机电一体化设备的组装与调试

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出版者:广西教育出版社
作者:杨少光
出品人:
页数:290
译者:
出版时间:2009-5
价格:49.60元
装帧:平装
isbn号码:9787543555198
丛书系列:
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  • 机电一体化
  • 设备组装
  • 设备调试
  • 自动化
  • 工业控制
  • 机械工程
  • 电气工程
  • 传感器技术
  • PLC
  • 数控技术
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具体描述

《机电一体化设备的组装与调试》由杨少光主编,以中国·亚龙科技集团研发的YL-235A型光机电一体化实训装置为载体,按照“任务引领,工作过程导向”的职业教育教学理念,设置了皮带输送机的安装与调整、皮带输送机的调速、工件的识别、工件的分拣、气动机械手的组装与调试、搬运机械手的动作程序、安装和调整圆盘、供料与搬运、工件分拣设备、触摸屏的应用、组装和调试机电一体化设备、机电一体化设备的自检和报警功能、机电一体化设备多种工作方式共13个训练项目。为围绕设备安装与调试、电路与气路连接、程序编写与运行等整合机电一体化设备组装与调试涉及的专业知识和技能、整合职业岗位的工作过程知识,规划了27个工作任务,让读者在完成工作任务的过程中,学会机电一体化设备的组装与调试。 《机电一体化设备的组装与调试》可作为中等职业学校机电技术类、电气技术类和电子技术类专业的专业课教材,也可供高等职业学校相关专业学生、自动控制设备安装与调试或机电设备安装与调试的工程技术人员参考。

