目 录
I 系 统 篇
第1章 液压系统的构成
1液压系统的组成部分及其作用
2液压系统的分类
3液压系统的特点和用途
第2章 液压基本回路
1油源回路
2压力控制回路
3速度控制回路
4同步回路
5顺序回路
6卸荷回路
7增压回路
8减压回路
9保压回路
10位置保持回路
11制动回路
12防冲击回路
13开式回路和闭式回路
14并联回路、单动回路 串联回路
15恒功率回路
16过载保护回路
17蓄能器回路
18节能回路
第3章 液压系统的几个关键问题
1污染控制
2泄漏控制
3噪声控制
4出厂试验
第4章 液压系统的设计
1液压传动系统设计
1.1液压传动系统的设计步骤和内容
1.1.1明确技术要求
1.1.2系统功能设计
1.1.3组成元件的设计
1.1.4液压系统的计算
1.1.5液压装置的设计
1.1.6液压装置的计算
1.1.7控制装置的设计
1.1.8全面审查
1.2液压传动系统设计计算举例
1.2.1机床液压系统设计实例
1.2.2油压机液压系统设计实例
1.2.3注塑机液压系统设计实例
1.2.4钢水包绞车液压系统设计实例
1.2.5挖掘机液压系统设计实例
2液压控制系统的设计
2.1电液伺服系统的基本构成
2.1.1指令信号源
2.1.2伺服放大器
2.1.3电液伺服阀
2.1.4液压执行器
2.1.5反馈传感器
2.2电液伺服系统的设计步骤
2.2.1弄清设计要求
2.2.2拟定设计方案
2.2.3进行负载匹配
2.2.4选定电液伺服阀和伺服放大器
2.2.5设计液压伺服缸
2.2.6设计液压泵站
2.2.7分析系统性能
2.2.8进行必要的补偿
2.2.9进行系统调试
2.2.10进行技术总结
2.3电液伺服系统设计示例
2.3.1振源伺服系统
2.3.2伺服阀流量选择示例
2.3.3动圈式电液伺服阀设计示例
第5章 液压系统的使用与维修
1使用维修的任务
2使用维修时的注意事项
3调试
4检查和维护
5故障诊断
6修复
第6章 气动系统的构成及其基本回路
1气动系统的构成及其分类
1.1气动系统的构成
1.2气动系统的分类
2气动回路
2.1基本回路
2.1.1速度控制回路
2.1.2力控制回路
2.1.3力矩控制回路
2.1.4位置控制回路
2.1.5逻辑回路
2.2应用回路
2.2.1增压回路
2.2.2冲击回路
2.2.3同步回路
2.2.4平衡回路
2.2.5缓冲回路
2.2.6安全回路
2.2.7振荡回路
2.2.8张力回路
2.2.9节能回路
第7章 气动系统设计
1掌握技术要求
2选定执行器
3回路压力的确定
4循环时间的确定
5元件和配管尺寸的确定
6控制方式的选择
7气动回路的设计
8气动系统的安全措施
9气动净化等级的确定
10气源的设计
11系统的噪声对策
12气动回路的设计
12.1信号―动作（X―D）线图设计法
12.2回路的简化及对操作要求的考虑
12.3气动逻辑原理图及气动回路原理图
13气动系统设计注意事项
13.1关于润滑
13.2关于油泥对策
13.3关于冷冻
13.4关于执行器的注意事项
13.5关于方向控制阀的注意事项
13.6关于流量控制阀的注意事项
13.7关于配管布管的注意事项
Ⅱ 元 件 篇
第8章 液压执行器
1液压缸
1.1液压缸的类型
1.2液压缸的基本参数
1.3液压缸的安装方式
1.4产品介绍
1.5液压缸的选择指南
2液压马达
2.1液压马达的分类
2.2液压马达的主要参数及计算公式
2.2.1主要参数
2.2.2计算公式
2.3液压马达的变量方式
2.4齿轮马达
2.5叶片马达
2.6轴向柱塞马达
2.7曲轴连杆式径向柱塞马达
2.8内曲线径向柱塞马达
2.9摆线齿轮马达
2.10液压马达的选择
3摆动液压马达
3.1摆动液压马达的分类
3.2摆动液压马达常用计算公式
3.3摆动液压马达的工作原理及特点
3.4摆动液压马达的典型结构
3.4.1叶片式摆动液压马达
3.4.2活塞式摆动液压马达
3.5摆动液压马达产品介绍
3.6摆动液压马达的选择与应用
第9章 液压控制阀
1液压控制阀的分类
2压力控制阀
2.1溢流阀
2.2卸荷溢流阀
2.3顺序阀
