铣工实用技术手册

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出版者:江苏科学技术出版社
作者:吴国梁
出品人:
页数:845
译者:
出版时间:2003-1-1
价格:42.00元
装帧:精装(无盘)
isbn号码:9787534537738
丛书系列:
图书标签:
  • 铣工
  • 数控铣
  • 机械加工
  • 金属加工
  • 工具磨削
  • 夹具
  • 工装
  • 车床
  • 铣削
  • 制造工艺
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具体描述

《技工系列工具书•铣工实用技术手册》内容包括铣工常用知识和常用资料,铣削加工的基本知识,铣床、铣床夹具、铣床附件与附加装置,铣刀、铣削加工基本技术,特种结构零件铣削加工技术等。

工业机械制造的基石:现代车工工艺与实践 书籍定位: 本书旨在为机械制造领域的初级及中级技术人员、高职院校学生以及相关工程技术人员提供一套系统、详尽且高度实用的车削加工技术指南。它全面涵盖了从传统车床操作到先进数控车削技术(CNC)的各个方面,强调理论与实践的紧密结合,是提升车削技能、优化加工效率和保证产品质量的必备参考书。 --- 第一部分:车削加工基础与原理的深度解析 第一章:车削加工概论与发展历程 本章追溯了车削技术自工业革命以来的演变轨迹,重点阐述了车削作为最基本、应用最广泛的金属切削加工方式的地位。我们将深入探讨车削的工艺系统组成,包括机床、刀具、工件和夹具之间的相互关系,并引入现代制造业对“高精度、高效率、绿色制造”的要求如何驱动车削技术向前发展。内容涉及车削的分类(外圆、端面、镗孔、螺纹等)及其应用场景的宏观分析。 第二章:切削理论与热力学基础 切削过程的本质是材料的塑性变形与摩擦过程。本章将严谨地介绍切削力、切削功率的计算方法,详细分析卡特(Kato)模型及其他现代切削力预测模型。重点解析切削温度的形成机制、影响因素及其对刀具寿命和加工表面质量的决定性影响。通过对剪切角、前角、后角等几何参数的精细化研究,为读者理解刀具形状对切削性能的优化提供坚实的理论基础。 第三章:材料科学与切削加工性 理解被加工材料的性质是成功车削的前提。本章系统梳理了常用工程金属材料(碳钢、合金钢、不锈钢、铝合金、钛合金及高温合金)的微观结构特点及其对切削过程的影响。着重讲解材料的硬度、强度、塑性、导热性等参数如何在实际加工中转化为可操作的工艺参数选择依据。此外,还将探讨新型复合材料和难加工材料在车削过程中的特殊行为和应对策略。 --- 第二部分:刀具系统与精密加工技术 第四章:现代车削刀具的结构、材料与选择 刀具是车削过程中的“灵魂”。本章对各种车削刀具(车刀、镗刀、成形刀)的几何结构进行详尽的图解分析。重点对比了硬质合金、陶瓷、立方氮化硼(CBN)以及聚晶金刚石(PCD)等先进刀具材料的性能优势与局限性。书中提供了大量案例,指导读者如何根据工件材料、切削深度、进给量和所需表面粗糙度,科学、经济地选择和匹配刀具。 第五章:刀具磨损机理、寿命预测与涂层技术 深入剖析车削过程中主要的磨损模式(如后刀面磨损、月牙洼磨损、积屑瘤形成、崩刃)。本章介绍Taylor寿命方程的实际应用,并引入现代的在线磨损监测技术。此外,对先进的刀具涂层技术(如TiN, TiAlN, AlCrN等)的物理气相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)工艺进行详细介绍,阐明涂层如何显著提高刀具的耐磨性和热稳定性。 第六章:工件夹持与装夹系统的精度控制 夹持系统的稳定性和精度直接决定了加工的可靠性。本章详述了卡盘(三爪、四爪)、顶尖、顶针等传统夹具的结构原理及精度影响因素。着重讲解液压、气动和电磁吸附等自定心及精密夹具的应用,特别关注大直径、薄壁、长轴类零件的专用夹具设计原则,以及如何通过优化夹持力分布来防止工件变形。 --- 第三部分:传统车床操作与经典工艺实践 第七章:普通车床的操作、维护与安全规范 本章为初学者提供详尽的实操指南。