数控车工技能训练与考级

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页数:159
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出版时间:2007-8
价格:16.00元
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isbn号码:9787121040849
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  • 东野圭吾
  • 数控车工
  • 技能培训
  • 考级
  • 实训
  • 机械制造
  • 数控技术
  • 车削加工
  • 职业教育
  • 工匠技能
  • 工业技术
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具体描述

本书是依据数控技能型紧缺人才培养培训方案的指导思想,以及劳动和社会保障部制定的数控车工国家职业技能鉴定标准编写的。

本书根据中等职业技术学校和技工学校的教学特点分为上、下两篇,上篇为普通车床操作工部分,主要内容为车刀的刃磨和普通车床基本操作训练。下篇为数控车床操作工部分,主要内容为数控车床基本编程指令、操作面板、基本操作(FANUC 0—TD)、基本指令训练和数车中、高级技能训练。普车训练,使学生掌握车刀的刃磨、切削用量的选择、加工工艺分析,为数车操作打下坚实的基础。数车技能训练,使学生掌握数控车床的基本操作、车刀的合理选用、加工路线的拟定和切削用量的选择,最终达到国家职业技能鉴定标准要求的数控车工中、高级水平。

本书可作为中等职业学校的数控技术专业实训教材,也可作为高等、高职、高专数控专业和其他机电专业学生的数控车床实训教材。

《现代机械加工工艺与实践》 本书简介 本书全面、系统地阐述了现代机械加工领域的核心理论、先进工艺和实际操作技能。内容涵盖了从基础的机械制图、材料科学入门,到复杂的切削加工原理、先进制造技术(如数控加工、电火花加工)的应用与优化,以及质量控制与表面工程技术等多个维度。旨在为机械制造行业的工程师、技术人员以及相关专业的高年级学生提供一本兼具理论深度与工程实践指导价值的参考手册。 第一部分:机械制造基础与材料科学 第一章 机械制造概论与工程图学基础 本章首先介绍了现代制造业的演进历程、核心特征及其在国民经济中的地位。重点讲解了制造系统的构成要素(人、机、料、法、环)以及它们之间的相互作用。在工程图学部分,本书深入剖析了国家标准机械制图规范,强调了三视图、轴测图的正确表达方法,并详细介绍了专业机械图纸的阅读与绘制技巧,包括标准件、常用零件的表示法,以及复杂的装配图的解读要点。特别关注了基于计算机辅助设计(CAD)的图纸管理与数据交换标准。 第二章 工程材料及其选择 本章聚焦于机械制造中应用最广泛的金属材料。系统介绍了黑色金属(如碳素钢、合金钢)和有色金属(如铝合金、铜合金)的组织结构、力学性能、物理性能及其热处理工艺。对于材料的选择,本书提出了基于服役条件(载荷类型、温度、腐蚀环境)和加工性能(切削性、可焊性)的综合决策模型。此外,还探讨了先进复合材料和智能材料在高端制造领域的应用前景。 第三章 机械制造过程中的质量管理 本章强调了“质量是设计出来的,更是制造出来的”这一理念。详细介绍了质量管理体系(如ISO 9000系列标准)在机械制造中的具体实施。内容包括尺寸精度、形位公差(GD&T)的理解与测量方法、表面粗糙度的评定标准,以及统计过程控制(SPC)在监控和优化加工过程中的应用,确保产品从毛坯到成品的全过程质量可追溯性。 第二部分:传统与先进切削加工技术 第四章 切削加工原理与刀具技术 本部分是全书的核心之一,深入探讨了金属切削的物理过程。详细分析了切削力、切削温度、刀具磨损的形成机制及其对加工质量的影响。