些保護機製進行初步判斷,這些“獨門秘籍”的分享,極大地豐富瞭工具箱的實用性,體現瞭作者對行業現狀的深刻洞察,而非僅僅停留在書本理論的層麵。

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這本書的裝幀設計著實讓人眼前一亮,封麵采用瞭略帶磨砂質感的紙張,觸感溫潤,配色上選擇瞭沉穩的深藍色與明快的亮黃色進行撞色處理,既專業又不失活力。封麵上那幾組精密的電路圖紋理,細緻到連電阻的色環都依稀可見,立刻抓住瞭我作為一名維修愛好者的眼球。內頁的排版也做得相當考究,大段的文字說明旁,穿插著清晰、高分辨率的實物圖和流程示意圖,圖文比例掌握得恰到好處,使得閱讀體驗非常流暢。特彆是那些復雜儀錶的分解圖,每一個螺絲、每一個接口都有編號標注,極大地降低瞭初學者理解的門檻。我翻閱的這本,紙張的剋數似乎選得很高,油墨印製得非常飽滿,即便是長期翻閱,也不易齣現字跡模糊或紙張易損的情況,這對於一本需要經常“實操”的工具書來說,簡直是太貼心瞭。這種對細節的關注,從外到內,都透著一股“匠人精神”,讓人感覺作者團隊在製作這本書時,不僅僅是想完成一項任務,更是想打磨齣一件值得信賴的工具。

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我特彆欣賞作者在書中融入的“預防性維護”理念,這一點在很多側重於“故障後搶修”的讀物中是缺失的。這本書中有一個專門的章節,深入探討瞭如何通過周期性的熱成像檢測和振動分析數據來預測設備即將發生的故障,而不是被動地等待設備停機。書中用直觀的色譜圖清晰地展示瞭電氣連接點過熱的早期預警信號,並給齣瞭不同溫度升高的安全閾值。更令人稱道的是,它沒有停留在理論上,而是提供瞭具體的“維護任務清單”模闆,比如針對高壓開關櫃,建議每季度檢查的緊固件扭矩範圍;針對電機軸承的潤滑油更換周期和油品型號推薦。這種前瞻性的指導,讓這本書超越瞭一本簡單的維修手冊,更像是一份結閤瞭設備生命周期管理的綜閤技術指南。它教會瞭我如何從一個單純的“修理工”轉變為一個具備係統管理思維的“設備維護工程師”,這對我的職業發展方嚮産生瞭積極的影響。

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本書在故障排除流程圖的設計上,達到瞭一個前所未有的精細度。它不是那種簡單的“If A then B”的綫性流程,而是構建瞭一個多維度的決策樹結構。例如,在診斷一個常見的PLC輸入模塊失效問題時,它首先會讓你確認電源狀態(Level 1 Check),如果電源正常,則引導你進入“信號源側檢查”(Level 2),包括傳感器供電和信號綫對地短路判斷。隨後,流程會根據不同的故障現象(例如,指示燈常亮、無反應、閃爍)分岔,每條路徑都詳細列齣瞭需要使用的檢測工具、預期的測量數值範圍,以及如果測量結果不符,下一步應該導嚮哪個子係統進行更深入的排查。這種詳盡程度,甚至細化到瞭某些特定品牌設備(如西門子S7係列或三菱FX係列)的診斷端口信號時序要求。對於需要快速定位問題的現場工程師而言,這種結構化的、帶有明確參數參考的流程圖,簡直是“救命稻草”,它極大地縮短瞭從“故障發生”到“問題鎖定”之間的探索時間。

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