涵盖车床的结构分解(主轴箱、变速机构、进给箱、床鞍、溜板箱),安全操作规程和日常维护保养要点。通过大量图示,详细演示退屑槽的设置、刀尖对刀心的对刀过程,以及如何利用车床的机械装置进行精度调整。 第八章:标准车削工艺的精细化操作 系统讲解外圆车削、端面车削、倒角、退屑槽、圆弧、曲面和螺纹加工的工艺参数选择与操作技巧。特别是对复杂螺纹(梯形、非标准螺距)的挂轮计算与实际操作进行了深入的步骤分解。本章还包含内孔镗削的颤振抑制技术和如何通过微量进给控制孔的同轴度与圆度。 第九章:高效与专用车削技术 探讨如何通过优化切削参数组合(Vc, f, ap)实现切削效率的最大化,同时保持刀具寿命和表面质量。介绍快速背吃刀角车削(SQC)、螺旋线车削、仿形车削等提高生产率的非标准工艺。对滚削、滚压等光整加工技术在车床上实现的应用进行技术解析,以达到镜面或亚光表面质量的要求。 --- 第四部分:数控车削(CNC)编程与自动化集成 第十章:CNC车床的结构与坐标系 详细介绍现代数控车床(卧式、立式)的结构特点,特别是伺服驱动系统、滚珠丝杠和直线导轨在保证高精度定位中的作用。系统阐述CNC系统中的绝对坐标系、相对坐标系、工件坐标系(G54-G59)的建立与切换逻辑,以及刀具补偿(几何补偿与磨损补偿)的实际应用。 第十 一章:G代码与M代码的系统编程 本书的核心CNC章节。全面梳理ISO标准G代码(运动控制指令,如G00, G01, G02/G03)和M代码(辅助功能指令,如M03/M04/M08/M09)的语法结构和功能。通过大量的实例程序,讲解如何编写固定循环程序(如G71, G76, G83),如何实现刀具路径的优化,以及子程序和宏程序的使用技巧,以适应批量化、柔性化生产的需求。 第十二章:CNC车削中的误差补偿与仿真调试 探讨数控加工中常见的几何误差源(如丝杠反向间隙、机床热变形)及相应的补偿技术。详细介绍如何使用激光干涉仪和球杆仪对机床进行精度补偿。强调离线仿真软件(如Vericut, Cimatron)在实际加工前的路径验证、干涉检查和程序优化中的关键作用,确保首件合格率。 --- 第五部分:质量控制与现代制造集成 第十三章:加工精度与表面质量的测量与分析 本章聚焦于车削后零件的质量评估。详细介绍线纹度(粗糙度)、圆度、同轴度、圆柱度等几何误差的测量原理和仪器(如粗糙度仪、圆度仪)。深入分析加工参数(进给率、切削速度、刀具磨损)与最终表面质量之间的定量关系,指导读者建立有效的质量控制闭环。 第十四章:切削液管理与绿色车削技术 阐述切削液(润滑、冷却、排屑)在现代车削中的多重作用。详细对比水基、油基切削液的成分、性能和应用范围。重点介绍切削液的过滤、净化、循环使用技术,以及刀具冷却技术(高压内冷、最小量润滑MQL)在提高刀具寿命和减少环境污染方面的显著优势。 附录:常用金属材料机械性能表、车床技术参数速查表、常见故障诊断与排除手册。

作者简介

目录信息

读后感

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用户评价

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说实话,我对这本书的期待值是拉满的,毕竟在数控技术日益精进的今天,一本优秀的铣工手册,理应是连接传统工艺智慧与现代精密制造的桥梁。然而,在详细阅读了关于三轴联动铣削优化算法的部分后,我发现它在讲解现代CAM软件集成方面的深度略显不足。内容更偏向于对传统手工编程逻辑的梳理和解释,对于诸如多核并行计算对G代码生成效率的影响这类前沿话题,提及较少。这并非说传统知识不重要,而是时代在变,现在的车间对效率和复杂曲面处理能力的要求越来越高,如果能加入更多基于主流CAD/CAM软件(比如Mastercam或PowerMill)的实际案例分析,并对比不同路径规划策略带来的表面粗糙度和加工时间差异,那这本书的价值会呈几何级数增长。现在的讲解方式,有点像是在教我们如何用算盘计算复杂的微积分,基础扎实毋庸置疑,但总觉得缺少了点“火箭燃料”。