本章着重介绍了现代刀具材料(如硬质合金、陶瓷、聚晶金刚石PCD)的性能特点、涂层技术(如TiAlN, CrN)对提高刀具寿命和加工效率的增益作用,并给出了不同加工任务下刀具选择的实用指南。 第五章 普通机械加工工艺(车、铣、刨、磨) 本章对传统机床上的加工工艺进行了详尽的阐述。 车削工艺: 涵盖了端面、外圆、内孔、螺纹、特殊轮廓的车削参数优化,以及复杂零件的专用夹具设计要点。 铣削工艺: 重点讲解了平面、沟槽、曲面的铣削策略,特别是高速铣削(HSM)中刀具路径规划和进给率设定的技巧,以应对高硬度材料的加工需求。 镗削与钻削: 讨论了精密孔加工中的误差控制和专用刀具的使用规范。 磨削加工: 详细分析了砂轮的选择、修整(对刀)工艺,以及精密外圆磨、无心磨、平面磨的工艺参数匹配,用以实现极高的尺寸精度和表面光洁度。 第六章 特种加工技术与表面工程 针对传统切削难以加工的难加工材料或高精度零件,本章介绍了非传统加工方法: 电火花加工(EDM/WEDM): 原理、参数控制、对模具制造的应用。 激光加工: 切割、熔覆、表面改性等技术。 电化学加工(ECM): 适用于薄壁、精密型腔的无应力加工。 表面处理技术: 包括化学镀、热浸镀、离子渗碳、氮化等,以提高零件的耐磨性和抗腐蚀能力。 第三部分:数控(NC)技术与自动化制造系统 第七章 数控加工基础与编程语言 本章系统介绍了数控(NC)机床的工作原理、坐标系定义以及伺服驱动系统。核心内容是FANUC/Siemens等主流控制系统的操作与编程。详尽讲解了G代码和M代码的结构、功能及应用,并重点教授了固定循环、子程序调用、刀具长度补偿、刀具半径补偿等高级编程指令的实际运用,确保读者能独立完成复杂零件的程序编制。 第八章 计算机辅助制造(CAM)与工艺仿真 本章衔接CAD与CNC。介绍了主流CAM软件(如Mastercam, UG/NX CAM)的基本模块。着重阐述了如何从三维模型中自动生成高效的刀具路径(2D/3D轮廓铣削、曲面精加工),以及如何利用仿真软件进行干涉检查、加工时间预估和切削参数的预优化,极大地降低了试切损耗。 第九章 现代制造系统集成 本章探讨了面向未来的智能制造趋势。介绍了柔性制造系统(FMS)的构成,自动化上下料系统(机器人集成),以及工业物联网(IIoT)在车间管理中的应用。强调了数据驱动的生产调度和设备预测性维护在提升整体设备效率(OEE)中的关键作用。 附录:常用标准与手册 本书最后附录了国内外通用的机械公差与配合标准、常用材料的性能速查表,以及常见故障诊断与排除指南,为现场工程师提供快速查询工具。 本书特点: 1. 理论与实践紧密结合: 每一章节的理论讲解后均附有工程案例分析和实际操作注意事项。 2. 紧跟行业前沿: 重点介绍了高速、高精度、智能化加工技术,与当前工业4.0趋势同步。 3. 实用性强: 大量图表、流程图和实例程序,便于读者快速掌握和应用。

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这本书的封面设计真是太抓人眼球了,大胆的配色和清晰的排版,一看就知道是本专业性很强的实用教材。我个人非常注重阅读体验,这本书的纸张质感摸起来厚实且光滑,油墨印刷的清晰度也让人满意,长时间阅读下来眼睛也不会感到疲劳。更重要的是,这本书的整体编排逻辑非常清晰,从基础知识到复杂的实际操作流程,层层递进,让一个初学者也能很快跟上节奏。我尤其欣赏作者在讲解一些关键技术点时,会穿插一些非常形象的比喻,这极大地帮助我理解了那些抽象的机械原理。书中的插图和示意图也做得非常专业,无论是零部件的分解图还是复杂的刀具路径模拟,都标注得详尽无遗,几乎可以当成一本独立的技术手册来参考。从目录上看,它似乎覆盖了从数控基础理论到高级编程技巧的方方面面,这对于希望系统学习这门手艺的人来说,无疑是一份非常宝贵的资料。光是翻阅目录,就已经能感受到作者在内容组织上的匠心独运,期待深入阅读后的实际效果。

