数控机床故障维修技术与实例

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页数:245
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出版时间:2009-2
价格:30.00元
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isbn号码:9787111258520
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具体描述

《数控机床故障维修技术与实例》全面系统地介绍了数控机床故障维修技术。内容包括:数控机床维修技术基础;数控机床故障诊断与维护的基本方法;不同数控系统的维修要点;开环型数控机床维修实例及分析;半闭环型数控机床维修实例及分析;闭环型数控机床维修实例及分析。《数控机床故障维修技术与实例》突出了内容的先进性与技术的综合性,实例丰富,针对性强,实用性强。

《数控机床故障维修技术与实例》可供从事数控机床设计、维修、调试、使用的各类工程技术人员参考,还可以作为相关专业在校师生的参考书。

《机械制造工艺学》 简介 《机械制造工艺学》是一门系统阐述机械零件制造过程中所涉及的工艺原理、工艺方法、工艺装备以及工艺流程的学科。本书旨在为机械制造领域的工程师、技术人员和学生提供全面而深入的理论指导和实践参考,帮助读者掌握先进的制造技术,提高产品质量,优化生产效率。 内容概要: 本书从宏观到微观,层层递进,深入剖析机械制造的各个环节。 第一篇 制造工艺基础 机械制造工艺概述: 介绍机械制造工艺学在现代工业中的地位和作用,阐述工艺过程的构成要素,包括基本生产过程、辅助生产过程和生产服务过程,以及制造过程的质量、成本和生产率等基本目标。 零件的工艺分析: 详细讲解如何对机械零件进行工艺性分析,包括零件的结构工艺性、材料工艺性、尺寸和精度要求、表面粗糙度要求等。分析的目的在于确定零件的毛坯形式、加工方法、定位基准和测量方法,为后续的工艺规程制定奠定基础。 工件的定位与夹紧: 深入探讨工件在加工过程中的定位基准选择原则、定位元件的设计与应用,以及各种夹紧装置的类型、结构和工作原理。强调了合理定位与夹紧对保证加工精度和效率的重要性。 机床与刀具基础: 介绍各类常用机床(如车床、铣床、磨床、钻床等)的基本结构、工作原理和性能特点。详细讲解刀具的几何参数、材料、刃磨方法以及刀具的磨损与寿命。 第二篇 切削加工工艺 车削加工: 详细介绍外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、成形车削等基本车削操作。阐述车削过程中的切削原理、切削用量选择、刀具选用、夹具设计以及加工表面质量的控制。 铣削加工: 涵盖平面铣削、曲面铣削、铣削沟槽、轮齿铣削等多种铣削工艺。深入分析铣削过程中切削力的形成、刀具与工件的相对运动、切削参数的优化以及加工精度的影响因素。 钻削与镗削加工: 讲解钻孔、扩孔、锪孔、镗孔等孔加工工艺。重点介绍钻孔的工艺要求、刀具选择、夹具设计以及影响孔加工精度的因素。 磨削加工: 阐述平面磨削、外圆磨削、内圆磨削、无心磨削等磨削工艺。分析磨削过程的特点、砂轮的选择与修整、磨削用量与表面质量的关系。 特种加工工艺: 介绍电火花加工(EDM)、电化学加工(ECM)、激光加工、超声波加工等非传统加工方法,并阐述其适用范围、工艺特点和设备。 第三篇 成形加工工艺 锻压加工: 详细介绍模锻、自由锻、冲压等锻压工艺。阐述锻压过程中的材料变形规律、模具设计原则、加热工艺以及锻件的质量控制。 铸造加工: 涵盖砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、压力铸造等多种铸造方法。讲解铸造过程中的金属液流动、凝固、型砂性能以及铸件的缺陷与防止。 焊接加工: 介绍弧焊、电阻焊、气焊、钎焊等焊接方法。分析焊接过程中的热影响区、焊接变形与残余应力,以及焊接质量的检验方法。 金属塑性变形加工: 讲解挤压、拉伸、弯曲、旋压等金属塑性变形工艺,分析材料在变形过程中的应力-应变关系和工艺参数对变形结果的影响。 第四篇 热处理与表面处理 金属热处理: 详细介绍退火、正火、淬火、回火等基本热处理工艺。阐述不同热处理工艺对金属组织和性能的影响,以及在机械制造中的应用。 表面处理技术: 涵盖电镀、化学镀、氧化、磷化、阳极氧化、喷涂等多种表面处理方法。分析不同表面处理工艺的目的、原理、操作过程以及对工件性能的改善作用。 第五篇 测量与质量控制 尺寸测量技术: 介绍常用量具(如游标卡尺、千分尺、量块)的使用方法,以及坐标测量机(CMM)、影像测量仪等精密测量设备的应用。 表面质量检测: 阐述表面粗糙度、表面缺陷的检测方法和仪器。 工艺规程的制定与优化: 讲解如何根据零件图和生产条件,编制详细的加工工艺路线、选择切削用量、确定工装夹具,并进行工艺优化以提高生产效率和产品质量。 本书特色: 体系完整: 涵盖机械制造工艺的各个方面,从基础理论到具体工艺,形成完整的知识体系。 理论与实践结合: 在阐述理论知识的同时,穿插大量实例,分析具体零件的加工过程,增强可读性和实用性。 图文并茂: 配备大量示意图、流程图和实物照片,帮助读者直观理解抽象的工艺过程。 语言精炼: 力求用简洁明了的语言阐述复杂的工艺原理,适合不同层次的读者阅读。 《机械制造工艺学》是从事机械设计、制造、工艺、质检等工作的技术人员和研究生的必备参考书,也是高等院校机械制造相关专业学生学习的重要教材。通过本书的学习,读者将能够深刻理解机械零件的制造过程,掌握各种加工技术,解决实际生产中的工艺难题,为提升我国制造业的整体水平贡献力量。

