精益生产实战丛书 pdf epub mobi txt 电子书下载 2026

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出版者:厦门大学出版社

作者:孙亚彬

出品人:

页数:315

译者:

出版时间:2012-5

价格:58.00元

装帧:

isbn号码:9787561546024

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具体描述

《精益生产实战丛书:IE与单元生产》内容简介：精益生产的理念是消灭浪费，可是只有理念是不够的，具体如何实现呢？《精益生产实战丛书:IE与单元生产》提供了IE、单元生产这两个工具，帮助企业缩短生产周期、提高品质、降低成本，从根本上解决紧急订单、计划变更、交货延迟等问题，提升核心竞争力。

现代供应链管理的深度洞察与实践指南【图书名称】：现代供应链管理：从战略规划到精益执行【作者】：行业资深专家团队（李明、王芳、陈伟）【出版社】：卓越知识出版社【ISBN】： 978-7-5661-2023-8 --- 内容概要在日益全球化和数字化驱动的商业环境中，供应链已不再仅仅是物流和仓储的职能集合，而是决定企业核心竞争力的战略要素。《现代供应链管理：从战略规划到精益执行》一书，深度剖析了当前复杂多变的全球供应链格局，为企业管理者和一线专业人员提供了一套全面、系统且高度可操作的理论框架与实践工具。本书超越了传统供应链的线性思维，聚焦于韧性（Resilience）、敏捷性（Agility）和可持续性（Sustainability）这三大核心支柱。通过对数十年供应链实践案例的提炼和对最新技术趋势的解读，本书旨在帮助读者构建一套能够抵御突发风险、快速响应市场变化、并能实现环境与社会责任的现代化供应链体系。全书共分为六个核心部分，结构严谨，层层递进： --- 第一部分：供应链战略重塑与全局视野本部分奠定现代供应链管理的基础认知，强调供应链不再是成本中心，而是价值创造的引擎。第一章：全球供应链的范式转移：从效率驱动到价值驱动深入分析了过去二十年间，全球地缘政治变动、贸易保护主义抬头、以及“黑天鹅”事件（如疫情、自然灾害）对传统“准时制”（Just-in-Time, JIT）模式带来的根本性挑战。探讨了企业如何从单纯追求最低成本转向构建“安全边际”与“快速恢复能力”的平衡战略。引入了“端到端（End-to-End）”的可见性概念，强调跨职能、跨企业的协同重要性。第二章：供应链设计与网络优化：适应性与冗余度的权衡详细阐述了供应链网络设计的核心要素，包括选址策略、物流模式的选择（如多中心模式、区域化制造）。重点讨论了“弹性网络设计”的原则，即如何在预设的成本约束下，通过设立战略库存点、建立二级或三级供应商关系，确保在关键节点中断时，生产和交付能力能够迅速切换和备份。第三章：需求规划的进化：预测到智能感知批判性地审视了传统时间序列预测方法的局限性。本章核心内容聚焦于“需求感知”（Demand Sensing）技术，如何利用物联网（IoT）数据、社交媒体情绪分析和实时POS数据，将预测周期从数月缩短到数周甚至数天。探讨了如何将销售、运营与财务（S&OP/IBP）流程深度整合，实现跨部门的“单点事实”（Single Source of Truth）。 --- 第二部分：采购与供应商关系管理的深化本部分聚焦于供应链上游，探讨如何将供应商从交易对象转变为战略合作伙伴，以实现共同的创新和风险共担。第四章：战略寻源与风险分散系统介绍了基于复杂性、价值和风险矩阵的供应商分类方法。超越简单的价格谈判，本书详述了“总拥有成本”（Total Cost of Ownership, TCO）模型的构建，将质量成本、库存持有成本、以及潜在的断供风险成本纳入决策体系。深入讲解了“多源策略”在关键原材料采购中的具体实施路径。第五章：供应商绩效管理与协同开发提出了超越标准KPI（如交期准时率）的供应商评估体系，包括对供应商的技术创新能力、财务稳健性、以及环境社会治理（ESG）合规性的考核。详细介绍了“联合质量改进计划”（Joint Quality Improvement Programs）和“早期供应商参与”（Early Supplier Involvement, ESI）的流程，以确保设计阶段就嵌入可制造性和成本效率。 --- 第三部分：精益制造与运营卓越（侧重于流程优化与浪费消除）此部分深入车间和生产环节，虽然不聚焦于特定的“精益丛书”主题，但从更宏观的运营管理角度探讨了流程的精简与效率的提升。第六章：制造流程的数字化与透明化讨论了如何利用传感器技术和工业互联网（IIoT）实现车间数据的实时采集与可视化。重点介绍了“数字双胞胎”（Digital Twin）在模拟生产线瓶颈、测试流程变更影响方面的应用，从而在不干扰实际生产的情况下，实现运营效率的持续优化。第七章：库存管理的艺术与科学：从JIT到JIC（Just-in-Case）的过渡针对当前库存管理的挑战，本书提出了一种“动态缓冲库存”（Dynamic Buffer Stock）模型。该模型根据产品生命周期阶段、市场需求波动性和供应商的可靠性，动态调整安全库存水平，避免了传统上僵硬的库存策略带来的过高成本或缺货风险。同时，详述了先进的仓储管理系统（WMS）如何优化空间利用和拣选效率。 --- 第四部分：物流、仓储与最后一公里交付本部分着眼于实物流动的效率和客户体验的提升。第八章：现代仓储管理的智能化转型探讨了自动化立体仓库（AS/RS）、穿梭车系统、以及AGV/AMR在现代仓储中的应用案例。关键在于如何利用数据分析来优化仓库布局和货位分配，最大限度地减少无效搬运，并实现批次追踪和可追溯性，满足法规和客户对产品历史信息透明度的要求。第九章：面向客户的物流网络构建分析了快速电商履约对传统配送网络的冲击。介绍了“多渠道整合”（Omni-channel Fulfillment）的挑战与解决方案，包括前置仓（Micro-fulfillment Center）的布局策略、逆向物流（Reverse Logistics）的高效处理机制，以及如何利用承运商管理系统（TMS）实现最佳路线规划和运力平衡。 --- 第五部分：供应链的韧性与风险管理这是本书的核心竞争力之一，专注于如何在不确定性中构建强大的防御体系。第十章：供应链风险的识别、量化与预警机制提供了一套系统的风险管理流程，包括：风险热点地图绘制（识别地理、政治、自然灾害高危区）、单点故障分析（识别关键设备、单一供应商依赖），以及压力测试模型（模拟极端场景下的业务影响）。强调构建跨企业的实时风险情报网络。第十一章：危机响应与业务连续性计划（BCP）详细阐述了在供应链中断发生时，企业应如何快速激活危机小组，进行“替代供应源激活”、“产品替代方案”的快速审批，以及“客户沟通与预期管理”的策略。重点分享了成功应对重大行业危机的企业实践案例。 --- 第六部分：可持续性与供应链的未来展望未来趋势，探讨如何将环境责任和社会公平融入供应链的核心战略。第十二章：绿色供应链与循环经济实践深入解析了“从摇篮到坟墓”到“从摇篮到摇篮”的转变。内容包括：碳足迹核算与报告（Scope 1, 2, 3排放）、包装材料的环保化设计、以及如何通过供应商激励机制推动绿色制造标准。讨论了区块链技术在追踪原材料来源和环境合规性证明方面的潜力。第十三章：供应链的数字化未来与技术融合总结了人工智能（AI）、机器学习（ML）、物联网（IoT）和区块链在未来供应链中的应用前景。核心关注点在于如何利用这些技术构建“自学习、自适应”的供应链系统，实现决策自动化和流程的持续优化，最终达成“超连接供应链”的目标。 --- 目标读者企业高层管理者（CEO, COO, CSO）供应链、采购、物流、运营部门的部门主管及总监流程改进专家、质量控制人员供应链管理专业的MBA学生及研究人员本书的价值在于，它不提供单一的解决方案，而是提供一套应对复杂环境的思维工具箱，引导读者构建一个既高效又具强大生存能力的现代化供应链体系。