《数控机床的结构与原理》 本书深入剖析了数控机床的核心组成部分、工作原理及关键技术。内容涵盖数控机床的机械结构、电气控制系统、运动控制原理、刀具补偿、刀具寿命管理、以及常见的故障诊断与维修方法。通过详实的图文解析,读者将全面了解数控机床的机械传动链、伺服驱动系统、编码器反馈机制、PLC逻辑控制、以及CAM软件在加工路径生成中的作用。本书旨在为读者提供一个扎实的数控机床理论基础,为后续的实际操作和更深层次的研究奠定坚实根基。 第一章 数控机床概述 本章将对数控机床的发展历程、分类、特点以及在现代制造业中的重要地位进行介绍。我们将探讨不同类型的数控机床,如数控铣床、数控车床、数控磨床等,并简要说明其各自的应用领域。同时,本章也将触及数控技术的基本概念,为后续章节的学习打下基础。 第二章 数控机床的机械结构 本章将详细解析数控机床的构成要素,重点关注其机械部分的组成和功能。我们将深入探讨以下几个方面: 机床床身与工作台: 分析床身的刚性、稳定性要求,以及工作台的运动方式(如直线运动、回转运动)和精度保障措施。 进给系统: 详细介绍滚珠丝杠、直线导轨、伺服电机等关键部件的结构、工作原理和精度影响因素。我们将解释如何通过这些部件实现高精度、高速度的进给运动。 主轴系统: 阐述主轴的结构、轴承类型、转速控制方式以及动平衡技术。我们将探讨主轴精度对加工质量的关键作用。 刀架与刀库: 介绍不同类型的刀架(如转塔刀架、斗笠式刀架)和刀库(如盘式刀库、链式刀库)的结构和换刀原理。 其他辅助部件: 包括冷却系统、排屑系统、润滑系统、防护装置等,并阐述它们在机床运行中的作用。 第三章 数控机床的电气控制系统 本章将聚焦于数控机床的电气与控制系统,这是实现数控加工的核心。我们将深入研究: 数控系统(CNC): 介绍CNC系统的基本组成,包括NC装置、PLC、伺服驱动装置、检测装置等。我们将详细阐述NC装置在指令解析、插补运算、进给控制等方面的作用。 PLC控制: 解释PLC在机床辅助功能(如冷却、润滑、换刀、安全联锁)中的应用,并介绍PLC的编程基础和梯形图逻辑。 伺服驱动系统: 详细介绍伺服电机(如交流伺服、直流伺服)、伺服放大器、编码器等在实现高精度位置、速度和扭矩控制中的作用。我们将分析伺服系统的响应特性和稳定性。 检测装置: 重点介绍各种检测元件,如直线光栅尺、旋转编码器等,以及它们如何实现对机床运动的实时测量和反馈。 电气连接与安全: 讨论机床电气线路的布置、电缆的选择、接线规范以及电气安全防护措施。 第四章 数控机床的运动控制原理 本章将深入探讨数控机床实现精确运动控制的关键原理。我们将重点讲解: 直线插补与圆弧插补: 详细解释数控系统如何通过算法生成刀具在直线和圆弧轨迹上的连续运动指令。 刀具半径补偿与刀具长度补偿: 阐述这些补偿功能如何弥补刀具尺寸差异带来的加工误差,从而保证加工精度。 坐标系: 介绍工件坐标系、机床坐标系、刀具坐标系等,以及它们之间的关系。 进给速率控制: 分析恒定进给速率和恒定主轴转速控制的原理及应用。 运动学与动力学基础: 简要介绍与机床运动相关的基本运动学和动力学概念,帮助读者理解机床运动的物理基础。 第五章 数控加工中的关键技术 本章将探讨一些对提升数控加工效率和质量至关重要的技术: 刀具管理: 详细介绍刀具的选用原则、刀具寿命管理方法、刀具磨损补偿等。 参数化编程与宏指令: 讲解如何利用参数化编程和宏指令简化复杂零件的编程,提高编程效率。 在线测量与补偿: 介绍在线测量技术在加工过程中的应用,如工件尺寸检测、刀具磨损在线测量等,以及如何结合这些测量结果进行实时补偿。 加工过程监控: 探讨用于监测加工过程的关键参数(如切削力、振动、温度)的技术,以及如何根据监测结果调整加工参数。 虚拟仿真与优化: 介绍数控加工仿真软件在刀具路径规划、碰撞检测、加工过程优化中的作用。 第六章 数控机床的常见故障诊断与维修 本章旨在为读者提供解决数控机床实际运行中可能遇到的问题的指导。我们将重点关注: 常见故障分类: 根据机械、电气、控制系统等不同层面,对机床的常见故障进行分类。 故障诊断方法: 介绍基于症状分析、电路图分析、测试仪器使用等多种故障诊断的系统性方法。 机械故障维修: 针对丝杠、导轨、主轴等关键机械部件的常见磨损、间隙过大等问题,提供维修和调整的指导。 电气故障维修: 讲解伺服系统、传感器、PLC模块等电气元件的常见故障现象及排除方法。 数控系统故障排除: 介绍针对CNC系统报错信息、参数设置错误等问题的排查思路。 预防性维护: 强调定期检查、润滑、清洁等预防性维护措施对延长机床使用寿命和降低故障率的重要性。 通过对以上内容的系统学习,读者将能够深刻理解数控机床的工作原理、掌握其结构特点,并具备一定的故障分析和解决能力,为从事相关技术工作打下坚实基础。