作者简介

目录信息

读后感

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用户评价

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阅读体验上,这本书的插图质量参差不齐,这是我体验感下降的主要原因。比如在讲解主轴驱动器的功率模块拆装时,作者提供了三张流程图,但其中有两张的线条模糊不清,有些关键的连接点甚至需要我对照着其他资料才能大致分辨出哪个线束应该接到哪个端子上。这对于需要对照图纸操作的维修人员来说,无疑是增加了误操作的风险。特别是在处理高压电路部分时,清晰的配图是至关重要的安全保障。另外,这本书的术语统一性方面做得不够到位,比如“坐标系偏移”和“对刀补偿”这两个概念,在不同的章节中,作者使用了好几种不同的表达方式,这在快速查阅时会让人感到困惑,需要频繁地在索引和前言中核对定义。我发现,书中对一些非标准化的外购附件的维修指导几乎是空白的,比如一些国产的液压泵站或者气动元件的常见故障分析,这本书似乎完全依赖于原厂手册,而没有提供任何基于“替代件”或“常见故障模式”的维修思路。如果能增加一个专门的附录,列出几种市场上常见的国产或兼容配件的维修要点,那这本书的实用价值会大大提升一个档次。总的来说,它在理论框架的搭建上是合格的,但在细节的打磨和实操的精细化呈现上,还有很大的提升空间。

评分☆☆☆☆☆

我特别留意了书中关于“软件系统版本冲突”和“网络通信故障”的章节,因为这是现代数控机床维护中越来越棘手的部分。然而,这本书在这方面的内容显得非常陈旧。讨论的故障大多集中在RS-232串行通信端口的数据校验错误,这在今天的DNC联网或OPC UA集成环境中几乎已经过时了。我期待看到如何诊断和解决因操作系统更新导致的驱动程序不兼容问题,或者在机床接入MES系统时,因防火墙配置不当而导致的PLC与上位机之间的数据交互中断。此外,对新一代节能技术(如再生制动系统或变频主轴技术)相关的故障处理,这本书完全没有涉及。维修技术是与时俱进的,如果一本书对数控技术发展中近五年的重大变革缺乏反应,那么它的时效性就大打折扣了。这本书更像是一本对上世纪末期至本世纪初主流CNC技术的一次全面梳理,内容扎实,但缺乏面向未来的前瞻性指导。对于正在部署高集成度、智能化机床的车间而言,这本书提供的解决方案很可能需要大量的二次开发和现场摸索才能适用。