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这本书的排版和检索系统的友好度,对于一本“手册”来说至关重要。我发现,尽管内容量庞大,但其索引做得相当到位。无论是按刀具类型查找,还是按加工任务(如T型槽、燕尾槽)查找,都能迅速定位到相关信息。然而,我发现一个微小的不足,那就是在术语的解释上,似乎默认读者已经具备一定的行业背景。对于一些非常基础的、刚接触机床操作的人来说,比如“刀尖圆弧补偿”的具体实施步骤和注意事项,如果能有一个更具操作性的步骤清单,而不是纯粹的理论阐述,那会更完美。总而言之,这是一本为有一定经验的工程师和技术人员量身打造的深度参考书,它提供了“为什么”的深刻理解,但在“如何一步步做”的初级指导上,可以再多投入一些笔墨,以拓宽其用户群基础。

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当我开始研究其中关于材料特性与切削温度控制的章节时,我体会到了一种严谨的科学态度。它不仅仅罗列了常用合金的硬度数据,更重要的是,它提供了基于热传导系数和比热容的动态温度估算模型。书中提到,在高速铣削钛合金时,局部温度的瞬间峰值远比平均温度重要得多,并给出了一个基于主轴转速和进给量的经验公式来预估这个“热点”位置。这个层面的分析,已经超出了普通维修手册的范畴,更接近于材料加工工程学的深度。尽管公式推导过程略显繁琐,但我相信,这些是确保刀具寿命和工件表面质量的基石。我花了整整一个下午,对照我近期失败的一次不锈钢加工案例,发现问题可能就出在忽略了切削液在高速铣削中的“淬火”效应上,这本书提供了修正这一认知和操作的理论依据。

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这本书的封面设计着实吸引眼球,那种经典的蓝白配色,加上扎实的字体排版,一看就知道是本能沉下心来啃的工具书。我当初买它,主要是冲着它“实用”二字去的,毕竟在实际操作中,理论知识和手头功夫的结合才是王道。拿到手之后,最直观的感受是它的分量,颇有质感,这让我对内容的详尽程度抱有很高的期望。我尤其关注其中关于复杂曲面铣削的章节,希望它能提供一些不同于课堂教学的、更贴近生产一线的解决方案。翻阅目录时,我注意到它对刀具选择和切削参数的讨论似乎相当深入,不像有些手册那样泛泛而谈,而是给出了具体的数值范围和不同材料下的应对策略。这对于一个刚入行不久,还在摸索最佳加工路径的新手来说,无疑是一剂强心针。我期待它能在遇到那些棘手的倒角或深孔加工难题时,能有立竿见影的指导。整体而言,初步印象是专业、扎实,是一本可以常备在工作台旁的参考资料。

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这本书的插图和示意图质量,简直是让人拍案叫绝。在学习那些涉及空间几何关系和刀具干涉判断的内容时,清晰、准确的图示比长篇大论的文字描述有效一万倍。特别是关于五轴联动加工中“摆动轴”和“旋转轴”耦合运动的分解图,那些细致入微的剖视图,瞬间就将原本晦涩的运动学概念具象化了。我记得有一张图,详细展示了在加工斜面时,刀具轴心线如何相对于工件法线保持恒定偏移,那张图简直是教科书级别的典范。此外,那些不同铣削模式(如等高线、径向、螺旋插补)下的切削力示意图,也帮助我理解了为什么在某些拐角处必须切换走刀策略以避免颤振。对我这种依赖视觉学习的人来说,这本手册在视觉传达方面做得非常出色,很大程度上降低了复杂工艺理解的门槛。

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