2.4减压阀
2.5压力继电器
3流量控制阀
3.1节流阀及单向节流阀
3.2调速阀及单向调速阀
3.3溢流节流阀
3.4分流―集流阀
3.5流量阀产品介绍
3.6流量阀的选用
4方向控制阀
4.1概述
4.2单向阀
4.3液控单向阀
4.4电磁换向阀
4.5电液换向阀
4.6其他类型的方向阀
5多路换向阀
5.1分类及功能
5.2工作原理及典型结构
5.3多路换向阀的机能
5.4产品介绍
6叠加阀
6.1概述
6.2典型结构
6.3功能及应用
6.4产品介绍
7二通插装阀
7.1二通插装阀的组成
7.2二通插装阀的典型组件
7.3二通插装阀的基本回路
7.4二通插装阀的阀块
7.5产品介绍
8电液伺服阀
8.1分类
8.2工作原理、典型结构及特点
8.3应用及选择
8.4产品介绍
9比例阀
9.1分类及特点
9.2结构及工作原理
9.3比例阀用放大器
9.4比例阀的选用原则
9.5产品介绍
10数字阀
10.1分类及特点
10.2工作原理及典型结构
10.3数字阀的控制系统
10.4数字阀的应用
10.5产品介绍
第10章 液压泵
1概述
1.1液压泵的分类
1.2液压泵的主要参数及计算公式
1.3液压泵的变量方式和控制方式
1.4液压泵的技术性能及应用范围
1.5液压泵的选用
2齿轮泵
2.1分类及特点
2.2工作原理
2.3典型结构
2.4产品介绍
2.5选择原则
3叶片泵
3.1分类及特点
3.2工作原理
3.3典型结构
3.4产品介绍
3.5选择原则
4柱塞泵
4.1分类及特点
4.2工作原理
4.3典型结构
4.4产品介绍
4.5选择原则
第11章 液压辅件
1蓄能器
1.1蓄能器的种类
1.2蓄能器的用途
1.3蓄能器规格的确定
1.4蓄能器使用注意事项
2热交换器
2.1冷却器的种类与结构
2.2冷却器的选择计算
2.2.1换热量
2.2.2换热面积
2.2.3冷却器的热平衡
2.3冷却器的正确使用
2.3.1设置
2.3.2保护
2.3.3成对使用
2.4加热器
3过滤器
3.1过滤器的种类
3.1.1吸油过滤器
3.1.2高压过滤器
3.1.3回油过滤器
3.1.4离线过滤器
3.1.5泄油过滤器
3.1.6安全过滤器
3.1.7通气过滤器
3.1.8注油过滤器
3.2过滤器的结构
3.2.1滤芯
3.2.2壳体及内装阀件
3.2.3堵塞指示器
3.3过滤器的性能
3.4过滤器的选用
3.4.1确定过滤器的类型
3.4.2确定过滤精度
3.4.3确定过滤器的大小
4油箱及其附件
4.1油箱的功能
4.2油箱的种类与形状
4.2.1整体式油箱
4.2.2两用油箱
4.2.3独立油箱
4.2.4开式油箱与充压油箱
4.3油箱的容量
4.4油箱的设计
4.4.1材料与表面处理
4.4.2箱顶
4.4.3箱壁、清洗口 吊耳
4.4.4箱底
4.4.5隔板、隔墙与除气网
4.4.6液位计、注油口 通气器
4.4.7管路的终结
4.4.8热交换器与过滤器
4.5高水基液的油箱
5增压器
5.1增压器的工作原理
5.2增压器的种类
5.3单程增压器
5.4连续增压器
5.5气―液增压器
5.6液―液增压器
5.7超高压增压器
6管件
6.1总论
6.2硬管
6.3软管
6.4管子的连接
6.5油路块
6.6其他管件
7密封件
7.1概述
7.2O形圈
7.3Y形圈
7.4V形圈
7.5其他往复运动密封圈
7.6油封
7.7防尘圈
JB/ZQ4493－86 大直径单管夹
JB/ZQ4494－86 双管夹
JB/ZQ4495―86 三管夹
JB/ZQ4496－86 四管夹
JB/ZQ4497―86 单面管夹
JB/ZQ4498－86 双管夹（当用活接头连接管子时）
JB/ZQ4511－86 液压缸用管夹
JB/ZQ4512―86 钢制多排管夹
JB/ZQ4513－86 组合管夹
JB/ZQ4514－86 管夹
JB/ZQ4526－86 测压点接头
JB/ZQ4527―86 测压装置
JB/ZQ4528―86放气阀
JB/ZQ4593－86 板式油冷却器
第23章 产品介绍
1部分产品介绍
2企业名录
参考文献
· · · · · · (收起)