评分☆☆☆☆☆

这本书的语言风格非常学术化,读起来有一种强烈的官方文件感。句子结构复杂,大量使用被动语态和名词化表达,使得一些本应直接明了的故障排除步骤,被包裹在了一层厚厚的书面语外衣之下。例如,描述一个传感器信号丢失的场景,书上写的是:“检测回路中的信号传输完整性未能得到充分维持,导致反馈信号的采集失真。” 我更希望读到的是:“传感器线断了,或者接头松了,信号回不来。” 这种过度的书面化,无疑会劝退那些需要快速在车间现场找到答案的读者。更让我感到遗憾的是,关于数控机床的“老化”问题,这本书几乎没有触及。维修不仅仅是修复损坏的部分,更关乎预防性的保养和对设备寿命衰减的预判。一台服役十年的机床,其精度下降往往是多种因素叠加的结果——导轨磨损、丝杠预紧力松弛、冷却液长期渗透导致的电气柜受潮等。这本书对这些“慢性病”的诊断和预防性维护措施几乎是避而不谈的,内容聚焦于突发性的硬件损坏。一本优秀的维修手册,应当包含如何用最小的成本换取最大的精度恢复的智慧,而不是仅仅教人更换昂贵的原厂组件。

评分☆☆☆☆☆

说实话,这本书的内容深度着实让我捏了一把汗。我手上这本,内容排版上给我的感觉是信息量很大,但密度却偏低。举例来说,在探讨伺服电机过热的故障时,书中列举了过载、制动器抱死、编码器信号丢失等好几种可能,但针对每一种情况,给出的检测方法都非常基础,基本就是停机检查电阻值或者测量霍尔元件的电压。我期待的是那种能深入到参数层面的分析,比如,伺服驱动器报出某个特定代码时,具体是哪个参数的微小漂移导致的共振现象,或者如何通过示波器捕捉到电机电流波形中那些肉眼难以察觉的谐波畸变。这本书在软件故障的着墨上也显得有些保守,更多地是停留在“系统复位”或者“参数备份恢复”这类万金油的解决办法上。真正的数控维修,很多时候是和底层数据打交道,是和PMC(可编程机械控制器)的定制化逻辑纠缠不清。我希望看到一些关于如何读取和修改机床厂私有化参数的技巧,或者对某个主流CNC系统(比如FANUC的5M还是西门子的840D)在特定版本下的“冷门”Bug的探讨。目前看来,这本书更像是教科书的延伸,而不是一本实战手册。内容结构上,章节间的过渡也略显生硬,像是把好几篇独立的论文拼凑在了一起,缺乏那种一气呵成的维修思路引导。

评分☆☆☆☆☆

这本书的装帧设计倒是挺有意思,封面那种磨砂质感的深蓝色,配上银色的宋体字,初看之下就给人一种专业、严谨的感觉。我本来是冲着名字里那个“实例”去的,毕竟理论再多,不如实际操作来得痛快。打开书一看,前几章的内容主要围绕着数控系统的一般原理和常见故障现象展开,文字描述得非常清晰,尤其是对一些核心概念的解释,比如G代码和M代码的逻辑关系,作者似乎花了不少心思去简化那些晦涩的术语。不过,我个人对故障诊断流程的讲解略感不足,虽然列出了不少步骤,但感觉更像是一个流程图的文字版,缺乏一些经验老到的维修师傅在实际排查中那种“由表及里”的思维跳跃感。比如,当某个轴突然无法响应时,是先查电源,还是先检查伺服驱动器的电流反馈?书里给的通用路径是先测电压,但我更期待能看到一些“反直觉”的经验分享,那种只有在无数次维修后才能总结出来的细微差别。总的来说,对于刚入门的初学者来说,这本书绝对是个不错的敲门砖,但对于我们这些已经摸爬滚打了一阵子的老手来说,可能需要在后续的章节中寻找更深入的“干货”。那个关于刀库自动换刀机构的剖析章节,图纸的清晰度倒是值得称赞,但对于PLC梯形图的解读,如果能配上更详尽的逻辑注释,那就更完美了。

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