第一章 塗料與高分子化閤物1 第一節 塗料概述1 一、塗料的定義1 二、塗料的分類和組成2 三、塗料的基本作用原理4 四、塗料的主要種類4 五、塗料工業的展望7 第二節 高分子化閤物8 一、概述8 二、高分子化閤物的結構和性能10 三、高分子化閤物的閤成12 四、自由基聚閤方法13第二章 錶麵活性劑15 第一節 概述15 一、錶麵張力15 二、錶麵活性劑的概念16 三、錶麵活性劑的結構特點17 四、錶麵活性劑的分類17 第二節 錶麵活性劑的活性原理及性質18 一、錶麵活性劑的活性原理18 二、膠束理論19 三、臨界膠束濃度21 四、錶麵活性劑溶解性與溫度的關係22 五、錶麵活性劑的親水-親油平衡值23 第三節 錶麵活性劑的作用24 一、潤濕和滲透作用24 二、乳化作用25 三、增溶作用29 四、分散作用32第三章 閤成樹脂及其在塗料中的應用35 第一節 醇酸樹脂35 一、醇酸樹脂的分類35 二、醇酸樹脂閤成工藝36 三、改性醇酸樹脂37 第二節 酚醛樹脂38 一、酚醛樹脂的應用範圍38 二、酚醛樹脂的主要原料38 三、熱固性酚醛樹脂的製造38 四、改性酚醛樹脂39 第三節 環氧樹脂39 一、環氧樹脂漆分類40 二、環氧樹脂漆的性能40 三、環氧樹脂的特性指標42 四、環氧樹脂的生産工藝43 五、環氧樹脂的固化44 第四節 聚氨酯樹脂46 一、聚氨酯樹脂閤成中常用的原料46 二、聚氨酯漆的分類47 三、聚氨酯漆的生産47 四、聚氨酯漆的應用50 第五節 丙烯酸樹脂51 一、丙烯酸樹脂漆概述52 二、溶劑型丙烯酸樹脂漆52 三、水溶性丙烯酸樹脂漆57第四章 塗料用丙烯酸樹脂乳液的研製59 第一節 乳液聚閤的定義及特點59 一、乳液聚閤的定義59 二、乳液聚閤的特點59 三、聚閤物乳液在塗料製造中的應用60 第二節 乳液聚閤定性理論61 一、分散階段(乳化階段)62 二、階段Ⅰ(乳膠粒生成階段)62 三、階段Ⅱ(乳膠粒長大階段)63 四、階段Ⅲ(聚閤完成階段)64 第三節 乳液配方設計原理65 一、乳液閤成的組分及其在乳液聚閤中的作用65 二、共聚物的單體組成65 三、乳液配方中其他組分的選擇69 四、乳液配方設計和計算的方法75 第四節 乳液聚閤生産工藝81 一、乳液聚閤的基本工藝過程81 二、丙烯酸係單體乳液聚閤的影響因素85 第五節 聚閤物乳液主要性能及其測試方法86 一、聚閤物乳液的穩定性86 二、聚閤物乳液主要性能的測試方法90 實訓項目4-1 苯丙樹脂乳液的研製92 實訓項目4-1-1 乳液聚閤課堂演示實驗97 實訓項目4-1-2 苯丙樹脂微乳液的研製98 實訓項目4-1-3 堿溶樹脂的研製100 實訓項目4-1-4 苯丙樹脂乳液的研製103 實訓項目4-1-5 核殼苯丙樹脂乳液的研製105 實訓項目4-2 苯丙樹脂乳液的應用研究109 實訓項目4-2-1 水性UV底油的研製109 實訓項目4-2-2 水性上光油的研製110 實訓項目4-2-3 水性油墨的研製115 論文1 微乳液聚閤製備超耐磨水性上光油121 論文2 水性上光油的研製125第五章 水性塗料131 第一部分水性塗料及其典型産品簡介131 第一節 乳膠漆的定義和特點131 一、乳膠漆的定義131 二、乳膠漆的特點131 第二節 乳膠漆的主要原料132 一、基料132 二、顔料133 三、體質顔料135 四、助劑137 五、水140 第三節 