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这本书的讲解风格简直是教科书级别的典范,那种严谨中带着循循善诱的语调,让人感觉像有一位经验丰富的高级技师在手把手地指导。作者似乎对数控加工中的“坑”了如指掌,总能在关键步骤前设置“陷阱预警”,这种前瞻性的提醒对于我们这些需要在实际操作中避免昂贵材料浪费的人来说,简直是救命稻草。我特别喜欢它对G代码和M代码的阐述部分,不是简单的罗列,而是结合实际机床的操作场景进行场景化教学,比如“当你在加工一个复杂曲面时,你需要如何优化进给速度”,这种直击痛点的内容,比那些空泛的理论知识要实用一万倍。而且,书中对不同类型数控系统的差异化处理也做得很好,没有采用“一刀切”的模式,而是针对主流系统做了适配性说明,这点非常人性化。我感觉这本书不仅仅是在传授“怎么做”,更是在培养我们“为什么这样做”的工程思维,这种深度思考的引导,才是真正的高级技能培养。

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这本书的装帧和用料,体现出一种低调的奢华感,虽然是技术书籍,但它的触感和耐用性绝对能经受住车间环境的考验。我注意到,在涉及参数设置和公差计算的部分,图表制作得极其精美,那些密集的数字和公式,被安排得井井有条,完全没有给人带来视觉上的压迫感。更让我眼前一亮的是,它似乎囊括了当前行业内对精度要求极高的特种加工工艺的介绍,这在很多普通的培训教材中是很难见到的深度。我猜想,这本书的内容一定是经过了长时间的一线实践打磨,才能如此精准地把握住“可操作性”和“前沿性”之间的平衡点。从排版细节来看,页边距的留白恰到好处,既保证了书写批注的空间,又不会让版面显得空洞。这种对细节的极致追求,让我对作者的专业素养产生了强烈的信任感,这绝不是一个业余人士能够完成的作品。

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我试着去对比了几本市面上常见的同类书籍,这本书在“实战化”的维度上无疑是领先的。它似乎非常注重软件与硬件的结合点,详细描述了从CAD/CAM软件生成路径到实际机床执行代码之间的所有关键转化环节,这恰恰是很多学员在实际工作中感到迷茫的地方。书中对于切削液的选择、冷却策略的优化这些“软技能”的探讨,深度令人惊喜,这些往往是区分普通操作员和高级技师的分水岭。而且,这本书的结构布局很有前瞻性,它似乎预留了未来技术更新的空间,比如对增材制造(3D打印)与传统数控结合的趋势也有所提及,显示出作者紧跟时代脉搏的视野。总之,这本书给我的感觉是:它不是一本让你仅仅“通过考试”的书,而是一本能让你在职业生涯中不断精进的“工具箱”,其价值远超其标价。

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这本书的叙事节奏掌握得非常老道,它不像某些教材那样上来就堆砌公式,而是用一系列富有挑战性的案例来引导读者进入学习状态。比如,开篇可能就抛出了一个“如何在最短时间内完成一个高精度五轴联动零件的编程”,然后通过逐步拆解这个难题,将所需的理论知识自然地融入其中。这种“以终为始”的教学法,极大地激发了我的学习热情,让我更有动力去攻克那些看起来令人望而生畏的技术难点。我特别关注到,它对数控机床的维护和故障诊断部分,篇幅不小,而且内容非常细致,这对于保障生产线的稳定运行至关重要。在我看来,一本优秀的教材,不仅要教会你如何“生产”,更要教会你如何“维持生产的持续性”,而这本书显然做到了这一点。它提供的解决方案往往是多维度的,考虑到成本、时间效率和最终产品质量的综合平衡。

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