作者简介

孙亚彬，清华大学/北京大学EMBA客座教授、武汉大学高级经理人班客座教授、大连理工大学双学位，企业管理协会客座教授。历任世界五百强企业奥林巴斯工业工程课课长、ERP降低库存项目推进经理、协力厂商精益组长，曾任奥林巴斯深圳工业有限公司IE课课长、ERP降低库存项目推进负责人、教育推进课筹建负责人。从事外资企业管理实务多年，尤其在世界著名的奥林巴斯工厂里从事了多年的精益生产现场实务管理。担任IE课长期间，实施了数码相机领域世界第一条CELL生产线，实现了生产全过程的同步化。倡议并主导了奥林巴斯降低库存项目，以ERP为平台，积极进行生产周期的压缩，将物流周期压缩为0.4个月，降低库存六千万港币。担任教育推进课长期间，培训了3000名新员工，培养了500多名“多能工”，帮助40多位班、组长完成了班组长教育。孙亚彬先生能够对大型制造类企业进行系统有效的精益生产改造指导，协助企业进行系统优化与信息化，提高企业竞争力。

目录信息

第一篇精益生产概述
一、精益生产的历史沿革
二、精益生产的目标和工具
三、精益生产的实施步骤
第二篇生产绩效原理
一、早生产还是晚生产
二、人员能否调配
三、没钱发工资怎么办
四、提高效率有错吗
五、传统绩效指标的缺陷
六、精益生产绩效管理
第三篇精益生产三原理
一、瓶颈原理
二、价值原理
三、执行力原理
第四篇标准工时
一、标准工时的用途
二、标准工时的制定
三、标准资料法
第五篇动作研究
一、科学管理的先驱
二、MOD法
三、动作经济原则
四、动作检核表
第六篇生产布局与搬运分析
一、如何判定现有布局是否合理
二、布局改善
三、布局效率化、搬运效率化
四、系统布局法
第七篇快速切换
一、切换损失
二、准备和清理时间改善
三、切换时间改善
四、调试时间改善
五、快速切换标准化步骤
第八篇产能平衡
一、平衡损失
二、平衡率的计算方法
三、解决产能平衡问题的传统方法
四、生产节拍
五、平衡生产线的简易流程
第九篇单元生产原理
一、单元生产原理
二、什么是单元生产
三、单元生产缩短生产周期
四、单元生产的三种不同类型
五、单元生产的三种共性
六、单元生产的优点
第十篇如何设计单元生产线
一、把握现状
二、标准WIP
三、生产线编程
四、生产线布局
五、标准操作书
第十一篇现场改善实施
一、选用和改造设备
二、废除传送带，制作单元作业台
三、单元生产的目视管理
四、清除物流、信息流障碍
五、亲自动手，实施布局
第十二篇培养多能工，实现少人化
一、交叉培训，培养多能工
二、教育体系
三、薪酬制度
四、学习曲线
第十三篇单元生产运作方法要点
一、单元生产在运作中遇到的问题
二、装配型单元生产的平衡率改善
三、机加型单元的同步化生产
· · · · · · (收起)