乳膠漆的基本生産過程140 一、生産管理140 二、生産設備141 三、典型的乳膠漆配方及生産工藝142 第四節 水性內牆塗料的配方設計144 一、內牆塗料配方設計144 二、原材料的選擇145 三、顔料體積濃度和顔基比147 四、乳膠漆配方試配過程148 第二部分乳膠漆生産及配方設計實訓148 實訓項目5-1 乳膠漆理論教學部分認識培訓148 實訓5-1-1 認識乳膠漆的定義及其特點148 實訓5-1-2 原料性能的認識149 實訓項目5-2 乳膠漆的生産工藝過程培訓150 實訓5-2-1 乳膠漆的基本生産程序的認識150 實訓5-2-2 黃色聚醋酸乙烯無光乳膠漆的製備練習153 實訓項目5-3 乳膠漆配方設計155 實訓5-3-1 初步確定白色聚醋酸乙烯內牆乳膠漆配方的設計方案157 實訓5-3-2 檢測白色聚醋酸乙烯內牆乳膠漆配方的技術標準並選定調整配方159 實訓5-3-3 調整白色聚醋酸乙烯內牆乳膠漆配方160 實訓5-3-4 檢測白色聚醋酸乙烯內牆乳膠漆配方調整後的技術標準162第六章 塗料塗層性能測試164 第一部分塗料性能測試簡介164 第一節 塗料産品質量檢測的特點和取樣的方法164 一、塗料産品質量檢測的特點164 二、塗料産品檢測依據的質量標準164 三、塗料産品的取樣164 第二節 塗料産品性能的檢測165 第三節 塗膜性能的檢測167 一、塗膜一般製備方法167 二、塗料施工性能的檢測168 三、塗膜一般使用性能的檢測169 第四節 塗膜特殊性能的檢測170 一、漆膜耐水性的測定170 二、塗膜耐化學腐蝕性能的測定171 三、塗膜耐熱性的測定171 四、塗膜耐中性鹽霧性能的測定171 第二部分塗料塗層性能測試項目實訓172 項目實訓6-1 紅丹醇酸防銹漆的性能檢測172 實訓6-1-1 塗料細度的測定172 實訓6-1-2 紅丹醇酸防銹漆黏度的測定174 實訓6-1-3 紅丹醇酸防銹漆遮蓋力的測定175 實訓6-1-4 紅丹醇酸防銹漆塗膜乾燥時間的測定176 實訓6-1-5 紅丹醇酸防銹漆塗膜硬度的測定176 實訓6-1-6 紅丹醇酸防銹漆塗膜衝擊強度的測定178 實訓6-1-7 紅丹醇酸防銹漆塗膜附著力的測定179 實訓6-1-8 紅丹醇酸防銹漆塗膜柔韌性的測定180 項目實訓6-2 聚醋酸乙烯乳膠漆性能檢測181 實訓6-2-1 乳膠漆黏度的測定182 實訓6-2-2 乳膠漆固體含量的測定183 實訓6-2-3 乳膠漆塗膜乾燥時間的測定183 實訓6-2-4 乳膠漆耐水性的測定184第七章 UV固化塗料配方的研製（實訓項目四）186 第一節 UV固化原理186 一、自由基型光引發劑的作用機理187 二、陽離子型光引發劑188 第二節 低聚物189 一、不飽和聚酯189 二、環氧丙烯酸酯190 三、聚氨酯丙烯酸酯190 四、聚酯丙烯酸酯191 第三節 活性稀釋劑191 一、單官能團活性稀釋劑191 二、雙官能團活性稀釋劑192 三、多官能團活性稀釋劑192 第四節 UV固化塗料組分與配方設計192 一、光引發劑的選擇192 二、低聚物的選擇193 三、活性稀釋劑的選擇193 四、助劑194 第五節 UV固化塗料配方的研製194 一、木器用UV固化塗料194 二、紙張上光油塗料196 三、UV皮革上光塗料200 實訓項目7-1紙張UV上光油的研製202參考文獻205
· · · · · · (收起)