车间主管实用精益管理学/实用精益管理培训系列教程

车间主管实用精益管理学/实用精益管理培训系列教程 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:
作者:
出品人:
页数:0
译者:
出版时间:
价格:39.00元
装帧:
isbn号码:9787300207933
丛书系列:
图书标签:
  • 精益管理
  • 精益管理
  • 车间管理
  • 主管管理
  • 生产管理
  • 流程优化
  • 效率提升
  • 质量控制
  • 现场管理
  • 实用教程
  • 培训教材
想要找书就要到 本本书屋
立刻按 ctrl+D收藏本页
你会得到大惊喜!!

具体描述

现代企业运营与管理系列丛书 《精益生产系统导入与深化实践》 本书导读: 在当前竞争日益激烈的全球市场环境中,企业对效率、质量和响应速度的要求达到了前所未有的高度。传统的“推式”生产和管理模式已难以为继,唯有全面转向以价值流为核心的“拉式”精益系统,方能实现持续改进和卓越运营。本书并非停留在理论阐述,而是聚焦于企业在实际导入和深化精益管理过程中可能遇到的瓶颈、常见误区以及突破性的解决方案。 第一部分:精益思想的深层重塑与文化基石 1. 超越精益工具的认识论: 本部分深入剖析精益思想的哲学根基——丰田生产方式(TPS)的真正内涵,强调“尊重人”与“持续改善(Kaizen)”是驱动精益成功的两大核心支柱。我们将探讨如何将精益思维从操作层面上升到决策层和战略层面,确保管理层对消除浪费的坚定承诺。 2. 建立价值驱动的组织结构: 传统的职能部门划分往往阻碍了价值流的顺畅流动。本书提供了构建跨职能、以客户价值流为中心的组织模型,详细阐述如何重组工作单元、明确价值流负责人(Value Stream Owner),并设计有效的沟通和决策机制,以打破“部门墙”。 3. 精益变革的领导力: 变革的成功与否,最终取决于领导者的行为。本章聚焦于精益领导者的特质,特别是“现地现物(Genchi Genbutsu)”的实践要求。我们将通过案例分析,展示高层管理者如何通过深入一线、提出正确的问题(而非直接给出答案)来赋能员工,培育主人翁意识,从而推动自下而上的持续改善文化。 第二部分:价值流映射与系统优化 4. 高级价值流分析(VSM)与未来状态设计: 超越基础的当前状态图绘制,本书侧重于如何识别隐藏在流程背后的系统性浪费,特别是信息流的浪费和库存的掩盖作用。我们将详细介绍如何运用多层级VSM(从产品家族到单个工序)来精确量化总的增值时间、非增值时间以及供应链的柔性系数。未来状态设计将重点关注如何通过缩短周期时间(Cycle Time)和减少换型时间(Setup Time)来提高产能。 5. 拉动系统的设计与实施: 介绍先进的拉动系统设计,包括超市(Supermarket)的建立原则、看板(Kanban)的计算与优化,以及如何处理需求波动性较大的环境。重点探讨电子看板(E-Kanban)与制造执行系统(MES)的集成策略,确保信息传递的实时性和准确性,避免过度拉动或拉动不足。 6. 稳定化是持续改善的前提: 在系统不稳定时推行精益工具往往是徒劳的。本部分深入探讨生产作业的标准化(Standardized Work)如何成为稳定性的基石。内容涵盖标准作业表的制定、时间测量(Time Study)的正确应用,以及如何通过视觉管理板(Visual Management Board)实时监控作业偏差,确保流程的可靠性与可重复性。 第三部分:消除浪费的深度挖掘与技术融合 7. TPM(全员生产维护)与设备效率最大化: 介绍如何从被动的故障维修转向主动的预防性维护和生产设备一体化管理。本书详细阐述了自主维护(Autonomous Maintenance)的七个步骤,以及如何通过快速换模/换线(SMED)技术,将换型时间从数小时缩短至数分钟,从而实现单件流和生产线的柔性化。 8. 质量内置于流程: 区别于传统的末端检验,本书强调“自働化(Jidoka)”的概念,即赋予设备和操作员发现异常并停止生产的能力。详述防错装置(Poka-Yoke)的设计原则、在关键控制点(CCP)的部署策略,以及如何利用快速停线后的根本原因分析(5Why, Fishbone Diagram)来永久消除质量缺陷。 9. 精益与数字化的交汇点: 探讨现代技术如何赋能精益实践。内容包括物联网(IoT)传感器数据在实时OEE(设备综合效率)监控中的应用、大数据分析在预测维护中的作用,以及如何利用数字孪生(Digital Twin)技术对未来状态流程进行仿真验证,从而降低导入风险。 第四部分:精益的扩展与供应链整合 10. 精益供应链管理(LSCM): 价值流延伸至供应商和客户。本章探讨如何与核心供应商建立基于信息共享和伙伴关系的长期合作模式,实现VMI(供应商管理库存)和JIT(准时化)在供应链层面的有效对接。重点讨论如何共同建立共享的风险缓冲机制。 11. 精益在服务与知识工作中的应用: 阐述精益原则如何应用于非制造领域,如行政管理、软件开发(DevOps中的精益实践)和客户服务流程。核心在于识别和消除流程中的等待、过度处理和信息冗余等“非制造成本”。 本书特色: 实战导向: 案例多源于跨行业、具有代表性的精益转型项目,强调“如何做”而非“应该做什么”。 系统思维: 避免将精益视为孤立工具的集合,强调工具间的逻辑关系和系统集成性。 领导力聚焦: 深入剖析精益变革中,管理层在文化塑造和赋能员工方面承担的关键责任。 目标读者: 生产总监、运营经理、工厂厂长、质量保证工程师、精益转型办公室(LTO)成员,以及所有致力于提升企业运营效率和竞争力的管理人员。

作者简介

目录信息

读后感

评分

评分

评分

评分

评分

用户评价

评分

我最近都在看些什么书?头疼

评分

我最近都在看些什么书?头疼

评分

我最近都在看些什么书?头疼

评分

我最近都在看些什么书?头疼

评分

我最近都在看些什么书?头疼

本站所有内容均为互联网搜索引擎提供的公开搜索信息,本站不存储任何数据与内容,任何内容与数据均与本站无关,如有需要请联系相关搜索引擎包括但不限于百度google,bing,sogou

© 2026 onlinetoolsland.com All Rights Reserved. 本本书屋 版权所有