作者简介

目录信息

项目一 皮带输送机的安装与调整 任务一 拆装皮带输送机机架 任务二 安装皮带输送机项目二 皮带输送机的调速 任务一 调试手动调速的皮带输送机 任务二 调试自动调速的皮带输送机项目三 工件的识别 任务一 调试工件识别装置 任务二 调试带指示的工件识别装置项目四 工件的分拣 任务一 安装与调试工件分拣装置 任务二 调试工件分拣与包装装置项目五 气动机械手的组装与调试 任务一 拆装气动机械手 任务二 调试气动机械手项目六 搬运机械手的动作程序 任务一 编写并调试机械手搬运工件的控制程序 任务二 编写并调试机械手高效搬运工件的控制程序 任务三 编写并调试机械手多控的控制程序项目七 安装和调整圆盘项目八 供料与搬运 任务一 安装与调试某生产线的进入环节 任务二 编写和调试送料与搬运装置的控制程序项目九 工件分拣设备 任务一 安装与调试分拣设备 任务二 调试××生产设备 任务三 调试××装配设备项目十 触摸屏的应用 任务一 用触摸屏控制皮带输送机运行 任务二 用触摸屏监控工件数量项目十一 组装和调试机电一体化设备 任务一 组装与调试生产线工件分送装置 任务二 调试条件启/停的工件分送装置项目十二 机电一体化设备的自检和报警功能 任务一 组装与调试具有自检功能的零件加工线 任务二 编写具有报警功能的零件加工线控制程序项目十三 机电一体化设备多种工作方式 任务一 调试有两种分拣方式的分拣设备 任务二 调试多种运行方式的生产设备附录 2007年全国中等职业学校“亚龙杯”机电一体化设备组装与调试竞赛试题 2008年全国中等职业学校机电一体化设备组装与调试竞赛试题
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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**评价三:** 我对《机电一体化设备的组装与调试》这本书的初步印象是,它在介绍组装过程时,并没有简单地列出步骤,而是深入探讨了每一个操作背后所蕴含的设计理念和技术考量。例如,在讲解如何安装某个关键的传动部件时,书中会先分析这个部件的受力情况、工作环境以及对精度的要求,然后才给出具体的安装方法和注意事项。这种“知其然,更知其所以然”的讲解方式,让我觉得非常有启发性。我注意到书中对于“电气连接的规范与安全”部分非常细致,从导线的选择、线束的捆扎,到接地措施、过载保护,都一一阐述,并强调了这些细节对于设备长期稳定运行和操作人员安全的重要性。这种严谨的态度让我肃然起敬。另外,作者在阐述调试环节时,也展现出了非同寻常的逻辑性。书中并非简单地告诉你“这样操作”,而是会分析不同参数的设置对设备性能的影响,以及如何通过一系列的测试来验证设备的各项功能是否达到设计要求。我印象深刻的是关于“设备联调与系统集成”的章节,它将单个设备的调试上升到了整个生产线协同工作的层面,探讨了如何处理不同设备之间的接口问题和信息交互,这对于构建一个高效、稳定的自动化生产系统至关重要。这本书的价值在于,它不仅教会了我如何“做”,更让我理解了“为什么这么做”,这对于我今后的工作将是巨大的帮助。

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**评价五:** 读完《机电一体化设备的组装与调试》的许多章节后,我感觉这本书在提供实用技术指导的同时,也充满了对行业未来的洞察。书中并非止步于当下已有的设备,而是花费了不少篇幅来探讨“未来机电一体化设备的发展趋势”和“新兴技术在设备集成中的应用前景”。我特别留意到其中关于“模块化设计与柔性制造”的讨论,作者分析了如何通过模块化的设计来提高设备的通用性和可重构性,从而更好地适应快速变化的市场需求。这让我对未来的工厂布局和生产模式有了新的认识。此外,书中还对“人工智能与机电一体化设备的深度融合”进行了展望,例如利用机器学习算法来优化设备的运行参数,实现预测性维护,甚至让设备具备一定的自主学习和决策能力。这听起来非常具有科幻色彩,但作者却用严谨的逻辑和前沿的研究成果进行佐证。这本书的价值在于,它不仅教会了我如何操作和维护现有的设备,更让我看到了机电一体化技术未来的发展方向,以及它将如何深刻地改变我们的生活和工作方式。它让我对接下来的学习和工作充满了期待,也激励我不断去探索和学习新的知识,以跟上这个快速发展的时代步伐。

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**评价二:** 这本书的封面设计虽然简洁,但隐约透露出一种严谨和专业的风格。翻阅其中,我发现它并非一开始就深入讲解具体的螺丝拧紧、电线连接等细节,而是花了大篇幅来介绍不同类型机电一体化设备的设计原理和核心技术。我特别关注了其中关于“伺服系统在精密运动控制中的应用”的章节,作者用相当篇幅解析了伺服电机、编码器、驱动器之间的联动关系,以及如何通过PID算法等进行精确的位置、速度和扭矩控制。这部分内容对于理解自动化生产线上那些精准、快速的动作至关重要。此外,书中对“传感器技术在设备状态监测中的角色”的阐述也给我留下了深刻印象,提到了光学传感器、接近传感器、压力传感器等多种类型,并结合实例说明了它们如何将物理世界的信号转化为可供机电设备处理的电信号,从而实现对生产过程的实时监控和反馈。虽然我目前还在学习初期,对许多专业术语尚不完全熟悉,但作者的图文并茂的讲解方式,辅以大量的图示和示意图,极大地降低了理解门槛。我甚至能够想象到,当这些传感器感知到异常时,整个机电一体化系统会如何做出相应的调整,以避免潜在的故障发生。这本书的深度和广度让我意识到,机电一体化设备远不止是简单的机械和电子的堆砌,而是一个高度集成、智能协同的复杂系统。

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**评价四:** 这本《机电一体化设备的组装与调试》带给我的最大惊喜,是它对于“调试”这一环节的深刻解读。我原以为调试就是反复试运行,看看哪里有问题就修哪里。但这本书则将调试提升到了一个科学的、有体系的层面。它详细介绍了各种调试的方法论,从单点测试到系统联调,再到性能优化,层层递进。我尤其对书中关于“故障诊断与排除策略”的部分很感兴趣,作者列举了大量实际案例,分析了常见的故障现象,并给出了系统性的排查思路,而不是简单地罗列解决方案。书中还提到了“数据采集与分析在调试过程中的应用”,通过对设备运行数据的实时监测和分析,能够更早地发现潜在问题,并对设备进行前瞻性的调整,这让我看到了工业界在调试技术上的进步。我注意到书中还探讨了“人机交互界面的设计与优化”,认为一个直观易用的调试界面能够极大地提高调试效率,并减少人为失误。这本书让我意识到,调试并不仅仅是技术人员的工作,也涉及到对整个生产流程的理解和对用户体验的考量。作者的这种全局观,让这本书不仅仅是一本技术手册,更像是一门关于如何让机器“听话”并高效运转的艺术。

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**评价一:** 拿到这本《机电一体化设备的组装与调试》的时候,我原本以为会是一本非常枯燥的技术手册,毕竟“组装与调试”这类词汇听起来就充满了繁琐的步骤和枯燥的原理。然而,打开目录的那一刻,我被它的结构所吸引。它似乎并没有直接跳到具体的设备型号,而是从更宏观的层面开始,探讨了机电一体化技术的核心概念、发展历程以及在不同行业中的应用现状。我尤其对其中关于“智能化工厂的构建与机电一体化设备的协同作用”的章节感到兴趣盎然。作者并没有仅仅停留在孤立的设备讲解,而是将其置于整个生产流程和智能化系统的框架下进行分析,这对于理解机电一体化设备的战略意义非常有帮助。我注意到书中提到了“工业4.0”、“物联网”等前沿技术与机电一体化设备的结合,这让我对未来的生产模式有了更深的思考。尽管我还没有深入到具体的组装调试部分,但仅凭前期的铺垫,我就能感受到这本书并非一本简单的操作指南,而是一本能够拓宽读者视野,引导读者思考行业发展方向的佳作。作者的叙述方式也比较生动,不像我之前看过的同类书籍那样生硬,偶尔还会穿插一些行业内的趣闻轶事,使得阅读过程不那么沉闷。我期待后续章节能够同样保持这种高水准的讲解,让我能够更好地理解机电一体化设备是如何被“大脑”和“肢体”巧妙结合,从而驱动现代工业前进的。

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